李庭福 馬華明/ .寧夏固海揚水管理處龍灣泵站 .寧夏水利電力工程學校
離心泵變頻調(diào)速及節(jié)能技術探討
李庭福1馬華明2/1 .寧夏固海揚水管理處龍灣泵站 2.寧夏水利電力工程學校
對于離心泵的選型依據(jù)就是根據(jù)在生產(chǎn)的過程中可能出現(xiàn)的最大的負荷,比如說最大的流量和揚程來選擇合適的離心泵的。但是在實際的運行過程中,我們有時候是需要對離心泵進行相應的調(diào)整的,因為當生產(chǎn)情況發(fā)生改變了,所傳輸?shù)牧髁烤筒荒苓_到原本的設計要求了。本篇文章筆者將主要就離心泵的變頻調(diào)速和節(jié)能技術進行詳細的探討。
離心泵;變頻調(diào)速;節(jié)能技術
在離心泵的實際運行的過程中,往往會由于實際工況的改變而不能夠做到滿負荷的運行,所以就會造成系統(tǒng)效率低、電能消耗很大的現(xiàn)象[1]。當然在近幾年,煉油廠在離心泵的節(jié)能方面也做了不少的工作,比如說合理的選型和配套等。但是離心泵由于定轉速電機傳動。用閥門調(diào)節(jié)造成的浪費現(xiàn)象并沒有得到有效的解決,而如果想要切實的實現(xiàn)節(jié)能技術,就必須要對離心泵實行變頻調(diào)速。
離心泵是一種通用流體機械,它被廣泛的應用于化工工業(yè)系統(tǒng)之中, 它具有的優(yōu)點也是十分的多,比如說:它的性能適應范圍很廣(當然也包括流量、壓頭及對輸送介質(zhì)性質(zhì)的適應性)、結構構成簡單、體積比較小、操作難度小、所需要的費用也很低等。通常情況下,我們所選擇的離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致,或著則是由于生產(chǎn)任務、工藝的要求發(fā)生了一定的變化,不管是怎樣的情況,只要是出現(xiàn)了不適合的現(xiàn)象,都要求對泵進行流量調(diào)節(jié)。而所謂的這些流量調(diào)節(jié)的實質(zhì)其實就是改變離心泵的工作點。
離心泵的工作點是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線一起來決定的,因此,改變?nèi)魏我粋€的特性曲線都可以達到流量調(diào)節(jié)的目的。
對于離心泵出現(xiàn)的高耗能的問題,我們最常用的方法就是通過調(diào)節(jié)泵出口閥門的開啟度來進行調(diào)節(jié)的,然后再通過出口節(jié)流來控制相應的流量,但是我們會遇到這樣的問題,那就是當泵的效率下降的比較快的情況下,就很難讓泵再恢復到以前的那種狀態(tài)了,而且也不能夠在情況很復雜的地區(qū)使用[2]。所以如果是面對這樣的問題的話,最簡單可行的方法,就是對泵速進行相應的調(diào)節(jié),改變泵的轉動速度。這樣不僅可以代替閥門的作用,而且也可以減少管路的一些損耗。
對于離心泵的調(diào)速方法有很多種,主要包含了:變極調(diào)頻、變速調(diào)頻、串級調(diào)頻、無換向器等等。在這么多種的調(diào)速方法中,其中變頻調(diào)速被用到的是最廣泛的,不管是在老機器還是新機器中,都會被大量的使用到的。
(一) 變頻調(diào)速的相關原理
我們所說的變頻調(diào)速實際上就是改變電動機的轉速的。它主要是通過變頻對三相交流電的控制來得以具體的實現(xiàn)的,我們可以參考下面的公式來進行理解:
在上面的這個公式里面,n代表的是電機轉速;f代表的是電源的頻率,Hz;s則是轉差率;p是電機極對數(shù)。我們從這個式子里面可以看得出來,轉速n和頻率f它們之間的關系是呈現(xiàn)正比例的函數(shù)關系,借助于這個公式,我們肯定就能夠發(fā)現(xiàn),通過改變轉速,就是可以改變離心泵的揚程還有它的流量的。
對于泵的調(diào)頻節(jié)能原理,我們可以參考下圖,因為它的變頻調(diào)速是可以通過調(diào)整揚程和流量而得以實現(xiàn)的。如圖一:
圖一 離心泵變頻調(diào)速揚程H與流量Q的變化關系曲線
(H-Q)1它表示的是泵在調(diào)速時的流量和揚程的變化關系;(H-Q)e則表示的是泵在而定的轉速下?lián)P程和流量的變化關系;Hs代表的是泵的靜止揚程;R1則是泵出口閥完全開放的時候的管道的阻力曲線;He和Qe代表的是泵的額定揚程和流量;R2是泵出口閥節(jié)流控制時候的管道阻力曲線;Hb和He、Q1為調(diào)節(jié)后的揚程和流量。當流量通過泵出口閥來進行調(diào)節(jié)的時候,流量從是Qe變化到了到Q1,而管阻則是由R1變化成了R2,揚程的變化是從He變?yōu)镠b。
面積OHbBQ1可表示Pb,如果泵的全部出口閥都打開,那么就會改變泵的轉速,通過對轉速的改變進而再去調(diào)節(jié)流量,則(H-Q)e曲線會平行下移到(H-Q)1,管道的阻力曲線R1和這條曲線會相交在C點,面積OHCCQ1就表示了的泵的軸功率Pc。我們很直觀的看到了流量是由Qe調(diào)節(jié)到了Q1,當然因為不同的調(diào)節(jié)方式,完全會出現(xiàn)不一樣的結果的。當Pc<Pb,我們就依據(jù)離心泵的相似性原則,即:Q2/Q1=N2/N1,H2/H1=(N2/N1)2,P2/P1=(N2/N1)3.得出這樣的結論,那就是我們通過變頻調(diào)速的運行來調(diào)節(jié)流量,那么節(jié)能效果一定是十分的顯著的。
(二)離心泵變頻調(diào)速技術的應用
我們所了解的變頻調(diào)速,其實對于它的變頻調(diào)速的范圍是比較寬泛的。當我們在實施變頻調(diào)速的時候,當轉速控制在70%以上的時候,系統(tǒng)的效率變化看起來變化的比較小;但是轉速低于額定轉速的40%-50%的時候,系統(tǒng)的效率往往變化,也就是下降的會很明顯,所以這個時候其實它的節(jié)能效果也并不好。我們可以通過公式的應用來計算出電動機的實際功率:具體公式表示如下:
a) 當轉速下降20%甚至是小于20%(f>=40Hz)時,
b) 當轉速下降大于20%的時候,泵效將會發(fā)生變化,這個時候,我們是可以采用回歸方程的
在第三個式子里面,PN代表額定的功率;P指的是實際的功率,而F代表電源的實際頻率。
(三)離心泵變頻調(diào)速的實際應用及節(jié)能效果
在很多的煉油公司,離心泵是被經(jīng)常使用到的,就拿用到這些設備的一個公司來作為例子。這個公司現(xiàn)在擁有泵用變頻調(diào)速電動機的數(shù)量是6臺,而且?guī)缀醵际窃谏蟼€世紀九十年代購入的,所以到目前也大概都超過了十年。下面的表格就是這六臺離心泵變頻調(diào)速發(fā)動機前后使用情況的相關對比:
從這個表格中我們很清楚的就能夠發(fā)現(xiàn),在使用了變頻調(diào)速之后的電動機,它的電流下降了40%-70%,相應的功率也減少了類似的比例。這六臺變頻調(diào)速電動機的額定功率是718kw,按節(jié)能50%來計算的話,年節(jié)電也可以達到3020MW/h。所以我們通過離心泵的變頻調(diào)速,看到的也是實實在在的節(jié)能效果,而且還可以獲取很多的效益:
首先,利用這種技術可以有效的減少耗能?;趯@樣的變頻調(diào)速技術的應用,在廠區(qū)的電耗量也有所降低,而且還一度比全國的平均水平還要低,這肯定就是泵的變頻調(diào)速技術的應用帶來的好處了。
其次,機泵檢修的時間周期慢慢的延長了,節(jié)約了檢修的時間,降低了檢修的費用,這些都會使得及其的故障發(fā)生率明顯的降低,因此也提高了裝置的運行平穩(wěn)率,也在一定的程度上延長了電器的使用壽命。
再次,延長了調(diào)節(jié)閥和管路的使用壽命。當我們對離心泵進行變頻調(diào)速之后,調(diào)節(jié)閥的壓力就會降低很多,管路系統(tǒng)壓力也相應的會有所降低,這樣的話,就會使得調(diào)節(jié)閥和管路的使用壽命得到延長的。
最后,裝置的噪聲有效的降低。在使用了變頻調(diào)節(jié)的電動機之后,它所產(chǎn)生的聲音會比之前的要小很多,因此帶來的噪聲也大大的降低了。
表一:6臺泵改用變頻調(diào)速電動機前后情況
在離心泵的使用過程中,會因為各種各樣突發(fā)的情況,而不能使它滿負荷的運轉,因此就造成了離心泵不能夠得到高效的使用。而在一系列的實踐過程中證明了變頻調(diào)速技術是可以提高離心泵的使用效率,并且還會產(chǎn)生節(jié)能的效果。我們在文章中通過大量的數(shù)據(jù)和示例論證,結果證明這是可行的,所以在以后的實際操作中,我們也可以繼續(xù)通過變頻調(diào)速來實現(xiàn)離心泵的高效率運轉。
[1]祁彥偉.淺談離心泵變頻調(diào)速節(jié)能[J].節(jié)能技術,2005,05:95-97.
[2]馮浩.變頻調(diào)速技術在離心泵節(jié)能中的應用[J].石油化工設計,2009,03:45-47+21.