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      散葉插扦烘烤項(xiàng)目配套技術(shù)研究

      2016-11-17 05:45:58林紹武楊隆飛鄧佳偉李靜超鄭仕發(fā)池遠(yuǎn)志游夢兵
      農(nóng)學(xué)學(xué)報(bào) 2016年10期
      關(guān)鍵詞:散葉烤房建陽

      林紹武,楊隆飛,鄧佳偉,李靜超,鄭仕發(fā),池遠(yuǎn)志,游夢兵

      (南平市煙草公司建陽分公司,福建建陽354200)

      散葉插扦烘烤項(xiàng)目配套技術(shù)研究

      林紹武,楊隆飛,鄧佳偉,李靜超,鄭仕發(fā),池遠(yuǎn)志,游夢兵

      (南平市煙草公司建陽分公司,福建建陽354200)

      為了進(jìn)一步完善建陽煙區(qū)散葉烘烤的工藝流程,推廣散葉烘烤的工藝技術(shù),在小湖鎮(zhèn)和回龍鄉(xiāng)開展了散葉插扦烘烤示范試驗(yàn),研發(fā)試用了散葉插扦烘烤新型分風(fēng)柵和上烤提升裝置,對(duì)采用新型配套設(shè)備散葉烘烤和常規(guī)散葉烘烤烤煙的外觀質(zhì)量、評(píng)吸質(zhì)量、能耗成本以及經(jīng)濟(jì)性狀進(jìn)行了比較分析。結(jié)果表明:利用散葉烘烤配套技術(shù)及室外裝煙,提升裝置上烤,每烤可以節(jié)約裝烤用工1.14個(gè),干煙節(jié)省成本0.11元/kg,同時(shí)有助于改善煙葉內(nèi)在品質(zhì)。該研究可為散葉烘烤技術(shù)的發(fā)展、推廣提供理論支撐。

      散葉烘烤;室外裝煙;煙葉品質(zhì);烘烤成本

      0 引言

      隨著現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的理念以及操作模式在煙草生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用,煙草生產(chǎn)逐漸從勞動(dòng)密集型生產(chǎn)模式向高效率、低投入的方向轉(zhuǎn)變。對(duì)烤煙而言,煙葉烘烤是其中的主要過程,也是耗費(fèi)用工較大的一個(gè)環(huán)節(jié)。近年來,科研工作者對(duì)散葉烘烤有所研究,主要從裝煙方式出發(fā),探索了煙草散葉烘烤的可行性[1-3]。

      隨著散葉烘烤項(xiàng)目研究的深入開展,逐步形成了與之相配套較成熟的烘烤工藝[4-6]。目前,比較成熟的散葉烘烤方式主要是采用分風(fēng)柵、竹簽等從裝煙方式出發(fā),對(duì)原有的掛竿烘烤進(jìn)行優(yōu)化,增加裝煙量,加上已經(jīng)較為成熟的烘烤工藝,對(duì)煙葉進(jìn)行散葉烘烤,從而實(shí)現(xiàn)減工降本的目的。就目前散葉烘烤的推廣應(yīng)用模式來看,其操作環(huán)節(jié)存在著較大的改進(jìn)優(yōu)化空間,如散葉插扦烘烤中的插扦環(huán)節(jié)在無形中增加了用工和操作的繁瑣,對(duì)比國內(nèi)外先進(jìn)的散葉堆積烘烤方式,進(jìn)一步優(yōu)化改良散葉烘烤。陳勇華[7]從烘烤工藝出發(fā),對(duì)散葉堆積烘烤的可能性進(jìn)行了探究。路曉崇等[8]研究表明:散葉插簽烘烤過程中,葉溫變化可以分為4個(gè)階段,即預(yù)熱階段、葉溫平穩(wěn)階段、緩慢升溫階段和快速升溫階段。目前所推行和應(yīng)用的散葉烘烤主要在烤房內(nèi)完成裝煙,針對(duì)烘烤工藝方面的研究較多,散葉烘烤上烤階段的研究較少。

      散葉烘烤過程中,上烤是其重要的環(huán)節(jié),但是由于烤房是個(gè)相對(duì)密閉的空間,內(nèi)部通氣不暢。在實(shí)際操作中,部分上烤人員由于工作強(qiáng)度大、空氣不流通等情況的存在,出現(xiàn)頭暈、嘔吐的癥狀。為進(jìn)一步減輕煙農(nóng)勞動(dòng)強(qiáng)度和相應(yīng)不適癥狀的出現(xiàn),2015年建陽分公司開展了散葉烘烤配套技術(shù)研究工作,對(duì)室外裝煙的可操作性進(jìn)行實(shí)踐和相關(guān)技術(shù)研究,旨在通過試用新型分風(fēng)柵和上烤提升裝置,實(shí)現(xiàn)室外裝煙,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

      1 材料與方法

      1.1試驗(yàn)地點(diǎn)

      試驗(yàn)在南平市建陽區(qū)小湖鎮(zhèn)、回龍鄉(xiāng)進(jìn)行,涉及品種為‘CB-1’,試驗(yàn)時(shí)間為2015年5月。

      1.2試驗(yàn)設(shè)計(jì)

      針對(duì)室外裝煙的問題,對(duì)現(xiàn)有分風(fēng)柵進(jìn)行改進(jìn),在分風(fēng)柵外加固鋼筋框架,使之裝煙后形成一個(gè)小的“箱體單元”。針對(duì)散葉裝煙后的單個(gè)分風(fēng)柵“箱體單元”的移動(dòng)上烤問題,設(shè)計(jì)電動(dòng)提升裝置,完成上烤工作。試驗(yàn)設(shè)2個(gè)處理,T1,室外裝煙,利用提升裝置上烤;T2,室內(nèi)裝煙,常規(guī)上烤。

      1.3試驗(yàn)記錄

      對(duì)室外裝煙散葉烘烤和常規(guī)散葉烘烤的用工量、能耗、外觀質(zhì)量、烤后煙評(píng)吸質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性狀等情況進(jìn)行記錄對(duì)比分析。

      1.4烘烤工藝與操作

      1.4.1主要工藝

      (1)主變黃[9](36~38℃)。干球升到38℃,濕球調(diào)整在37~35℃(前半段37~36℃,后半段36~35℃),保持15~25 h。

      (2)倒伏,葉尖干燥(40~45℃)。40~41℃,穩(wěn)溫10~15 h,使一層葉尖干燥3 cm,支脈變軟,二層平鋪;42~43℃,保持8 h,使二層葉尖干燥3 cm,三層平鋪;45℃保持10~15 h,使三層葉尖干燥3 cm,一層主脈變白發(fā)軟。

      (3)干片(46~54℃)。46~48℃,穩(wěn)溫8~10h,主脈變黃;49~50℃,穩(wěn)溫10~15 h,底層葉片全部干燥;52~54℃,穩(wěn)溫15~20 h,頂層葉片全部干燥。

      (4)干筋(60~68℃)。60~62℃,保持10~12 h;68~70℃,直到全烤煙葉95%以上主脈烤干后?;?。

      1.4.2注意事項(xiàng)

      (1)插簽高度要適宜,過高整體葉片易倒伏,一旦全身倒伏,最終很難干燥而成糟片。

      (2)8號(hào)風(fēng)機(jī)替代7號(hào)風(fēng)機(jī),增大通風(fēng)量和風(fēng)壓,增強(qiáng)熱風(fēng)的穿透力,提高烤房排濕速度。

      (3)分風(fēng)柵(板)式散葉插扦烘烤需要提高煙葉采收的成熟度,按部位和葉數(shù)進(jìn)行采收,裝煙前除去傷殘葉、感病葉和過熟腐爛葉。

      (4)確保密封不漏氣,烤房后面(靠門一側(cè))必須裝滿,采用紙板、麻片等進(jìn)行密封。

      表1 烤后煙外觀質(zhì)量對(duì)比分析

      表2 烤后煙評(píng)吸質(zhì)量對(duì)比

      2 結(jié)果與分析

      2.1烤后煙外觀質(zhì)量對(duì)比分析

      對(duì)回潮后下烤的煙葉隨機(jī)取30片,并依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB 2635—92[10]進(jìn)行分級(jí)。從表1可以看出,下部葉:T1處理烤后煙在身份、色度、油分上優(yōu)于T2處理,而在顏色、成熟度、葉片結(jié)構(gòu)方面無明顯差別;中部葉:T1處理較T2處理烤后煙外觀質(zhì)量在顏色、葉片結(jié)構(gòu)、油分和色度方面占據(jù)優(yōu)勢;上部葉,T1處理外觀質(zhì)量在顏色、身份、葉片結(jié)構(gòu)、油分、色度方面與T2處理相當(dāng),可見采用散葉室外裝煙后,對(duì)原煙外觀質(zhì)量影響不大。

      2.2烤后煙評(píng)吸質(zhì)量對(duì)比

      從表2可以看出,不同部位烤后煙評(píng)吸結(jié)果為:下部葉:T1處理香氣量足、濃度高,T2處理刺激性和雜氣較重;中部葉:T2處理在香氣量、濃度上表現(xiàn)較好,但在雜氣上略高于T1處理,T1處理在香韻,香氣質(zhì),余味上得分較高;上部葉:評(píng)吸得分表現(xiàn)為T2處理優(yōu)于T1處理。

      2.3烤后煙經(jīng)濟(jì)性狀對(duì)比

      從表3可以看出,下部葉,T1處理在中上等煙比例和均價(jià)上都高于T2處理,雜色煙和掛灰煙比例則較T2處理低,而光滑煙比例則高于T2處理;中、上部葉T1處理在中上等煙比例、均價(jià)上高于T2處理。

      2.4烘烤能耗成本對(duì)比

      從表4可以看出,T1處理的裝煙量明顯多于T2處理,可見采用室外裝煙后,由于工作環(huán)境較適宜,裝煙工作相對(duì)完成較好;由于裝煙量的增大,在一定程度上降低了葉面的風(fēng)速,變黃時(shí)間要延長,整烤耗煤量和耗電量也會(huì)增加,但由于單烤煙裝煙量大,每千克干煙的成本反而會(huì)低。T1處理干煙的成本4.54元/kg,較T2處理干煙節(jié)省成本0.11元/kg。

      2.5化學(xué)成分對(duì)比

      一般認(rèn)為,優(yōu)質(zhì)烤煙中煙堿含量以適中為宜,不易過高或過低,下部葉1.5%,中部葉2.5%,上部葉3.5%;總糖是對(duì)煙葉吸味有利的成分,還原糖16%~22%;總氮含量適宜范圍1.5%~3.5%,以2.5%為最佳;鉀能促進(jìn)煙葉燃燒完全,一般含量大于2%;糖堿比在10左右為好;氮堿比在1左右為宜。從表5可以看出,煙堿、總糖含量表現(xiàn)為T1處理優(yōu)于T2;總氮表現(xiàn)為T1處理低于T2;鉀含量表現(xiàn)為下部葉和上部葉T1處理低于T2,中部葉T1高于T2;淀粉含量表現(xiàn)為T1高于T2。

      表3 烤后煙經(jīng)濟(jì)性狀對(duì)比

      表4 烘烤能耗成本對(duì)比

      糖堿比是最常用的衡量煙葉內(nèi)在品質(zhì)和香氣吸味品質(zhì)的重要指標(biāo)[11]。喻奇?zhèn)サ龋?2]通過回歸分析證明,烤煙糖堿比在4.00~28.00范圍內(nèi),煙葉香氣質(zhì)、香氣量、雜氣、刺激性、口感、余味、柔細(xì)度和灰分評(píng)吸得分與糖堿比呈二次函數(shù)關(guān)系。由圖1可知,各部位葉片糖堿比表現(xiàn)為T1處理高于T2處理,可見T1處理促使煙葉擁有較好的煙葉內(nèi)在品質(zhì)。糖是煙草中的重要化學(xué)成分,兩糖差反映了煙葉綜合感官質(zhì)量。兩糖差表現(xiàn)為T1處理低于對(duì)照,可見T1處理的綜合感官質(zhì)量相對(duì)較差。

      表5 常規(guī)化學(xué)成分對(duì)比

      圖1 糖堿比、兩糖差對(duì)比

      圖2 兩糖比、氮堿比對(duì)比

      兩糖比反映了煙葉的成熟度和烘烤過程中的質(zhì)量控制情況,陳慶園等[13]通過線性回歸分析得出結(jié)論:兩糖比與煙葉成熟度和葉片結(jié)構(gòu)呈正相關(guān)。由圖2可知,T1處理兩糖比值較大??梢娛彝庋b煙處理有助于煙株葉片結(jié)構(gòu)的改善。氮堿比反映了煙葉的生長發(fā)育和成熟狀況,各部位葉片氮堿比表現(xiàn)為T1處理優(yōu)于T2處理,可見室外裝煙散葉烘烤處理煙葉的生長發(fā)育和成熟狀況較好。

      3 結(jié)論

      試驗(yàn)結(jié)果表明散葉烘烤室外裝煙不僅能增加烤房裝煙量,而且可以改善烤后煙葉的整體外觀質(zhì)量和評(píng)吸質(zhì)量。陳代榮等[14-15]研究表明,散葉烘烤可以有效降低烘烤成本,提高烤后煙葉的中上等煙比例和均價(jià)。實(shí)踐表明,室外裝煙在實(shí)際操作過程中,利用泡沫板墊在地下,使新型分風(fēng)柵呈45°角傾斜,可以省去扶煙人員用工,每烤較常規(guī)散葉烘烤裝煙環(huán)節(jié)省1.14個(gè)用工,干煙成本降低0.11元/kg。同時(shí)利用提升裝置,可以大大提高上烤效率,減少了上烤用工量。

      4 討論

      4.1新型分風(fēng)柵的研制

      針對(duì)目前散葉烘烤實(shí)際操作中出現(xiàn)的問題,對(duì)散葉烘烤流程進(jìn)行簡化,通過研制新型分風(fēng)柵,利用鋼質(zhì)或木質(zhì)材料對(duì)分風(fēng)柵、竹簽等固定鮮煙,形成一個(gè)小的“單元”,在烤房外完成小“單元”的鮮煙裝配,優(yōu)化現(xiàn)有散葉插扦烘烤流程,形成更加便捷的散葉烘烤插扦配套技術(shù)體系,較大程度地避免對(duì)煙葉的機(jī)械損傷,從而遵循葉片在調(diào)制中的相應(yīng)物質(zhì)代謝情況,完成主要物質(zhì)的轉(zhuǎn)化和香氣物質(zhì)的生成。

      4.2上烤提升裝置研制

      主要針對(duì)散葉烘烤箱體單元,設(shè)計(jì)改進(jìn)提升裝置,采用電動(dòng)力,結(jié)合電機(jī)、鋼絲繩、托盤等結(jié)構(gòu)完成箱體“單元”的裝配上烤工作,進(jìn)一步解放勞動(dòng)力。

      烘烤專業(yè)化是烤煙生產(chǎn)發(fā)展的必然趨勢,密集烤房已成為中國烤煙烘烤設(shè)備的發(fā)展方向。本研究通過散葉烘烤配套技術(shù)研究的開展,結(jié)合新型分風(fēng)柵和上烤提升裝置的使用,能夠減輕煙農(nóng)的勞動(dòng)強(qiáng)度,有效降低裝煙上烤卸烤環(huán)節(jié)用工,提高種煙效益;切實(shí)解決烘烤期間雇工難的問題。

      4.3存在問題

      4.3.1烤壞煙依然存在雖然整體上散葉烘烤配套設(shè)備應(yīng)用研究示范較為成功,但受2015年煙葉生產(chǎn)后期持續(xù)降雨的影響,第3烤以后,部分站點(diǎn)煙葉出現(xiàn)返青現(xiàn)象,田間煙株干物質(zhì)積累不足,導(dǎo)致散葉烘烤后,出現(xiàn)部分青頭的現(xiàn)象。

      4.3.2采煙和裝烤在用工上的矛盾依然存在目前大部分地區(qū)采煙和裝煙依然是一套人馬,由于項(xiàng)目的開展減少了裝烤用工導(dǎo)致采煙需要的人多,裝烤需要的人少,一方面造成了人員浪費(fèi),另一方面影響了工作效率,解決辦法是對(duì)采編服務(wù)隊(duì)進(jìn)行進(jìn)一步的專業(yè)化細(xì)分,分為采煙服務(wù)隊(duì)和裝烤服務(wù)隊(duì)。

      4.3.3設(shè)施設(shè)備改進(jìn)實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)上烤提升裝置在烤房狹小的空間內(nèi)移動(dòng)不便,在裝置底部更換萬向輪,增加靈活性;部分烤房門檻過高,導(dǎo)致上烤提升裝置進(jìn)出不便,需增設(shè)木板斜坡或者對(duì)門檻進(jìn)行拆除。

      目前農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整,工業(yè)化、城鎮(zhèn)化進(jìn)程加快,農(nóng)村勞動(dòng)力大量轉(zhuǎn)移,農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)多元化發(fā)展趨勢,新型、特色產(chǎn)業(yè)加快發(fā)展,特別是青壯年農(nóng)民棄農(nóng)進(jìn)城務(wù)工,造成農(nóng)村勞動(dòng)力缺乏,用工價(jià)格持續(xù)上漲,煙葉生產(chǎn)成本持續(xù)增加。本研究的開展為探索完善適合在多雨水的東南煙區(qū)進(jìn)行的分風(fēng)柵(板)式散葉插扦烘烤提供一定理論基礎(chǔ)和借鑒經(jīng)驗(yàn),將機(jī)械化引入煙葉烘烤環(huán)節(jié),為煙葉烘烤走向集約化、專業(yè)化奠定了基礎(chǔ)。

      [1]盧賢仁,孔德鈞,丁福章,等.密集烘烤不同裝煙方式對(duì)有機(jī)煙葉質(zhì)量的影響[J].貴州農(nóng)業(yè)科學(xué),2014,42(1):45-47.

      [2]梁榮,何振峰,文俊,等.密集烤房不同裝煙方式烘烤效果研究[J].廣東農(nóng)業(yè)科學(xué),2014(3):33-35,40.

      [3]李秋英,楊隆飛,王鵬,等.不同裝煙方式對(duì)烤煙能耗及綜合性狀的影響[J].安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),2013,41(15):6867-6871,6891.

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      [5]趙鵬,蒲秀平,宮靜等.秦巴山地烤煙散葉烘烤方式篩選試驗(yàn)[J].陜西農(nóng)業(yè)科學(xué),2014,60(2):40-42.

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      [7]陳勇華.烤煙散葉堆積烘烤工藝分析[J].耕作與栽培,2014(1):37-39,13.

      [8]路曉崇,宋朝鵬,婁元菲,等.烤煙散葉插簽烘烤過程中葉溫的變化[J].西北農(nóng)林科技大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2014,42(3):119-123.

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      [10]國家技術(shù)監(jiān)督局.GB 2635—92,烤煙[S].北京:中國標(biāo)準(zhǔn)出版社,2003.

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      [14]陳代榮,丁偉,陽顯斌,等.散葉烘烤和掛桿烘烤的煙葉質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益分析[J].作物研究,2014,28(2):180-182,196.

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      Loose Leaf Bulk Curing of Flue-cured Tobacco with Leaf-holding Needle Supporting Technology

      Lin Shaowu,Yang Longfei,Deng Jiawei,Li Jingchao,Zheng Shifa,Chi Yuanzhi,You Mengbing

      (Jianyang Branch of Nanping Tobacco Company,Jianyang 354200,F(xiàn)ujian,China)

      In order to further optimize tobacco leaf curing process and popularize loose leaf curing technology in Jianyang District,Nanping City,the loose leaf bulk curing demonstration experiments of flue-cured tobacco with leaf-holding needle were conducted in Xiaohu Town and Huilong Village.A new air grid and lifting device were developed.Then experiments adopting new and traditional equipment were conducted,and the tobacco appearance quality,smoking quality,cost of labor force and energy and economic characteristics were evaluated and compared.The results showed that using loose leaf bulk curing with leaf-holding needle,loading tobacco leaves with the new lifting device outside could save 1.14 labors every curing process and reduce the cost by 0.11 yuan per kilogram of cured tobacco.Moreover,the new method could improve chemical components and sensory qualities of cured leaves.The study can provide theoretical support for development and popularization of leaf curing technology.

      Loose Leaf Bulk Curing;Tobacco Loading Outside;Tobacco Quality;Cost of Curing

      S572

      A論文編號(hào):cjas16050017

      福建省煙草公司南平市公司2016年度煙草科技項(xiàng)目“散葉烘烤工藝改進(jìn)及配套技術(shù)研究”(NYK2016-06-02)。

      林紹武,男,1970年出生,福建南平人,農(nóng)藝師,碩士,研究方向?yàn)闊煵菰耘嗯c調(diào)制。通信地址:354200福建省南平市建陽區(qū)童游宋慈路煙草大廈南平市煙草公司建陽分公司,Tel:0599-5613033,E-mail:xiaomucl@126.com。

      楊隆飛,男,1978年出生,福建南平人,農(nóng)藝師,碩士,主要從事煙草栽培與調(diào)制方向研究。通信地址:354200福建省南平市建陽區(qū)童游宋慈路煙草大廈南平市煙草公司建陽分公司,E-mail:cc7215@126.com。

      2016-05-27,

      2016-07-15。

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