自動化儀表安裝調(diào)試的技術(shù)要點分析

陶克揚

摘 要：自動化儀表因為在安裝過程中受到各種因素的影響，安裝工作相對來說比較復(fù)雜，且存在一定的安全問題。因此，技術(shù)人員需要根據(jù)實際的安裝需求選擇合適的儀表類型，并結(jié)合現(xiàn)實因素對安裝過程中可能會發(fā)生的問題進(jìn)行及時的處理和應(yīng)對，保證自動化儀表的安裝質(zhì)量。文章分析了自動化儀表的安裝和調(diào)試的技術(shù)要點，為后期的安裝工作提供參考和借鑒。

關(guān)鍵詞：自動化儀表；安裝調(diào)試；技術(shù)要點

引言

隨著科技和經(jīng)濟發(fā)展，自動化儀表在工業(yè)生產(chǎn)中的運用也越來越廣泛，但與此同時，對于其安裝和調(diào)試的質(zhì)量也有了更好的要求。為了保證在工業(yè)生產(chǎn)中的正常使用，技術(shù)人員要不斷提升自身的專業(yè)水平，增強安裝技術(shù)，并對安裝后的調(diào)試工作進(jìn)行探索和研究，從而有效保證自動化儀表的正常運行。

1 自動化儀表的安裝調(diào)試要求

隨著我國科技水平的愈加成熟，在現(xiàn)代企業(yè)的生產(chǎn)過程中也大量應(yīng)用了科學(xué)技術(shù)，以提高生產(chǎn)速度和控制生產(chǎn)質(zhì)量，從而使得整個生產(chǎn)過程更加規(guī)范化。由于現(xiàn)今的生產(chǎn)流程呈現(xiàn)出封閉化、管道化的特點，使工藝操作的步驟與檢測儀表進(jìn)行了緊密的結(jié)合，因此，安裝調(diào)試人員就可以通過分析工藝儀表上的參數(shù)，比如，物料流量、反映溫度、液體位置等，從而判斷出工藝生產(chǎn)是否存在異常以及產(chǎn)品的質(zhì)量是否出現(xiàn)問題。如果自動化儀表上的參數(shù)呈現(xiàn)不正常狀態(tài)，一般是由于儀表自身出現(xiàn)了狀況或者是工藝問題。如果是儀表自身的問題，那么就是其某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了故障，需要技術(shù)人員及時進(jìn)行調(diào)試。如果是工藝問題，在自動化儀表上就能顯示出具體的異常狀態(tài)。不過是在實際的生產(chǎn)過程中，如果這兩個因素同時出現(xiàn)，技術(shù)人員水平較低的情況下一般很難判斷出故障的具體來源，到底是儀表因素還是工藝因素。因此，在實際的工作中，需要相關(guān)的技術(shù)人員對儀表內(nèi)部的結(jié)構(gòu)充分掌握，并了解其每個環(huán)節(jié)的調(diào)試原理和工作性能，提升自身的調(diào)試技術(shù)，以確保在問題出現(xiàn)的時候保證調(diào)試工作的有條不紊，并能夠快速消除故障[1]。

2 自動化儀表安裝技術(shù)要點分析

2.1 安裝準(zhǔn)備階段

由于自動化儀表的安裝技術(shù)比較復(fù)雜且專業(yè)性強，在安裝過程中會受到很多環(huán)境和人為因素的限制，因此，需要相關(guān)的工程技術(shù)人員做好前期的準(zhǔn)備工作。首先，儀表工程師應(yīng)該和工藝工程師進(jìn)行詳細(xì)的溝通與交流，對其儀表電纜架橋的平面走向、標(biāo)高進(jìn)行詳細(xì)的核對，并確保電纜橋架和工藝管道之間不存在沖突。同時，要避免電纜架橋與腐蝕性強、高溫、強磁的工藝設(shè)備接觸。其次，要確保工程的安裝費用在可控范圍之內(nèi)，用比例尺在平面位置圖上初步測量出材料的實際需求量并與計劃中的材料表和電纜匯總表進(jìn)行對比，看是否一致，如果出現(xiàn)較大的誤差，要重新測量或者對計劃材料表的量進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。最后，技術(shù)人員師要將安裝過程中的注意事項和詳細(xì)的安裝步驟對安裝人員進(jìn)行說明，避免安裝過程中出現(xiàn)重大錯誤[2]。

2.2 安裝實施階段

首先，應(yīng)該注意的是，儀表一次取源部件應(yīng)該和工藝管道同時進(jìn)行安裝。同時，為了確定安裝的具體方位和間隔距離，應(yīng)該對一次取源部件展開及時且全面的核查以及試裝工作，同時加強對一些內(nèi)控比較小的部件的保護(hù)，對特殊的部件采取不同的防護(hù)措施。其次，由于儀表及其附件大部分都比較小而且精致，很容易受到外力的沖擊而遺失或者損壞，因此，要加強對于已將安裝好的儀表部件的防護(hù)工作，避免在后面的施工中對其造成破壞，從而影響整體的安裝質(zhì)量和后期的正常使用。最后，要加強對安裝人員的技術(shù)監(jiān)督和對工程進(jìn)度的控制，保證安裝工作按照既定的步驟和程序進(jìn)行，技術(shù)人員對安裝工程進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)察，及時發(fā)現(xiàn)安裝過程中出現(xiàn)的問題，并及時找出解決方案，避免影響安裝進(jìn)度和安裝質(zhì)量[3]。

3 自動化儀表調(diào)試技術(shù)要點分析

3.1 對電磁流量計的調(diào)試

電磁流量計在調(diào)試過程中容易出現(xiàn)以下三方面的錯誤：第一，空氣開關(guān)出現(xiàn)看跳閘的情況，而電磁流量計在通電后卻無法顯示正常的數(shù)據(jù)信息，也可以利用萬能表對電源線的電阻進(jìn)行檢查，如果檢查之后沒有發(fā)現(xiàn)存在短路的問題，就表示故障出現(xiàn)在流量計的內(nèi)部，在這種情況下，就應(yīng)該取出流量計中的電源線路板，并檢查其保險絲是否存在熔斷或者并聯(lián)電容燒壞的情況。第二，當(dāng)轉(zhuǎn)換器處在正常的顯示狀態(tài)下，但是計算機卻沒有收到返回信號，可以利用萬能表對接線盒的A+端進(jìn)行檢查，如果顯示電流直接從A+端輸出，就表示接線出現(xiàn)錯誤的位置在A-，而原有的線路接在了A+的位置，可以以此采取針對性的解決措施。第三，如果電磁流量計顯示瞬時流量與計算機中的實際數(shù)據(jù)不符，那么就應(yīng)該對流量計和計算機內(nèi)部的量程進(jìn)行具體的核實，以確保系統(tǒng)可以恢復(fù)到正常的狀態(tài)[4]。

3.2 對氣動閥門的調(diào)試

在對進(jìn)行氣動閥門的調(diào)試時，應(yīng)該注意以下兩個問題：第一，首先應(yīng)該打開氣源球閥，檢測其內(nèi)部氣源壓力是否處于4kg-6kg的規(guī)定范圍之內(nèi)。同時，進(jìn)行氣動切斷閥門的調(diào)試，使它能夠處于自動的狀態(tài)，如果閥門出現(xiàn)問題，就要對系統(tǒng)故障進(jìn)行檢修，以免影響自動化儀表的正常工作[5]。第二，如果電磁閥在通電后切斷閥門的運動狀態(tài)沒有及時到100%，或者斷電后，切斷閥門沒有恢復(fù)到0%的狀態(tài)，那么就是因為系統(tǒng)壓力的供氣水平比較低以及配管出現(xiàn)了堵塞和泄露的情況，需要及時進(jìn)行調(diào)整。

3.3 對儀表聯(lián)校的控制

在自動化儀表中，儀表聯(lián)校主要由系統(tǒng)調(diào)試和儀表回路調(diào)試組成。在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試時，自動化儀表要與電氣設(shè)備相結(jié)合，加入信號的發(fā)生，以確?，F(xiàn)場安裝的具體位置和顯示屏幕中的點相對應(yīng)。如果信號超出了相應(yīng)的系統(tǒng)限制，就會發(fā)出相應(yīng)的報警信號。調(diào)試完成之后，應(yīng)該檢查是否存在以下問題：第一，保證自動化儀表設(shè)備的安裝工作全部都已經(jīng)完成，而且使用的材質(zhì)和規(guī)格符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。第二，在取源部件安裝的位置是否恰當(dāng)，且正負(fù)壓管線的連接方法是否正確，導(dǎo)壓管試壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。第三，保證自動化儀表保持準(zhǔn)確的零位，如果出現(xiàn)偏差，也不能超出合理標(biāo)準(zhǔn)的一半，出現(xiàn)的誤差要保證在儀表的精度等級的合理范圍之內(nèi)，變差的變化也應(yīng)處于儀表的精度等級的合理范圍[6]。

4 結(jié)束語

通過以上分析可以發(fā)現(xiàn)，自動化儀表在安裝過程中，受到多方面因素的影響，為了保證安裝工作的順利進(jìn)行需要做好前期的準(zhǔn)備工作，工程人員和技術(shù)人員要經(jīng)過充分的交流與溝通將安裝的細(xì)節(jié)都考慮到位，并制定嚴(yán)格的安裝標(biāo)準(zhǔn)，保證安裝人員在安裝過程中有據(jù)可依，不出現(xiàn)重大的錯誤。同時技術(shù)人員在要現(xiàn)場做好監(jiān)督工作，一是避免安裝過程中出現(xiàn)事故，二是及時發(fā)現(xiàn)安裝中出現(xiàn)的問題，及時找到解決方案，三是將安裝進(jìn)度控制在合理的范圍之內(nèi)?？傊?，通過合理安排統(tǒng)籌安裝工作，才能確保自動化儀表的正常使用，從而有效提高企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，為可持續(xù)發(fā)展提供保障。

參考文獻(xiàn)

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