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      重慶天府磨心坡礦區(qū)復(fù)雜地層鉆進(jìn)護(hù)壁堵漏技術(shù)

      2016-11-19 18:21:46李俊
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2016年4期

      李俊

      摘 要:重慶天府磨心坡礦區(qū)以上部灰?guī)r地層巖層破碎、溶洞裂隙發(fā)育、漏失嚴(yán)重,長興地層巖石硬度高,可鉆性級別在7-10級,下部煤系地層傾角大且厚的水敏性地層而著稱。為了有效地控制該礦區(qū)煤層標(biāo)高,施工時鉆孔均設(shè)計(jì)為定向斜孔。通過對該地區(qū)鉆進(jìn)過程中護(hù)壁堵漏的一系列的探索和分析,針對施工鉆孔出現(xiàn)的具體問題,采取了相應(yīng)的技術(shù)措施,提高了鉆進(jìn)效率,減少了孔內(nèi)事故,實(shí)現(xiàn)了安全生產(chǎn),為礦區(qū)地質(zhì)勘探報(bào)告的提交奠定了基礎(chǔ)。

      關(guān)鍵詞:復(fù)雜地層;定向鉆進(jìn);全漏失;垮塌

      1 礦區(qū)地層情況

      重慶天府磨心坡礦區(qū)位于重慶市北碚區(qū),地質(zhì)構(gòu)造屬于觀音峽背斜,在大地構(gòu)造上位于重慶陷褶束之南段,構(gòu)造線走向以北北東——南南西為主。該區(qū)主要含煤地層為二疊紀(jì)龍?zhí)督M,全區(qū)采煤層5層,真厚約140m。鉆孔穿過的地層由新到老為:(1)第四系:厚度0-10m不等,均為第四系松散堆積物,呈蓋層狀分布。由亞粘土、砂質(zhì)亞粘土和含泥砂、碎石、礫石組成的殘坡積、沖洪積物組成。(2)三疊系下統(tǒng)嘉陵江組(T1j):主要以灰色、灰白色中厚層狀白云巖、巖溶角礫巖,生物碎屑灰?guī)r,灰色厚層~塊狀石灰?guī)r為主,平均厚度520米。(3)三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f):主要以紫紅色鈣質(zhì)泥巖、淺灰色中厚層~厚層狀灰?guī)r、鮞粒灰?guī)r、生物碎屑及砂礫屑灰?guī)r、黃綠色鈣質(zhì)泥巖為主,平均厚度500米。(4)二疊系上統(tǒng)長興組(P3c):主要以灰、深灰色中厚-厚層狀石灰?guī)r為主,中、上部含燧石結(jié)核。平均厚度120m。(5)二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P3l):分五段,其中二、四段由石灰?guī)r、硅質(zhì)灰?guī)r組成。一、三、五段由泥巖、細(xì)粒砂巖、粉砂巖和煤層交替組成,并含有較多的黃鐵礦、菱鐵礦結(jié)核或透鏡體。主采煤層位于第一段,平均真厚36m。(6)二疊系中統(tǒng)茅口組(P2m):主要以淺灰、深灰色厚至塊狀石灰?guī)r為主,平均厚約95m。

      2 鉆探施工難點(diǎn)

      (1)鉆孔為定向斜孔,施工過程中必須嚴(yán)格控制鉆孔的方位和頂角。(2)構(gòu)造復(fù)雜,巖石破碎,絕大多數(shù)鉆孔在孔深500m以淺為全漏失。(3)長興灰?guī)r中、上部含燧石結(jié)核較多,巖石堅(jiān)硬鉆頭打滑,進(jìn)尺慢,不但影響了鉆進(jìn)效率,同時也不能在該段進(jìn)行造(糾)斜鉆進(jìn)。(4)真厚只有140m的煤系地層,由于地層傾角較大,鉆孔揭露煤系段厚度在260-300m。如果鉆孔遇逆斷層,煤系地層厚度將進(jìn)一步增加(施工時有3個鉆孔遇斷層)。(5)由于煤系地層主要以泥巖、細(xì)粒砂巖、粉砂巖和煤層這些水敏性為主,在施工過程中為了保證鉆孔壁的穩(wěn)定性,在煤系地層中施工時必須使用泥漿護(hù)壁。(6)深孔定向斜孔鉆進(jìn),容易造成斷鉆桿事故的發(fā)生。礦區(qū)完成的14個鉆孔,鉆孔上部600m以淺如果不采取堵漏措施,均為全漏失鉆孔。最深的鉆孔在950m處也有漏失點(diǎn)。鉆孔進(jìn)入煤系地層后多數(shù)鉆孔出現(xiàn)垮塌、掉塊(黃鐵礦、菱鐵礦結(jié)核),尤其是以繩鉆施工的鉆孔,更為嚴(yán)重。

      3 非煤系地層堵漏方案

      由于該礦區(qū)鉆孔都是設(shè)計(jì)的定向斜孔鉆孔,施工時我們采用了以Φ94mm終孔的普通鉆進(jìn)方法。為了避免定向鉆進(jìn)過程中發(fā)生斷套管事故,我們采取了在上部嘉陵江組、飛仙關(guān)組地層中按設(shè)計(jì)將鉆孔的頂角、方位角控制到設(shè)計(jì)要求,揭穿長興組后再下套管堵漏的方法。

      3.1 開孔護(hù)壁堵漏方案

      開孔鉆進(jìn)主要以控制鉆進(jìn)用水量和慢速進(jìn)行鉆進(jìn),鉆至完整基巖3-5m后,快速下入井口管進(jìn)行擋垮、堵漏。然后采用Φ110mm孔徑鉆進(jìn)。大層鉆進(jìn)使用清水作為沖洗液。

      3.2 非煤系地層堵漏方案

      該區(qū)的嘉陵江組、飛仙關(guān)組、長興組地層,受地質(zhì)構(gòu)造的影響,鉆進(jìn)過程中主要表現(xiàn)為漏失,偶爾也有掉塊的現(xiàn)象發(fā)生??紤]到下部煤系地層施工時要使用泥漿護(hù)壁,所以在進(jìn)入煤系地層前,必須保證鉆孔返水。在這段施工過程中,我們主要采用堵漏和下套管擋的辦法。堵:施工過程中每回次堅(jiān)持直接向孔內(nèi)投拌有鋸末的黃泥球。這種方法可以封堵孔內(nèi)的小裂隙帶來的沖洗液消耗,保證鉆孔正常返水。擋:如遇較大的裂隙或溶洞時,堵不行就采用套管擋。具體方法是,用130mm孔徑擴(kuò)孔下Φ127mm套管。如我們施工的ZK2號孔,擴(kuò)孔下了520mΦ127mm套管。

      3.3 下套管的注意事項(xiàng)

      下套管前用同徑巖芯管穿過下套管段,確認(rèn)孔內(nèi)暢通無阻時再下套管。下放的套管外部應(yīng)涂黃油,以利于起拔。套管絲扣連接處涂抹松香,保證套管在施工過程中不漏水。套管下端應(yīng)用手錘打成喇叭口,上端應(yīng)接一個喇叭型管袖,孔口處應(yīng)用木楔、粘土和草繩封嚴(yán),使套管居于井口中心處和預(yù)防沖洗液倒流。下套管時應(yīng)盡量快,中途不得停頓。如果下入的套管多,為了減輕上部套管拉力,可將套管底端用木楔(或擋板)堵住,套管下好后,將其掃掉。由于該區(qū)鉆孔都是定向斜孔鉆孔,鉆孔孔壁為上小下大的“雞蛋”形,堵漏套管下到位后套管底部必須進(jìn)行封堵。該區(qū)采用的是“架橋”下水泥漿止水。

      4 煤系地層護(hù)壁方案

      4.1 泥漿選類

      針對磨心坡礦區(qū)煤系地層的特點(diǎn),在泥漿的選擇過程中,我們考慮了使用不分散固相泥漿(聚合物)作為鉆孔的沖洗液。其理由一是在使用過程中粘土顆粒因?yàn)楦呔畚锏拇嬖诙兊酶?;二是對進(jìn)入沖洗液體系的巖粉起絮凝作用,不使其分散,利于除渣凈化;三是對孔壁不穩(wěn)定砂、泥頁巖和煤層不起分散作用,而起抑制保護(hù)作用,泥漿配方為:粘土∶水∶水解聚丙烯酰胺∶羧甲基纖維素=1∶20∶0.1∶0.1-0.2。配制好的泥漿性能為:比重1.05-1.10;粘度20-30秒;失水量8-12ml/30min;pH值8-9。在配制泥漿前最好將粘土粉浸泡2天,使其充分水化。

      4.2 嚴(yán)格按照配制程序、方法操作

      一是嚴(yán)格計(jì)量。在配制泥漿時,各種添加劑的配量要準(zhǔn)確。特別是加量較小的,更要做到十分精確。這樣可防止因加量不足或過多,造成泥漿性能指標(biāo)達(dá)不到設(shè)定值,而致使孔內(nèi)事故的發(fā)生。二是依次加入。泥漿是添加劑與溶解介質(zhì)的組合。它的多功能體系由多個單功能體組成,即多種添加劑混合組成。在配制過程中,應(yīng)按照分散、增稠、增粘、潤滑、絮凝的方式依次加入。三是性能調(diào)整。性能調(diào)整是泥漿配制過程中的一個調(diào)制程序,主要是由于環(huán)境、條件、人為等因素,造成按劑量配制出來的泥漿達(dá)不到體系所要求的性能指標(biāo)。四是充分?jǐn)嚢琛3浞謹(jǐn)嚢枋谴偈垢鱾€單功能體快速、均勻地溶入泥漿中,完成整個配制過程。

      4.3 泥漿的維護(hù)和管理

      一是切實(shí)做好對返漿性能的測定。施工過程中每班派專人對返漿性能進(jìn)行認(rèn)真的測定,使泥漿的性能保持在最佳值。發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行維護(hù)和處理。二是及時調(diào)整泥漿性能。鉆進(jìn)過程中如果發(fā)現(xiàn)鉆孔有垮塌的跡象,馬上調(diào)整泥漿比重,同時向泥漿加入腐植酸鉀,以抑制砂、泥巖水化。三是泥漿循環(huán)系統(tǒng)搭棚避雨,防止雨水和地表水流入泥漿池內(nèi)對泥漿的損害。四是認(rèn)真、及時對有害固相進(jìn)行清除。鉆場布置時,泥漿循環(huán)系統(tǒng)必須符合規(guī)程要求。

      5 取得的成果

      重慶天府磨心坡礦區(qū)施工的14個鉆孔,采用上述護(hù)壁堵漏措施基本上完成了鉆孔的施工,有效地解決了上部地層漏失和下部煤系地層垮塌、掉塊的現(xiàn)象,控制了煤層的標(biāo)高,為提交地質(zhì)報(bào)告提供了深部第一手資料。但使用繩鉆施工的ZK2號孔進(jìn)入煤系地層80m后泥漿使用不當(dāng),造成鉆孔大面積垮塌,鉆孔無法再繼續(xù)施工。后采取在飛仙關(guān)組打偏眼才使得該孔順利竣工,該孔報(bào)廢鉆探進(jìn)尺350m。使用普鉆施工的ZK7號孔,由于斷層影響,使其煤系地層厚度增加。該孔在斷層破碎帶處垮塌嚴(yán)重,泥漿無法有效地保護(hù)孔壁,后采用下飛管的辦法,才使用鉆孔順利終孔。

      6 結(jié)束語

      鉆探施工過程中,針對不同地層漏失、垮塌的特點(diǎn),分段采用不同的堵漏、護(hù)壁手段,能夠有效地解決鉆孔部分漏失、全漏失和鉆孔在水敏性地層施工中的垮塌、掉塊現(xiàn)象,提高鉆進(jìn)效率,減少和避免孔內(nèi)事故的發(fā)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。

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