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      SJSH-104×50同向雙螺桿擠出機的結構特點與研究

      2016-11-21 02:51:38王雯瑤
      橡塑技術與裝備 2016年20期
      關鍵詞:機筒雙螺桿擠出機

      王雯瑤

      (大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116033)

      SJSH-104×50同向雙螺桿擠出機的結構特點與研究

      王雯瑤

      (大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧大連116033)

      將介紹SJSH-104×50同向雙螺桿擠出機結構組成及特點,各關鍵件:螺桿安裝、螺旋元件、捏合盤等在裝配加工中出現(xiàn)的問題及解決方法。

      擠出機;螺旋元件;積木式螺桿型式;機筒

      擠出成型在塑料制品成型加工工業(yè)中占很重要的地位,雙螺桿擠出機是在擠出機機筒中并排地安裝兩根螺桿的一種擠出機,它是在單螺桿擠出機的基礎上發(fā)展起來的。因在擠出生產(chǎn)的實踐中反映出,單螺桿擠出機易于加工粒料,而對那些粉料則不易加工,特別是形狀不規(guī)則的、或含有濕度大的懸浮料、乳劑料、或分子量很高因而黏度高的料等,實際無法加工,且混煉效果差。雙螺桿擠出機規(guī)避了單螺桿的種種缺陷,適合各種粉料及黏度高的料生產(chǎn)加工。

      雙螺桿擠出機主要適用于連續(xù)化生產(chǎn)如:主造粒生產(chǎn)線、塑料擠出同步拉伸膜生產(chǎn)線、管材、電纜、單絲等。生產(chǎn)效率高,塑料注射機的產(chǎn)量遠比塑料擠出機的產(chǎn)量大,但據(jù)統(tǒng)計,各國用擠出法加工的塑料大約占塑料產(chǎn)量的40%~60%,可見其生產(chǎn)率高方面占有絕對的優(yōu)勢。

      本文介紹的SJSH-104×50同向雙螺桿擠出機是應用于塑料擠出同步拉伸膜生產(chǎn)線,將石腦油和PE及其他添加劑,通過機筒的加料口注入機筒內,然后經(jīng)過輸送、壓縮、混煉、塑化、排氣和均化等過程,由機頭擠出薄厚均勻的膜片,再經(jīng)過牽引、拉伸等工序,最終出成品膜。

      1 SJSH---104×50同向雙螺桿擠出機結構特點

      本機主要由驅動電機、減速器及潤滑系統(tǒng)、擠出系統(tǒng)、機筒冷卻裝置及管路、底座等組成(見圖1)。

      圖1 同向雙螺桿擠出機示意圖

      工作原理:兩根螺桿通過連接套分別與減速機的長短輸出軸相連接。將物料送入機筒內,在兩根同向轉動的螺桿作用下,物料不斷向前移動。物料在向前移動的過程中,不斷受兩根螺桿的嚙合與剪切,達到均勻混煉與塑化。塑化好的物料經(jīng)機筒出口處入機頭并成型。

      1.1機筒、螺桿結構特點

      機筒、螺桿(螺桿由螺桿頭、螺旋元件,芯軸等組成)均采用特殊鋼材制造。通過特殊處理和精加工后,具有很高的硬度和抗耐磨性能。機筒上分為開口機筒和封閉機筒,使用中可以根據(jù)工藝要求靈活選擇位置。機筒內部有“S”形的流道,使冷卻水能充分流通降低機筒溫度,從而保證物料溫度。機筒是組合成金屬夾套結構,內層為離心澆鑄的硬質合金層,經(jīng)精細加工后,具體耐磨、耐蝕、成本低等優(yōu)點(見圖2)。

      圖2 機筒示意圖

      螺桿采用積木式結構。螺桿芯軸是一根漸開線花鍵軸,螺旋元件、捏合盤等是漸開線花鍵內孔,定心準確,互換性好。使用中可以任意按不同的物料及工藝配方組合出理想的螺桿結構,達到預期的塑化效果,實現(xiàn)一機多能。在螺旋元件破損的情況下,也可隨意方便地更換損壞的螺旋元件或者捏合盤,這樣不僅解決了螺桿的專用于通用的矛盾,同時也將螺桿的維修成本降至最低。螺桿的捏合盤的牙形采用螺旋結構,使物料在某些區(qū)段有效容積較以前更大;兩根螺桿的嚙合元件和螺旋元件采用小間隙嚙合,有效地提供整個生產(chǎn)線的產(chǎn)量。(見圖3、圖4)。

      圖3 捏合塊示意圖

      圖4 螺旋元件示意圖

      芯軸和螺旋元件采用漸開線花鍵后,不但提高了芯軸的強度,而且使芯軸根徑相對增大,且花鍵軸的彎曲強度和接觸強度大大提高。由于花鍵軸及孔的加工精度相對要求較高,使螺旋元件組合后定心準確、互換可靠,最大限度地保證了產(chǎn)品的質量。

      1.2力矩限制器工作原理及特點

      為了保證設備正常運轉,同向雙螺桿擠出機中在減速器和電機之間安裝了力矩過載保護器,防止當負載過大,超出額定力矩時對電機造成不必要的損失,保證設備的正常運轉。

      力矩限制器的工作原理:當過載達到所設的打滑力矩時,滾珠離開了凹坑,使驅動端部件與從動端部件之間產(chǎn)生打滑,從而避免了因過載引起的損害。移動環(huán)作“S”形的軸向移動,使安裝的接近開關發(fā)出信號,從而控制或切斷動力源(見圖5)。

      圖5 力矩限制器原理圖

      1.3減速器及潤滑系統(tǒng)結構特

      加速器采用一級減速,然后分兩軸輸出扭矩。長輸出軸經(jīng)一級減速直接輸出扭矩,端軸輸出是經(jīng)一級減速后,再經(jīng)兩級變速和扭矩分流的方式傳遞扭矩。本減速器的齒輪采用低碳合金,經(jīng)滲碳淬火處理,精加工后,其齒面通過磨制而成;傳動軸是選用特殊合金鋼制造,軸承選用INA和NSK公司的產(chǎn)品。

      減速器潤滑系統(tǒng)由低噪音的擺線齒輪油泵帶動。在吸油管路上有雙聯(lián)濾油器和壓差開關,當壓差小于設定值時,壓差開關發(fā)出報警訊號。這時及時切換到另一濾油器上,使流暢通。在齒輪油泵的出油管路上裝有油冷卻器溫度及壓力表。

      1.4機筒冷卻裝置及管路

      機筒冷卻裝置安裝位置在機器外部。其管路系統(tǒng)的聯(lián)接可根據(jù)用戶廠房布置情況自行配備。該裝置主要由水泵、熱交換器、膨脹箱等組成。膨脹箱設在冷卻系統(tǒng)上方,主要為該系統(tǒng)補充損失的循環(huán)水,操作人員定期通過視鏡查看該箱的水位,水量不足時應及時補充。該管路上裝有一個電接點溫度計,當水溫達到設定值時立即報警,人工打開熱交換器上的進水閥,通入冷卻水,使循環(huán)水冷卻,當循環(huán)水溫度冷卻到電接點溫度計的下限時,停止冷卻水進入。循環(huán)水從泵中出來經(jīng)管路被送到機筒進行冷卻,在管路中設有電磁閥、止回閥及截止閥。電磁閥由溫控系統(tǒng)控制,每個電磁閥控制各自加熱段中的機筒溫度。

      2 螺旋元件、捏合盤在加工過程中的難點及處理方法

      2.1材料選擇

      螺旋元件和捏合盤做為擠出機的核心部件,從材料選擇到加工過程都有很大的難度,首先根據(jù)工況的要求材料的必須是耐磨、耐蝕,高強度,經(jīng)過篩選最終選擇高級氮化鋼,用于高耐磨性,高疲勞極限和較高強度、熱處理后表面氮化后硬度800~960 HV10以上。

      2.2安裝出現(xiàn)的問題及解決方法

      螺桿和螺旋元件裝配完成后總長度約5 000 mm,螺旋元件和捏合盤共50多個,每個螺旋元件導程不同,配合間隙也不同,導程越小配合間隙要求越小,大導程間隙約1.2~1.6 mm,小導程間隙約:0.4~0.65 mm,螺旋元件數(shù)量多,往往配合都有誤差,常常達不到設計的要求,總出現(xiàn)干涉,出現(xiàn)這種情況只能讓工人手工打磨,這樣不但破壞了氮化層,還影響了加工的精度。

      螺桿是由螺旋元件、捏合盤、芯軸、螺桿頭等組合而成,精度要求高、形位公差嚴、要求完全達到互換,否則備件就不能使用。

      分析原因有兩個:一個是螺旋元件加工的精度不夠,螺桿又太長,自然放置都會出現(xiàn)彎曲變形,直線度無法保證;二是螺桿的放置方法不正確,增大了螺桿的彎曲變形。

      結合安裝中出現(xiàn)的問題和分析的原因,做了以下的改進:

      (1)在加工過程中將螺桿的裝配圖和零件圖同時下發(fā)給機加操作者,讓他們了解螺旋元件、捏合盤和螺桿之間的裝配關系。

      (2)為了保證螺旋元件、捏合盤的互換性,在加工工藝過程中,我們將螺旋元件安排在N6車床上加工,芯軸、捏合盤安排在五面銑床上用編程序的方法加工,用特殊工裝加工,從而保證了質量,達到螺旋元件的互換性。

      (3)螺桿加工后注意放置的方法,不能在螺桿的兩端放置墊塊,要每隔1 000 mm,放置一個墊塊,這樣減小了螺桿的彎曲變形。

      3 結束語

      綜上所述, SJSH-104×50同向雙螺桿擠出機是效率高,功耗低,結構簡單,使物料能夠充分的捏合、剪切、混煉和穩(wěn)定擠出。采用的積木式螺桿更是適合不同的物料要求,所以其應用推廣前景十分廣闊。

      (R-03)

      山東臨沂膠合板出口總額達10.02億美元 居全國第一

      2016年9月9日,記者從山東臨沂出入境檢驗檢疫局獲悉,今年1~7月,臨沂市出口膠合板1.93萬批、10.02億美元,同比增長分別為14.21%、4.74%,出口貨值全國第1,約占全國出口總值的30%。

      據(jù)悉,臨沂市是最大的木制板材生產(chǎn)基地,2011年1月被中國林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會授予“中國板材之都”稱號。2015年1月,以出口膠合板為主體的臨沂國家級出口木制品質量安全示范區(qū)獲得質檢總局批準,這是全國第1批國家級出口木制品示范區(qū),也是山東省第一家國家級出口木制品示范區(qū)。

      近年來,臨沂檢驗檢疫局加強示范區(qū)建設鞏固提升工作,全力促進膠合板出口。目前,已有116家三類企業(yè)提升為二類企業(yè),通過提升企業(yè)類別來降低查驗比例,提高通關放行速度。該局創(chuàng)立“三分離”檢驗檢疫監(jiān)管模式,提升監(jiān)管有效性,流程時長由原來的1.45天,縮短到現(xiàn)在的0.46天。

      摘編自“中國塑料機械網(wǎng)”

      Characteristics and research on the mechanism of SJSH-104X50 co-rotating twin screw extruder

      TQ323.5

      1009-797X(2016)20-0001-03

      B

      10.13520/j.cnki.rpte.2016.20.001

      王雯瑤(1983-),女,工程師,現(xiàn)主要從事塑料機械設備的設計工作。

      2016-09-07

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