程 建
中國河南國際合作集團(tuán)有限公司
城建工程大體積混凝土施工技術(shù)初探
程 建
中國河南國際合作集團(tuán)有限公司
大體積混凝土施工技術(shù)作為高層建筑工程施工的重要技術(shù),其施工技術(shù)水平的高低將直接影響到建筑工程的整體質(zhì)量,為防止安全事故出現(xiàn)在施工中,相關(guān)部門及施工企業(yè)必須重視大體積混凝土施工。為此,本文主要對城建工程大體積混凝土施工的原材料選擇及技術(shù)應(yīng)用進(jìn)行了分析與探究。 國論
城建工程;大體積混凝土;施工技術(shù);初探
本工程主樓地下室基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁整板基礎(chǔ),整體呈扇形,面積約為2325m2,整體厚度達(dá)到2.56m,核心筒局部厚度達(dá)到8.12m,一次砼澆筑總方量為7730m3(其中底板板低標(biāo)高以下砼方量為1500m3),其強(qiáng)度等級為C35 (P6),導(dǎo)墻為C55 (P6)。
①為了保證底板有較好的受力性能,設(shè)計(jì)要求一次性連續(xù)澆筑砼,施工難度較大;
②底板底板配筋為28@150,上下各三層雙層雙向,中間位置設(shè)置了14@200雙向溫度筋。由于底板標(biāo)高不一,錯(cuò)落布置,加筋較多,形似蜂窩,無法簡單分層分段,砼澆筑室自然流淌通過阻力大,澆筑困難;
③施工時(shí)時(shí)值初夏日夜溫差大,施工時(shí)溫差較大;
④本工程地處市中心,場地狹小無車輛回旋場地,交通線路單一,施工組織困難,澆筑進(jìn)度控制難、物料連續(xù)供應(yīng)困難;
⑤導(dǎo)墻強(qiáng)度等級高,長度長極易產(chǎn)生裂縫。
3.1砼的配合比
本工程砼配合比以最大限度的減少砼自身引起裂縫的概率,同時(shí)為了降低砼的早期升溫,經(jīng)科學(xué)的設(shè)計(jì)計(jì)算,經(jīng)過試配,進(jìn)行優(yōu)化,綜合工程具體施工進(jìn)度要求,確定不追究砼的早期強(qiáng)度,以60天強(qiáng)度評定標(biāo)準(zhǔn),確定多個(gè)配比,并召開專家論證會(huì),根據(jù)會(huì)議結(jié)論,確定配比如表1:
表1
3.2施工計(jì)算
3.2.1砼溫度計(jì)算
底板周邊沒有任何散熱和熱損失條件,水化熱全部轉(zhuǎn)化成溫升后的溫度值;砼澆筑時(shí)氣溫25℃,入模溫度按28℃考慮;在砼表面覆蓋麻袋作為保溫層;砼在3-3.5d的水化熱為峰值,取3d砼溫度;2.6m厚底板溫度計(jì)算如下:
① 3d最大水化熱絕熱溫升值
Tmax=(mc +K.F)Q/(c.β)=(233+0.3×54)×461/(0.97×2339)=50.6℃
② 3d砼內(nèi)部實(shí)際最高溫度
Tmax=TO+T(t)ξ=28+50.6×0.66=61.4℃
查表,得ξ=0.66
③ 砼表面溫度(采用60mm厚麻袋加兩層薄膜保溫養(yǎng)護(hù))
Tb(t)=Ta+(4/H2)h’(H-h’)△T(t)=25+(4/3.42)×0.4×(3.4-0.4)×36.4=40.1℃
④ 溫度差計(jì)算
砼內(nèi)部溫度與表面溫度之差:Tmax -Tb=61.4-40.1=21.3<25℃
砼表面溫度與大氣溫度之差:Tb- TO=40.1-25=15.1<25℃
表面溫差及砼梯度都能滿足要求。
⑤ 砼所需要保溫材料厚度計(jì)算
δ=0.5λH(Tb-Tq)Kb/[λ1(Tmax-Tb)]
=0.5×0.14×2.6×(40.1-25)×1.3/[2.3(61.4-40.1)]
=0.073m
通過理論計(jì)算,采用面鋪73mm麻袋上下各加一層塑料薄膜進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)時(shí),其內(nèi)、外部溫差值可控制在25℃以內(nèi)。
同理對電梯井部位溫度計(jì)算:3d最大水化熱絕熱溫升值為50.6℃;內(nèi)部實(shí)際最高溫度78.6℃;表面按200mm厚麻袋及上下各一層薄膜保溫養(yǎng)護(hù),其溫度為56.5℃,砼表面溫度與大氣溫度之差大于25℃,對保溫厚度計(jì)算確定460mm厚滿足要求。
3.2.2混凝土裂縫控制計(jì)算(依據(jù)<<建筑施工計(jì)算手冊>>)
澆筑前裂縫控制計(jì)算:混凝土因外約束引起的溫度(包括收縮)應(yīng)力(二維時(shí)),一般用約束系數(shù)法來計(jì)算,最大降溫收縮應(yīng)力按以下簡化公式計(jì)算:
砼3d齡期的抗拉強(qiáng)度為0.77N/mm2,則抗裂縫安全度:k=0.77/0.35 = 2.17 > 1.15,滿足抗裂條件。
3.3砼計(jì)量、生產(chǎn)、運(yùn)輸?shù)目刂?/p>
1、計(jì)量控制,要求每一班稱量前,均對所有儀器設(shè)備進(jìn)行檢查,用實(shí)物進(jìn)行較正。
2、原材料每盤控制偏差為:水泥、水、粉煤灰、礦粉,PCA外加劑±1%,砂、石±2%。
3、生產(chǎn)過程中對石子進(jìn)行沖洗,同時(shí)考慮砂的含水率不具連貫性,要求每一班至少兩次測定骨料的含水率,當(dāng)含水率有變化時(shí),立即調(diào)整配合比,在拌作過程中嚴(yán)格控制時(shí)間,同時(shí)測定每機(jī)的坍落度、和易性,從嚴(yán)把關(guān),不允許不合格砼出站。
大體積砼由于水泥與水的化學(xué)作用,產(chǎn)生大量熱量,在溫度變化過程中產(chǎn)生應(yīng)力,如果該應(yīng)力超過砼的抗裂能力,砼就會(huì)開裂形成有害裂縫。如何控制水化熱,避免砼開裂或造成過大的溫度應(yīng)力是大體積砼混凝土施工的關(guān)鍵。
[1]趙志縉,趙帆.高層建筑施工(第二版)中國建筑工業(yè)出版社,2009.1
[2]《大體積混凝土溫控與防裂》,彭立海等編。黃河水利出版社.2005.