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      聯(lián)合收獲機脫粒裝置的故障排除技巧

      2016-11-23 01:08:18
      農(nóng)民致富之友 2016年19期
      關(guān)鍵詞:柵條凹板脫粒

      聯(lián)合收割機是季節(jié)性較強的農(nóng)機具,每到夏收期間,農(nóng)戶最擔心的是機器出故障不能作業(yè),耽誤農(nóng)時。聯(lián)合收獲機是一個結(jié)構(gòu)復雜、體積龐大、科技含量高的機器,而機手對其結(jié)構(gòu)原理又知之甚少,所以聯(lián)合收獲機一旦出現(xiàn)故障往往是無法排除。因此,如何排除聯(lián)合收獲機的故障已成為廣大機手十分關(guān)心的話題。下面我們談一談聯(lián)合收獲機脫粒裝置常見故障的排除。

      1.脫粒不凈

      1.1作物過于潮濕。作物過于潮濕往往會造成脫粒不凈,這就要求駕駛員不要收獲過于潮濕的作物,即便收獲,也要盡力將凹板間隙調(diào)整得小些,滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)高一些。

      1.2滾筒的轉(zhuǎn)速不夠。滾筒的脫粒是靠打擊、揉搓(或梳刷)來完成的,如果轉(zhuǎn)速不足,就會造成一部分籽粒脫不下來,即脫粒不凈,所以要調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速。收獲不同的作物,及同一種作物在不同的收獲期,它對滾筒的轉(zhuǎn)速要求是不同的。

      1.3滾筒與凹板的間隙太大。如果滾筒與凹板間隙太大,作物與滾筒及凹板接觸機會就少,所以脫粒裝置的揉搓和梳刷能力就會降低,造成脫粒不凈。應重新調(diào)整滾筒與凹板的間隙,收獲不同的作物其間隙也不同。

      2.排草夾帶損失大

      使用期間,收獲機可能會出現(xiàn)從出草口處跑糧的問題。

      2.1封堵板沒有打開,使籽粒無法落到階梯板上,并隨莖稈排放到機體外,特別是在作物比較潮濕的情況下更容易發(fā)生這種問題。

      2.2作物過于潮濕,從而造成脫粒不凈的問題出現(xiàn)。這樣使第二滾筒的脫粒量和分離量增加,從而造成分離不徹底。

      2.3滾筒的轉(zhuǎn)速過低,造成第一滾筒的脫粒能力下降。

      2.4泥土和雜余將第一滾筒的凹板柵格封死,這樣第一滾筒脫下的籽粒無法落到清選機構(gòu)中,而是進人到第二滾筒中。這樣,使分離滾筒的分離負荷增加,分離滾筒無法將這些籽粒全部從莖稈中分離出來,有一部分籽粒隨莖稈排出到機體外,造成分離損失增加。

      2.5滾筒與凹板的間隙過大,造成第一滾筒的脫粒的能力下降。

      解決的辦法:谷物太濕或割臺“吃泥”,使凹板篩孔堵塞,此時應打開滾筒蓋,清理凹板;剛下過雨或露水太大最好不收獲;發(fā)動機未達到額定轉(zhuǎn)速,或聯(lián)組帶、脫谷帶未張緊,應檢查油門是否到位,或張緊聯(lián)組帶和脫谷帶;喂入量偏大,應降低作業(yè)速度或提高割茬,以減少喂人量;籽粒帶柄率高難脫粒,此時應適當拆去1~2條齒桿。

      3.滾筒堵塞

      3.1油門太小,導致滾筒驅(qū)動力克服不了脫粒阻力。

      3.2傳動帶打滑,除傳動帶磨損嚴重、過松或沾有油污外,張緊輪拉桿調(diào)整螺母松退也是常見原因。

      3.3收獲機作業(yè)速度過快,導致實際喂人量超過機器所能承受的喂人量。

      3.4逐稿輪上下柵條位置調(diào)整不當,常因間隙過小、混雜物不能迅速通過而引起滾筒堵塞。上柵條與逐稿輪圓筒之間應有5~15mm的間隙,下柵條與逐稿輪葉片的適宜間隙為30 mm。如果上柵條安裝調(diào)整不當,工作中逐稿輪葉片就會刮帶秸稈;下柵條位置調(diào)整不當,就不能起到對秸稈的導向作用,使?jié)L筒不能向后流暢地拋出秸稈,因而引起堵塞。

      3.5作業(yè)離合器打滑,引起打滑的常見原因有摩擦片上沾有油垢,摩擦片磨損或損壞,離合器間隙調(diào)整不當?shù)取?/p>

      3.6滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)整不當,應通過滾筒無級調(diào)速裝置提高滾筒轉(zhuǎn)速。若是在接合工作離合器時滾筒出現(xiàn)堵塞,常常是因為機內(nèi)存有較多的谷物,使?jié)L筒不能升速而堵塞。所以,在作業(yè)當中停機時,停車后讓主機運轉(zhuǎn)30s左右使機內(nèi)物料排完后再降速,以免再啟動工作時造成堵塞。

      3.7滾筒與凹板的間隙調(diào)整不當,凹板間隙太小,不足以使正常喂人的谷物量通過而堵塞。應在保證脫凈的前提下增大脫粒間隙。

      3.8割臺上谷物堆積,成堆的谷物一起喂到滾筒時會導致堵塞。應合理控制割禾高度和撥禾輪位置等。

      3.9柵狀凹板被混雜物堵塞后,沒有及時清除,使?jié)L筒與凹板間隙越來越小,最后導致堵塞。

      滾筒堵塞預防與排除方法:①根據(jù)所收獲作物的種類及長勢情況,適當調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速,并掌握好與之相匹配的作業(yè)速度。②正確調(diào)整滾筒與凹板之間的間隙。③為了盡量減少滾筒產(chǎn)生堵塞故障的可能性,在作業(yè)中應保持中、大油門。④在收獲倒伏狀態(tài)的作物時,喂入量會出現(xiàn)時多時少的波動情況,這時應注意控制好前進速度,并用升降手柄控制好割臺,以保持收獲機喂人量均勻。⑤消除并預防作業(yè)離合器及傳動皮帶打滑。

      4.籽粒破碎太多

      籽粒破碎太多主要原因是凹板間隙太小和滾筒轉(zhuǎn)速過高。在切流式脫粒裝置上,籽粒破碎和脫凈問題總是相矛盾的。籽粒破碎多時,首先增大凹板間隙,同時注意脫不凈率不能超標。改變凹板間隙還不能解決時,減小滾筒轉(zhuǎn)速,作物到過熟期在特別干的情況下,應適當降低滾筒轉(zhuǎn)速以減少籽粒的破碎。

      (作者單位:157212黑龍江省東寧市道河鎮(zhèn)農(nóng)機站)

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