李明偉,朱子玉,許強,董影影
(河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心,河南 鄭州 450000)
國內(nèi)卷煙制造企業(yè)TPM推行現(xiàn)狀與展望
李明偉,朱子玉,許強,董影影
(河南中煙黃金葉生產(chǎn)制造中心,河南 鄭州 450000)
本文以具有代表性的兩家卷煙廠進行剖析,簡要總結(jié)回顧國內(nèi)卷煙制造企業(yè)推行TPM的主要做法和經(jīng)驗,勾勒出卷煙制造企業(yè)推行TPM的基本現(xiàn)狀,并對其未來發(fā)展情況進行一些展望。
卷煙制造;設(shè)備;TPM;精益
TPM(TotalProductiveManagement)全員生產(chǎn)維護,誕生于20世紀70年代的日本,在美國的生產(chǎn)維修體制基礎(chǔ)上,吸收英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想發(fā)展而來的,為世界許多國家眾多企業(yè)廣泛推廣應(yīng)用,并取得良好的效果。各個企業(yè)在實施T PM時結(jié)合自身情況,對之予以改進或調(diào)整。以豐田為代表的日本原裝T PM,強調(diào)的是以自主保全為主,以T PM為支撐基礎(chǔ),構(gòu)架成完整的豐田運作模式。韓國企業(yè)在推行T PM時,是以課題改善和自主保全雙推動模式,運用比較成功的企業(yè)有三星、LG等。
1996年國內(nèi)企業(yè)從韓國引進TPM,在發(fā)展和推廣過程中,結(jié)合中國國情進行改進,形成了不同的流派。其中,以李葆文提出的TnPM規(guī)范化全面生產(chǎn)維護體系為代表,針對中國企業(yè)員工的行為習(xí)慣和企業(yè)特點,提出了以SOON體系為規(guī)范核心,以“6S”和“6H”活動為基礎(chǔ),以O(shè)PS和OPL課題活動為改善推動,在國內(nèi)一些企業(yè)取得良好的收效。目前,TPM基本思想和原則同其他先進的設(shè)備管理模式和工具有機結(jié)合,依據(jù)企業(yè)自身的實際情況,以基于TPM等先進管理理念的設(shè)備管理體系建設(shè)的方式進行推進,逐步成為一個發(fā)展趨勢和主流。
近十幾年來,我國煙草行業(yè)進入發(fā)展速度最快時期,設(shè)備更新和升級發(fā)展的速度高于其他行業(yè),異地技改搬遷是近年來卷煙行業(yè)的發(fā)展主潮流,大量引進高速、超高速卷接包裝機組,倉儲物流設(shè)備的立體倉庫、機器人和AGV的應(yīng)用越來越普遍,信息化數(shù)據(jù)采集及管理系統(tǒng)應(yīng)用更加廣泛。先進的設(shè)備和企業(yè)高速發(fā)展對設(shè)備管理水平提出了更高的標準和要求,如何使設(shè)備處于高效運轉(zhuǎn)狀態(tài),降低設(shè)備維修成本,積極提升企業(yè)的競爭力,甚至成為核心競爭力,成為擺在每個企業(yè)面前的一個重要課題。
2000年前后開始,各卷煙制造企業(yè)開始以各種形式陸續(xù)嘗試TPM推進工作。作為最初的TPM推行重點和切入點,6S在煙草行業(yè)的推行象征著TPM管理模式部分、階段地導(dǎo)入。許多卷煙制造企業(yè)在實施6S之后,更加多地了解到TPM這種設(shè)備管理模式,一些卷煙廠著手開展6H(六源)查找、OPL和OPS自主改善等活動,TPM管理模式包含的這些內(nèi)容和環(huán)節(jié),逐步零散、獨立、自發(fā)性地開展起來。
筆者通過以下幾個典型案例,回顧一下TPM/ TnPM在國內(nèi)卷煙制造企業(yè)的基本推行歷程和現(xiàn)狀。
湖南中煙郴州卷煙廠2006年開始推行TnPM,2008年至2009年,為實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備管理體系的創(chuàng)新和突破,建立滿足敏捷柔性化生產(chǎn)體系要求并具有本企業(yè)特色的設(shè)備與生產(chǎn)管理體系,郴州卷煙廠全面推進了TnPM體系建設(shè),依據(jù)“TnPM五階六維評價標準”入階為主線和抓手展開工作。郴州卷煙廠TnPM體系推進工作分三個階段實施,并根據(jù)具體情況各階段之間的工作互相交叉進行。第一階段TnPM體系工作推進的宣傳和啟動,第二階段全面推進TnPM體系的建立和完善,第三階段通過評審入階。
2009年,經(jīng)過中國設(shè)備管理協(xié)會TPM委員會專家組的評審,郴州卷煙廠通過了TnPM三階認證,成為全國煙草行業(yè)第一家進行TnPM五階六維體系評價的企業(yè)。作為煙草行業(yè)第一家通過TPM入階認證的企業(yè),郴州卷煙廠與中國設(shè)備管理協(xié)會TPM委員會共同起草、開發(fā)了《卷煙工業(yè)企業(yè)TnPM設(shè)備管理體系1000分入階評價細則(試行)》。
入階后郴州卷煙廠持續(xù)開展推進和探索,建立TnPM體系運行評價機制,制定了《郴州卷煙廠設(shè)備管理體系評價體系(試行)》,評價體系分為目標、基礎(chǔ)管理、現(xiàn)場管理、使用與維護、點檢管理、狀態(tài)管理、潤滑管理等14個方面評價內(nèi)容,關(guān)注管理流程等制度建設(shè)方面的評價,重點放在設(shè)備的現(xiàn)場管理、指標的分析和改進、使用維護和技術(shù)改進等方面。以《TnPM入階評價及現(xiàn)場診斷報告》為指引,對照診斷結(jié)果和差距持續(xù)改進,將TnPM體系模塊有重點地向更深度、更高層次推進;以制度化保證體系建設(shè)的持續(xù)性,利用多種形式激發(fā)員工的的參與熱情,實施卷包數(shù)采系統(tǒng)和生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES)升級改造,進一步提升設(shè)備管理的規(guī)范化;建立TnPM目標管理體系,同企業(yè)管理體系目標融為一體。
山東中煙青島卷煙廠2009年開始TnPM體系建立與推進工作。青島卷煙廠是煙草行業(yè)實施信息化較早和應(yīng)用效果較好的卷煙制造企業(yè)之一,采取了TnPM導(dǎo)入推進和實施信息化系統(tǒng)支撐同時進行的方式,并在2011年啟動TnPM項目第2期(可持續(xù)的TnPM體系搭建和深化)啟動信息化實施第2期(全員績效模塊和PDA巡檢模塊)。青島卷煙廠推進TnPM管理體系堅持與現(xiàn)有體系管理相結(jié)合和信息化工作相結(jié)合,重點實施樣板機臺、全員改善、檢維修體系、標準文件體系和五階六維評價,在導(dǎo)入TnPM理念的基礎(chǔ)上,建設(shè)具有自身特色“TSPM”設(shè)備綜合管理平臺。該系統(tǒng)與企業(yè)原信息化系統(tǒng)有機集成,形成CIMS環(huán)境下完整的設(shè)備管理三層架構(gòu),其核心是“擬機為人,以人為本,人機和諧”的管理思想,實現(xiàn)了設(shè)備基礎(chǔ)管理、經(jīng)濟管理、全員標準化生產(chǎn)維護、現(xiàn)場自主改善、設(shè)備管理績效評價、健康狀態(tài)監(jiān)控的流程化、信息化、系統(tǒng)化、標準化,是煙草行業(yè)內(nèi)首個基于TnPM體系的設(shè)備管理信息化系統(tǒng)。
圖1 青島卷煙廠TSPM設(shè)備管理信息系統(tǒng)架構(gòu)圖
2013年,國家煙草局在全國煙草行業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)場上提出“三個需要,五個精益”目標,要求導(dǎo)入精益思想、推行精益方法、建立精益組織、形成精益流程、實現(xiàn)精益目標。TPM/TnPM就是精益生產(chǎn)中的主要精益方法之一。今后一段時期,各個卷煙制造企業(yè)已經(jīng)和將繼續(xù)根據(jù)自身的實際需求,在TPM建設(shè)與應(yīng)用上大膽創(chuàng)新,走出一條適合自己的設(shè)備管理新路子。
TPM實質(zhì)上是一種先進設(shè)備管理理念。企業(yè)導(dǎo)入和推行應(yīng)該學(xué)習(xí)掌握其核心思想和重要原則,即全員參與、全系統(tǒng)、全效率,突出自主改善和激發(fā)員工積極性,緊密結(jié)合自身實際,按照專題活動、分階段、系統(tǒng)整合等不同的過程和形式靈活開展,不宜全盤否定以前的管理經(jīng)驗和做法,不可搞形式化和一陣風(fēng),要學(xué)習(xí)到TPM的本質(zhì)和精髓并逐步落實,全體員工主動參與,多種維護方式科學(xué)運用,實現(xiàn)設(shè)備壽命周期科學(xué)評價和更高的綜合效率。
今后一段時期,國內(nèi)卷煙制造企業(yè)推行TPM將更加凸顯以下幾個特征。
首先,TPM推行同企業(yè)實際結(jié)合更加緊密。TPM實際上是一個開展的管理體系,可以同其他先進管理理念和精益工具有機結(jié)合共同實施,如LCM(全壽命周期管理)、EHM(設(shè)備健康管理)等,結(jié)合設(shè)備管理的基本要素和規(guī)律,通過建立健全企業(yè)設(shè)備管理體系的方式予以推行,以避免進入太大太虛、理念和實踐兩張皮,走入死胡同等工作誤區(qū)。這是目前及以后煙草行業(yè)的主要推行方式。
實施TnPM不等于必須建立一個獨立的TnPM管理體系或TnPM信息化系統(tǒng),評價企業(yè)導(dǎo)入應(yīng)用TnPM成功的依據(jù)應(yīng)為,設(shè)備管理是否真正體現(xiàn)其核心思想和重要原則,基于現(xiàn)場的全員自主改善、自主維護、全壽命周期管理等是否有效落地。只要有流程和標準足以支撐和體現(xiàn),可以構(gòu)成管理閉環(huán)和形成長效機制,費用成本得到有效控制,綜合運行效率不斷提高,就足以表明TnPM導(dǎo)入是成功的。
其次,TPM推行將更加注重精益和自主。受國內(nèi)整體經(jīng)濟形勢等因素的影響,2015年行業(yè)卷煙銷量、卷煙產(chǎn)量、工商企業(yè)利潤均顯示有所下降,2016年國家煙草局提出了提質(zhì)增效等諸多要求,各個卷煙制造企業(yè)今后必將更加重視精益生產(chǎn)和設(shè)備管理精益化。精益的概念將會與設(shè)備管理的概念結(jié)合更緊密,精益TnPM成為最適合卷煙工廠的設(shè)備管理發(fā)展模式。弘揚“南泥灣精神”,繼承自力更生、艱苦奮斗優(yōu)良傳統(tǒng),拓展自主深層內(nèi)涵,深化自主多維度應(yīng)用,發(fā)動全員自主管理。例如,不僅操作工要做好自主維護,維修工也要開展更多的自主專業(yè)維修,減少委外維修費用,技術(shù)創(chuàng)新和項目投資也要注重自主實施,零備件修舊利廢工作進一步加強。
第三,TPM推行將與“兩化”融合共同發(fā)展。在當(dāng)今的互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)時代,設(shè)備的電子化、信息化、數(shù)字化十分迅猛,我國正在探索“兩化”融合道路,信息化和工業(yè)化的高層次的深度結(jié)合,推動以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化。推動“兩化”深度融合,不僅是卷煙制造轉(zhuǎn)型升級的現(xiàn)實要求,也是實現(xiàn)煙草行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的戰(zhàn)略舉措。國內(nèi)部分卷煙廠已經(jīng)開始著手對其開展探索和實踐,并提出了建設(shè)智慧工廠的目標。例如,玉溪卷煙廠以“一核雙線”的工作模式開展“兩化”融合工作,成為全國首批“‘兩化融合’管理體系貫標達標企業(yè)”卷煙工廠;杭州卷煙廠開始了“智能TnPM”的推進嘗試,將物聯(lián)網(wǎng)等智能手段與先進設(shè)備管理模式緊密結(jié)合。建設(shè)智慧工廠乃至智能工廠,可能成為國內(nèi)卷煙制造企業(yè)未來的努力方向和發(fā)展潮流,作為精益管理工具的TPM是其基礎(chǔ)內(nèi)容之一,TPM建設(shè)也必將同軟硬件一體化智能系統(tǒng)、大量的智能設(shè)備實現(xiàn)融合、完善和共同發(fā)展,例如,移動巡檢工具與狀態(tài)監(jiān)測手段組合應(yīng)用,維修指令電子化,維修規(guī)范交互、可視化,將實現(xiàn)智能化維護。
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1671-0711(2016)09(下)-0155-02