鐘 威 趙婧博（北方重工集團(tuán)有限公司壓延設(shè)備分公司，遼寧 沈陽 110141）

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十九輥矯直機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及調(diào)整要點(diǎn)分析

鐘 威 趙婧博
（北方重工集團(tuán)有限公司壓延設(shè)備分公司，遼寧 沈陽 110141）

摘 要：鋼材作為支撐經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要基礎(chǔ)性材料，在工業(yè)生產(chǎn)、房地產(chǎn)等各個(gè)行業(yè)都發(fā)揮著積極的作用。矯直機(jī)作為一種重要的金屬塑形設(shè)備，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)于金屬棒材、管材以及線材等進(jìn)行矯直作業(yè)。在鋼鐵的生產(chǎn)過程中，軋制出的鋼材由于熱膨脹、以及軋制設(shè)備所存在的誤差等導(dǎo)致軋制后的鋼材需要對(duì)其進(jìn)行矯直以滿足工業(yè)生產(chǎn)以及經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展對(duì)于鋼材等的精度的需求。本文將在分析矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)原理的基礎(chǔ)上對(duì)十九輥矯直機(jī)的結(jié)構(gòu)和參數(shù)等進(jìn)行設(shè)計(jì)。

關(guān)鍵詞：十九輥矯直機(jī)；結(jié)構(gòu)；參數(shù)；設(shè)計(jì)

經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展對(duì)于板帶材的精度提出了更高的要求，在板帶材軋制的過程中，由于軋制溫度、變形均勻度以及軋制冷卻特點(diǎn)的不同容易導(dǎo)致軋制后的板材出現(xiàn)波浪彎和瓢曲等的缺陷，因此，在完成了對(duì)于金屬板材的軋制后需要對(duì)其進(jìn)行相應(yīng)的矯直，從而確保板材的生產(chǎn)精度。

1　十九輥矯直機(jī)主要技術(shù)參數(shù)簡述

十九輥矯直機(jī)的矯直厚度為1.0mm～ 3.0mm，矯直板寬限制在1850mm以內(nèi)，十九輥矯直機(jī)的矯直最大速度為90m/min，工作輥輥距為74mm，采用上9下10的輥分布形式，矯直輥的輥徑為70mm，中間輥的輥徑為47mm，支撐輥的輥徑為140mm。

2　矯直機(jī)的矯直原理

在矯直機(jī)工作的過程中，將軋制件的曲率設(shè)置為的圓弧，為確保板材能夠得到矯直，需要使用鋼輥來將板材反完至曲率方可實(shí)現(xiàn)對(duì)于板材的矯直，通過連續(xù)多次可以完成對(duì)于板材的矯直。但是在實(shí)際的矯直過程中，待矯直件的原始曲率沿著板材的長度不盡相同，且彎曲的方向也各有差異，因此，為確保對(duì)于板材的矯直效果，則需要選用3個(gè)以上的工作輥來實(shí)現(xiàn)對(duì)于板材的矯直，帶材從矯直機(jī)通過時(shí)，在上、下工作輥的作用下，使板材產(chǎn)生反復(fù)多次的塑性彎曲和彈性彎曲，從而改變板材的原始曲率半徑，實(shí)現(xiàn)板材平直。在某一種規(guī)格（厚度）板材開始矯直時(shí)，必須調(diào)整好上、下工作輥的開口度，使之得到適宜的壓下量，這要靠操作者的經(jīng)驗(yàn)來調(diào)整，但一定要保證進(jìn)料側(cè)的壓下量大于出料側(cè)的壓下量，這樣才能達(dá)到矯直目的。

3　機(jī)器主要結(jié)構(gòu)說明

3.1主傳動(dòng)

主傳動(dòng)是由主電機(jī)、聯(lián)軸器、減速機(jī)等組成。安裝在同一個(gè)焊接底座上。

3.2矯直機(jī)主體

矯直機(jī)主體由機(jī)架、壓下裝置、上下支撐輥、工作輥、轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)、托輥、清輥等組成。機(jī)架采用閉式焊接結(jié)構(gòu)，它由機(jī)架座、左右機(jī)架、上橫梁通過螺栓組成一個(gè)封閉框架。整個(gè)輥系裝配在車上，上支撐輥橫梁把合在活動(dòng)橫梁上，活動(dòng)橫梁同時(shí)與轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)的弧面座連接，四個(gè)壓下絲桿與其壓下螺母相連。壓下裝置安裝在矯直機(jī)機(jī)架的上部，傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)蝸輪箱安裝在左右機(jī)架上，一臺(tái)壓下電機(jī)雙出軸傳動(dòng)通過蝸輪減速箱、壓下絲桿和絲母將運(yùn)動(dòng)和壓下力經(jīng)活動(dòng)橫梁分別作用于上矯直輥兩端的軸承座。作用于活動(dòng)梁上的4組彈簧用以消除絲母、絲桿之間的運(yùn)動(dòng)間隙。絲桿的壓下行程由位移傳感器控制。上支撐輥由5排支撐輥組成，每排有7個(gè)支撐輥、2個(gè)邊支撐輥組成。支撐輥與中間輥接觸精度可以根據(jù)裝配實(shí)際情況加墊做微量調(diào)整。下支撐輥由5排支撐輥組成，每排有8個(gè)支撐輥、2個(gè)邊支撐輥組成。下工作輥的5排支撐輥設(shè)有調(diào)節(jié)楔鐵組，其下楔鐵分別與五個(gè)調(diào)節(jié)器的連接桿相連接。此連接或脫開是由脫節(jié)裝置來實(shí)現(xiàn)的。只要轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過同軸上的五個(gè)擺桿的同時(shí)擺動(dòng)分別帶動(dòng)五個(gè)調(diào)節(jié)器的連接桿進(jìn)行擺動(dòng)，從而使之與五組楔鐵同時(shí)脫開或同時(shí)連接。這種脫節(jié)動(dòng)作要求限定在固定的位置上進(jìn)行，即是在調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)量顯示為零。就是在工作輥撓度值為零的位置時(shí)進(jìn)行脫節(jié)動(dòng)作。楔鐵組五個(gè)調(diào)節(jié)器是統(tǒng)一的，通過針輪擺線減速機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使絲母移動(dòng)帶動(dòng)下楔鐵水平移動(dòng)。實(shí)現(xiàn)對(duì)下工作輥撓度的調(diào)整。下工作輥撓度值的測(cè)量可通過位移傳感器來顯示數(shù)值。在矯直機(jī)機(jī)架的出料側(cè)裝有清輥裝置，它是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)通過絲桿絲母帶動(dòng)活動(dòng)塊沿著工作輥軸向進(jìn)行移動(dòng)。通過活動(dòng)塊上裝有的清潔物實(shí)現(xiàn)對(duì)工作輥面的清理。應(yīng)在主機(jī)非工作狀態(tài)下進(jìn)行清洗。

4　機(jī)器在安裝和工作中的調(diào)整

4.1壓下裝置調(diào)整

壓下裝置調(diào)整從安裝方面要求是進(jìn)行上工作輥與下工作輥輥面的平行度的調(diào)整。在工作方面調(diào)整是調(diào)整上工作輥的壓下量和傾斜量。

4.2下工作輥的調(diào)整

下工作輥安裝精度的調(diào)整與楔鐵調(diào)節(jié)裝置密切相關(guān)的。因此調(diào)整下工作輥?zhàn)鶗r(shí)一定按規(guī)定調(diào)整。使七組楔鐵組的下楔鐵在指定的同一平面位置上，按裝配圖中下楔鐵的裝配尺寸固定在同一位置，讓支承輥、中間輥與工作輥接觸上，但不許頂彎工作輥。

4.3主機(jī)壓下量的調(diào)整

本機(jī)壓下量的控制為位移傳感器，現(xiàn)以上下工作輥公切同一平面為確定為基準(zhǔn)量（基準(zhǔn)量設(shè)為0），當(dāng)超過基準(zhǔn)量時(shí)，其數(shù)值表示上下工作輥的開口度，當(dāng)?shù)陀诨鶞?zhǔn)量時(shí)，表示向下超過公切面。調(diào)整方法：起動(dòng)壓下電機(jī)正、反轉(zhuǎn)均可，根據(jù)矯直板材的需要來調(diào)整上輥的位置。在此調(diào)整中應(yīng)特別注意的是不允許帶負(fù)荷壓下。

4.4上工作輥傾斜量的調(diào)整

此項(xiàng)調(diào)整是通過轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)中的電機(jī)驅(qū)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的。控制方式為碼盤顯示，極限位置由接近開關(guān)控制。矯直機(jī)的進(jìn)口側(cè)一定小于出口側(cè)的開口度。

4.5下工作輥撓度的調(diào)整

下工作輥撓度的調(diào)整是通過調(diào)整楔鐵調(diào)整裝置來實(shí)現(xiàn)的。其控制方式為位移傳感器。下支承輥調(diào)整裝置中的楔鐵的斜度為1∶20，當(dāng)位移傳感器顯示楔鐵水平移動(dòng)行程為20mm時(shí)，表示工作輥升起1mm。如果不必要調(diào)整撓度時(shí)，一定將工作輥調(diào)到平直狀態(tài)下工作，這樣能保護(hù)機(jī)器的使用壽命，降低能源消耗。

結(jié)語

經(jīng)濟(jì)的發(fā)展對(duì)于板材的生產(chǎn)精度提出了更高的要求，做好對(duì)于板材矯直機(jī)的設(shè)計(jì)對(duì)于確保矯直機(jī)的矯直效果有著十分重要的意義。本文在分析九輥矯直機(jī)結(jié)構(gòu)及工作原理的基礎(chǔ)上對(duì)九輥矯直機(jī)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)進(jìn)行了分析闡述。

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中圖分類號(hào)：TH122

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