鄭紹成,騰學芳,嚴曉陽,楊慶偉
(1.浙江師范大學行知學院,浙江金華 321004;2.浙江超浪新材料有限公司,浙江金華 321004)
皺紋粉末涂料配方的優(yōu)化設計
鄭紹成1,騰學芳2,嚴曉陽1,楊慶偉2
(1.浙江師范大學行知學院,浙江金華 321004;2.浙江超浪新材料有限公司,浙江金華 321004)
皺紋粉末涂料是美術型粉末涂料的一種類型,能給涂料以美觀、多彩的外觀,起到較好的裝飾作用。以聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、特種促進劑、紋理劑、固化促等為原料,通過對聚酯樹脂酸值的優(yōu)選在70~75mgKOH/g;環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值優(yōu)選在0.12~0.13;聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂用量比例在1∶1;特種促進劑與紋理劑添加比例占總百分之0.4%~0.6%,且比例為1∶1;固化促進劑用量為0.2%;能夠得到整體物理機械性能優(yōu),外觀花紋清晰凹凸立體感強的皺紋粉末涂料。
皺紋;粉末涂料;聚酯樹脂;環(huán)氧樹脂
粉末涂料是由合成樹脂、固化劑或增塑劑、顏料、填料和其它助劑所組成,每種原料的選擇對涂料的性能及涂膜都有很大的影響[1]。助劑的主要作用是用來改進性能缺陷,也是生產、使用過程中的輔助物質。
粉末涂料作為裝飾性材料廣泛運用在工件表面,皺紋粉末涂料是美術型粉末涂料的一種類型,是一種固化后涂層表面能出現(xiàn)有規(guī)律的凹凸花紋的美術型粉末涂料,因其具有很強的裝飾性且環(huán)保便利,已經廣泛應用于縫紉機、復印機、電控柜、小型電機等外殼的涂裝[2-4]。但是,對于一些工業(yè)縫紉機等特種壓鑄件涂裝的粉末涂料與以往皺紋粉末涂料相比,無論其外觀還是性能都有更高的要求。因此僅采用現(xiàn)有配方難以制備出滿足使用要求的皺紋粉末涂料[5-7]。本研究針對工業(yè)縫紉機等特種壓鑄件的使用要求、特性,從粉末涂料配方設計上討論該產品的制備原理及方法并對其進行優(yōu)化。
論文主要是要研制出采用特種功能的聚酯樹脂/環(huán)氧樹脂、顏填料及助劑制成的皺紋粉末涂料,通過實驗探究反應中聚酯樹脂的酸值、環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值、聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的不同比例、特種促進劑與紋理劑添加比例、固化促進劑用量來獲得整體物理性能優(yōu)異,外觀花紋清晰美觀的環(huán)保型皺紋粉末涂料。
1.1 實驗材料
表1 試驗材料
1.2 實驗儀器
表 試驗儀器
2.1 聚酯樹脂的選擇
聚酯樹脂提供涂料的光澤、柔韌性,羥值的大小關系到與環(huán)氧樹脂的反應性,本論文經過經驗和資料收集,確定如下試驗方案,結果見表3。
表3 聚酯樹脂的選擇
從表3可以看出,隨著羥值的增加,杯突性能、硬度、彎曲性能都有變化,皺紋先變好再有變差,表中3號數(shù)據(jù)結果符合要求。
2.2 環(huán)氧樹脂的選擇
環(huán)氧樹脂提供涂料的附著力,環(huán)氧值的大小有關系到與聚酯樹脂的反應性,本論文經過經驗和資料收集,確定如下試驗方案,結果見表4。
表4 環(huán)氧樹脂的選擇
從表4中可以看出,隨著環(huán)氧值的增加,杯突性能、硬度、彎曲性能都有變化,皺紋先變好再變差,表中3號數(shù)據(jù)結果符合要求。
2.3 聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的比例
聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂經過反應,提供完整的涂層,只有二者比例符合要求,才能提供涂料的附著力、光澤、柔韌性和硬度,本論文經過經驗和資料收集,確定如下試驗方案,結果見表5:
表5 聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的比例
從表6可以看出,隨著環(huán)氧樹脂量的增加,杯突性能、硬度、彎曲性能都有變化,皺紋先變好再變差,從表中數(shù)據(jù)3號結果符合要求。
2.4 特種促進劑與紋理劑的配比
經過資料查取,特種促進劑和特效紋理劑具有協(xié)同效應,使皺紋涂料紋理均勻,花紋立體感強,金屬表面裝飾效果好。確定如下試驗方案,結果見表6:
表6 特種促進劑與紋理劑的配比
從上表3-4可以看出,特種促進劑用量多,固化太快,皺紋不明顯,紋理劑用量多,花紋不明顯,所以3號結果符合要求。
2.5 固化促進劑用量的選擇
選用固化促進劑提高皺紋涂料固化度,減少固化時間,具有明顯節(jié)能效果并能較大提高機械性能。確定如下試驗方案,結果見表7:
從表7可以看出,特種促進劑用量多,反應太快,花紋不明顯;太少,反應太慢,皺紋不明顯,所以表中3號結果符合要求。
表7 固化促進劑用量的選擇
2.6 結果驗證
根據(jù)以上的實驗結果,配方中選擇聚酯樹脂的酸值選擇在70~75mgKOH/g;環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值選擇在0.12~0.13;聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的比例在1︰1;特種促進劑與紋理劑添加比例占總百分之0.4%~0.6%,且比例為1︰1;固化促進劑用量為0.2%作為實驗條件,結果見表8:
表8 結果驗證
上述實驗結果滿足技術要求。
從上述實驗可知,反應中聚酯樹脂的酸值選擇70~75mg KOH/g;環(huán)氧樹脂的環(huán)氧值選擇在0.12~0.13;聚酯樹脂與環(huán)氧樹脂的比例在1︰1;特種促進劑與紋理劑添加比例占總百分之0.4%~0.6%,且比例為1︰1;固化促進劑用量為0.2%,能夠得到整體性能優(yōu)、外觀花紋清晰凹凸立體感強的皺紋粉末涂料。
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Optimized Formulation Design of a Wrinkle Powder Coating
Zheng Shao-cheng,Teng Xue-fang,Yan Xiao-yang,Yang Qing-wei
Wrinkle powder coating is a kind of art powder coating,which can give the paint a beautiful and colorful appearance,and play a better decorative effect.In this study,polyester resin,epoxy resin,special accelerator,texture agent,curing and promoting as raw materials,through the polyester resin acid value is preferably in the 70-75mgKOH/g;epoxy epoxy value is preferably 0.12-0.13%;the proportion of polyester resin and epoxy resin is 1:1;the proportion of special accelerator and texture agent is 0.4-0.6%,and the proportion is 1:1;the amount of curing accelerator is 0.2%;It is possible to obtain a wrinkle powder paint having an excellent overall physical and mechanical properties and a clear three-dimensional appearance of the relief pattern.
wrinkle;powder coating;polyester resin;epoxy resin
TP334.8
A
1003-6490(2016)08-0042-02
2016-08-15
鄭紹成(1965—),男,浙江金華人,高級工程師,主要研究方向為精細化工。