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      低溫多效海水淡化裝置防腐研究

      2016-12-13 20:43:42常利峰
      中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2016年15期
      關(guān)鍵詞:管板碳鋼淡化

      常利峰

      (一重集團大連設(shè)計研究院有限公司,遼寧 大連 116600)

      低溫多效海水淡化裝置防腐研究

      常利峰

      (一重集團大連設(shè)計研究院有限公司,遼寧 大連 116600)

      本文介紹了低溫多效海水淡化蒸發(fā)裝置的選材情況,對蒸發(fā)裝置產(chǎn)生的腐蝕原因進行分析,提出了改進措施。并根據(jù)海水中易引起腐蝕的因素,建議對進料海水進行有效針對性地預(yù)處理。

      海水淡化;犧牲陽極;防腐

      水資源短缺與對水需求量增大的矛盾日益凸顯,影響著沿海國家和地區(qū)的經(jīng)濟發(fā)展。沙特、以色列等中東國家70%的淡水資源來自于海水淡化,他們在海水淡化獲取淡水方面的成功,使越來越多的國家和地區(qū)認可采用海水淡化技術(shù)解決水資源短缺問題。我國近年來也逐漸面臨沿海地區(qū)工業(yè)發(fā)展與淡水資源不足的矛盾,海水淡化技術(shù)及產(chǎn)業(yè)也逐漸成為經(jīng)濟關(guān)注和技術(shù)發(fā)展的熱點。海水淡化技術(shù)包括電滲析、反滲透、低溫多效蒸餾、多級閃蒸和太陽能海水淡化等多種方案或其組合方案。低溫多效海水淡化技術(shù),可以利用電廠和工廠低品位熱,對原料海水的預(yù)處理要求低、淡化水品質(zhì)高、設(shè)備構(gòu)造簡單、裝置生產(chǎn)能力大,是海水淡化最具發(fā)展前景的技術(shù)之一。

      1.設(shè)備的選材和腐蝕原因分析

      低溫多效海水淡化蒸發(fā)器一般由殼體、換熱管、管板和支撐架等組成。換熱管使用的材料一般為鈦材、鋁黃銅和鋁合金等。固定換熱管的管板,有鋁合金、雙相鋼、316L。殼體用不銹鋼,或者采用碳鋼,涂刷環(huán)氧樹脂涂料進行防腐。蒸發(fā)器接觸的海水腐蝕性非常強,通常會引起以下3種情況的腐蝕:不同金屬的接觸容易引起電化學(xué)腐蝕,而電化學(xué)腐蝕往往會誘發(fā)和加速應(yīng)力腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕、氫脆等其他各種類型的局部腐蝕,從而加速設(shè)備的破壞。海水中溶解氧的存在也會形成腐蝕,碳酸鈣等結(jié)垢會引起的換熱管垢下腐蝕等。換熱管腐蝕、蒸發(fā)器殼體腐蝕以及管板腐蝕,會污染產(chǎn)品水水質(zhì),造成設(shè)備停運和巨大的經(jīng)濟損失。

      大港3000t/d多級閃蒸海水淡化設(shè)備運行幾年后,檢修發(fā)現(xiàn),海水室與冷凝室都出現(xiàn)了比較嚴重的腐蝕。海水室中的腐蝕主要發(fā)生在不銹鋼與碳鋼之間的塞焊點、各級室連通槽上口的焊縫處。另外,個別塞焊點發(fā)生了腐蝕穿孔的現(xiàn)象。腐蝕孔直徑為4mm~6mm,最深的部位為5mm左右。腐蝕類型為電化學(xué)腐蝕。

      為了解決海水室腐蝕問題,采用海水室316L不銹鋼表面刷防腐漆,但是防腐漆脫落;采用同種不銹鋼材料對焊縫及塞焊點進行加帽補焊的方法,有一定的防腐效果,點蝕程度大大減輕。加裝犧牲陽極的防腐蝕方法,點蝕問題解決得較徹底。銅鎳合金層一般情況下可以耐高溫海水的腐蝕,但由于噴涂層中可能存在一些細小的針孔,以及沒有噴涂到銅鎳合金的部位,就會形成許多微小電池。經(jīng)過高溫濃縮的海水通過這些針孔滲透到碳鋼基體,最后高濃度的電解質(zhì)導(dǎo)致產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。

      采用雙相鋼作為蒸發(fā)器殼體和管板可以增加抗腐蝕能力,但是造價非常昂貴。碳鋼價格相對低廉,用于海水淡化蒸發(fā)器殼體制造可以顯著降低成本,但是防護措施做不好,會發(fā)生嚴重的腐蝕。防護涂層的碳鋼蒸發(fā)器殼體是以色列IDE公司的低溫多效海水淡化裝置的關(guān)鍵技術(shù)之一。黃島電廠3000t/d的低溫多效海水淡化蒸發(fā)裝置中,蒸發(fā)器殼體也采用了碳鋼加防腐涂層工藝,運行效果較為理想。

      換熱管是低溫多效海水淡化裝置的重要部件,其投資成本在裝置的總成本中占有相當高的比例。師紅旗等人針對蒸發(fā)器換熱管束腐蝕穿孔進行分析得出結(jié)論:蒸發(fā)器管束外表面是垢下腐蝕引起的腐蝕穿孔,另外,水中溶解氧含量過高是導(dǎo)致蒸發(fā)器管束發(fā)生腐蝕穿孔的主要原因,因此他們建議嚴格控制水中含氧量,優(yōu)化蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)從而提高蒸發(fā)器管束的使用壽命。

      為解決海水對換熱管的腐蝕問題,大部分海水淡化公司在對換熱管選材時,通常會選擇鋁黃銅、鈦材料等。鈦管有諸多優(yōu)點:(1)鈦管密度小,比強度高。高于鋁而低于鋼、銅、鎳。是不銹鋼的3倍,是鋁合金的1.3倍。(2)耐腐蝕性能好。鈦和氧有很好的親和力,在空氣中或含氧的介質(zhì)中,鈦表面生成一層致密的、附著力強以及惰性大的氧化膜,氧化膜保護了鈦基體不被腐蝕。即使由于機械磨損,氧化膜也會很快自愈或重新再生。這個特點表明鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬。(3)換熱性能好。金屬鈦的導(dǎo)熱系數(shù)雖然比碳鋼和銅低,但由于鈦具有優(yōu)異的耐腐蝕性能,所以壁厚可以大大減薄,而且表面與蒸汽的換熱方式為滴狀冷凝,減少了熱阻,而且表面不結(jié)垢,可以減少熱阻,這樣就使得鈦的換熱性能顯著提高。鈦的缺點是價格非常昂貴。

      鋁及其合金具有比重輕、比強高,價格適當,規(guī)格品種齊全的特點,因而在海洋工程結(jié)構(gòu)中得到了廣泛應(yīng)用。在流動海水中,鋁合金比普通碳鋼和紫銅更加耐流動海水腐蝕,特別是鋁鎂系和鋁鎂錳系合金。以色列IDE公司將特種鋁合金管(A5052)用于低溫多效海水淡化工程,顯著降低海水淡化裝置的總成本。鋁合金缺點是在海水中無抗污損能力。污損海生物對鋁合金的腐蝕有明顯影響。

      海水高腐蝕性一個重要原因是海水中含有大量氯離子。氯離子半徑小,活性大,使許多金屬的鈍化膜遭受破壞。氯離子的存在對有機涂層的破壞不像對金屬腐蝕那樣大,但由于海水滲透涂層膜,對基底金屬腐蝕影響較大,而基底金屬的腐蝕使涂膜喪失結(jié)合力,又加大了有機涂層的腐蝕速度。海水中溶解氧量、溫度、流速等都會對金屬噴涂層、有機涂層防護體系產(chǎn)生影響。

      西海岸核電站在鈦管凝汽器中使用了青銅管板,運行9個月后,電化學(xué)腐蝕導(dǎo)致管板損壞。對水室進行改造,水室中采用了陰極保護裝置,阻止了腐蝕的進一步發(fā)展,最終避免了由此而引起的大量檢修工作和一些非計劃停運的可能性。

      某濱海電廠海水冷凝器中冷凝管為銅鎳合金管,水箱采用鑄鐵材質(zhì),管板采用海軍黃銅材質(zhì)。經(jīng)過一段時間生產(chǎn)以后,在檢修過程中發(fā)現(xiàn),管板部位有輕微滲漏,碳鋼水室壁腐蝕嚴重。99年進行整改,采用陰極保護技術(shù)后,防腐效果明顯,設(shè)備運行正常。

      2.蒸發(fā)裝置設(shè)備腐蝕的解決措施

      低溫多效海水淡化裝置,其蒸發(fā)器及冷凝器裝置內(nèi)部由高溫濃海水、鹽霧及蒸汽構(gòu)成了一個高溫高濕高鹽度的工作環(huán)境,極易遭受電化學(xué)腐蝕,尤其是局部腐蝕和焊縫腐蝕更為嚴重。蒸發(fā)器常采用防腐涂層保護,但由于設(shè)備體積較大,裝配復(fù)雜,由于不適當?shù)谋砻嫣幚砗筒徽_的使用以及維修保養(yǎng)差,再加上涂層面上的局部缺口,使涂層有效防腐蝕性能下降,在涂層局部破損點上會發(fā)生相當嚴重的腐蝕。

      除了選材、涂層,犧牲陽極。采取加裝合適的犧牲陽極進行陰極保護的方法,也可以解決腐蝕問題。犧牲陽極陰極保護技術(shù)由于具有經(jīng)濟有效、對相鄰的金屬設(shè)備干擾小等諸多優(yōu)點和獨特的功能,因而在腐蝕控制領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用。

      海水介質(zhì)中使用的犧牲陽極主要是鋅基合金犧牲陽極和鋁基合金犧牲陽極。鋅基合金犧牲陽極電流效率高,溶解均勻,電流有自調(diào)節(jié)作用,性能穩(wěn)定,保護效果好,被大量用于海船及其他海上設(shè)施中的陽極保護。

      鋁基合金犧牲陽極重量小,電容量大,輸出相同電量的鋁基陽極要比其他陽極輕的多,所以相同重量的前提下其保護面積大,在達到同樣保護效果的前提下,采用鋁基合金犧牲陽極要比鋅基合金犧牲陽極的費用低。鋁陽極同鋅基陽極相比,最突出的優(yōu)點:(1)電容量大,可以設(shè)計長壽命陽極;(2)重量輕,施工方便;(3)制造工藝簡便,材料來源充足,單位電量的價格便宜;(4)在海水環(huán)境中性能良好,有自動調(diào)節(jié)電流的作用。

      3.建議

      (1)針對蒸發(fā)器中存在的電化學(xué)腐蝕,在設(shè)備選材時應(yīng)該使相互接觸的材料處在電偶序中的位置盡量靠近。

      (2)針對換熱管的垢下腐蝕,應(yīng)對進料海水進行防垢處理,包括有效投加阻垢劑,膜過濾脫除易結(jié)垢的成分,如Ca2+,SO42-等。

      (3)針對氯離子、氧氣引起的電化學(xué)腐蝕,應(yīng)該對進料海水進行余氯和脫氧處理,將余氯控制在0.1ppm以下,將溶解氧含量控制在50ppb以下。

      (4)針對污損海生物對鋁合金腐蝕有影響的特點,應(yīng)對進料海水進行有效預(yù)處理,降低海水中的懸浮物含量,尤其是海生物含量。

      [1]劉伯東.海水淡化設(shè)備防腐工藝的防腐研究[J].華北電力技術(shù),2001(2):22-24.

      [2]閻志山,黃先群,黃鑫.有機涂層在低溫多效蒸餾海水淡化裝置中的應(yīng)用前景[J].現(xiàn)代涂料與涂裝,2011(1):38-40.

      [3]阮國嶺,馮厚軍.國內(nèi)外海水淡化技術(shù)的進展[J].中國給水排水,2008(20):86-90.

      [4]師紅旗,丁毅,馬立群.蒸發(fā)器管束腐蝕失效分析[J].腐蝕科學(xué)與防護技術(shù),2010,(22)5:455-457.

      [5]王日義.鋁合金在流動海水中的腐蝕行為[J].裝備環(huán)境工程,2005,2(6):72-76.

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      [7]孟超,田俊杰,龐其偉.陰極保護技術(shù)在濱海電廠凝氣器防腐上的應(yīng)用[J].腐蝕科學(xué)與防護技術(shù),2001(13):509-510.

      P747

      A

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