包曉佳,侯小偉,王 勇
(1.泰山學院 美術(shù)學院,山東 泰安 271000;2.山東岱銀集團,山東 泰安 271000)
森氧吧黏膠纖維混紡紗毛巾被的生產(chǎn)
包曉佳1,侯小偉1,王 勇2
(1.泰山學院 美術(shù)學院,山東 泰安 271000;2.山東岱銀集團,山東 泰安 271000)
用混紡比為森氧吧黏膠纖維/棉/竹漿纖維40/30/30的29.4 tex賽絡(luò)紡紗作毛經(jīng)紗,開發(fā)了一種功能性毛巾被。介紹了毛經(jīng)紗的性能特點和毛巾被的設(shè)計要求,詳述了其設(shè)計規(guī)格參數(shù)及主要織造生產(chǎn)工藝條件。
森氧吧黏膠纖維;功能型毛巾被;生產(chǎn)工藝
隨著人們物質(zhì)文化生活水平的不斷提高,消費者對毛巾制品的要求也越來越高,不僅要有良好的手感和吸水性,而且還要有良好的服用性能和某些特殊功能,促使功能性產(chǎn)品成為了毛巾新產(chǎn)品開發(fā)的重要方向。森氧吧黏膠纖維產(chǎn)品舒適安全,其天然納米多孔材料可吸附臭味,負離子有助于消除臭味,有效去除空氣污染。由于森氧吧黏膠纖維和竹漿纖維強力低尤其濕強更低,與棉纖維混紡可提高其強力;因此采用賽絡(luò)紡森氧吧黏膠纖維/棉/竹漿纖維40/30/30 29.4 tex混紡紗作毛經(jīng)紗,開發(fā)了一種功能性毛巾被。
1.1 毛經(jīng)紗主要物理指標
經(jīng)測試,賽絡(luò)紡森氧吧/C/竹漿纖維40/30/30 29.4 tex混紡紗實測捻系數(shù)為330,強力CV值5.1%,斷裂伸長率9%,斷裂強度17.1cN/tex;條干CV值10.2%,-40%細節(jié)7個/km,-50%細節(jié)0個/km,+35%粗節(jié)119個/km,+50%粗節(jié)10個/km;+140%棉結(jié)65個/km,+200%棉結(jié)25個/km,毛羽的H值4.1。該紗線具有強力高、粗節(jié)少、條干好和毛羽少等優(yōu)點,能很好滿足毛巾用紗的要求。
1.2 設(shè)計要求
用賽絡(luò)紡森氧吧/C/竹漿纖維40/30/30 29.4tex混紡紗作毛經(jīng)紗,開發(fā)一款保健性毛巾被,規(guī)格為200cm×230cm。產(chǎn)品要求手感蓬松、柔軟,尺寸不允許有下公差,上公差控制在+3%以內(nèi);重量偏差按上公差控制。吸水性要求瞬間吸水,外觀要求產(chǎn)品平整,不能出現(xiàn)超過2.54cm的緯斜;縫紉方式要求擼子擼邊。
1.3 設(shè)計參數(shù)
素色多臂毛巾被的尺寸200cm×230cm,重量為1 500g;地經(jīng)紗線用C18.2tex×2,緯紗用C29.2tex,毛經(jīng)紗用賽絡(luò)紡森氧吧/C/竹漿纖維40/30/30 29.4tex;地經(jīng)組織密度118根/10cm,毛經(jīng)組織密度118根/10cm,緯密177根/10cm;采用3梭起毛組織,即毛經(jīng)組織和地經(jīng)組織2/1變化經(jīng)重平組織。如圖1所示,A、B為地經(jīng)組織點,1、2為毛經(jīng)組織點,雙面起毛組織;毛高設(shè)計需要兼顧毛巾豐滿柔軟和毛巾整體外觀,毛高0.75cm。采用巴西包頭方式,兩端有20cm包頭,即成品毛長270cm,擼子包邊0.6cm,成品毛寬199cm。為保證成品尺寸在+3%以內(nèi)控制,經(jīng)向縮率偏大控制設(shè)計為3%;下機毛長278.4cm,兩端各2cm平布,剪口0.5cm,下機總長282.9cm。緯向縮率設(shè)計9.5%,下機中毛寬219.9cm,紗線總損耗設(shè)計5%,用紗量1 579g/條,下機重量1 602.6g/條。
2.1 工藝流程
整經(jīng)→漿紗→穿筘→織造→溢流機前處理→溢流機染色→皂煮→加軟→出布→脫水→松式烘干→拉幅定型→包邊→擼子包頭→檢驗→包裝
2.2 整經(jīng)
采用HFGA128型整經(jīng)機,整經(jīng)以“張力、卷繞、排列三均勻”為上機原則。整經(jīng)速度不宜過高,軸與軸之間張力差異要小,車間保持一定溫濕度。毛經(jīng)紗根數(shù)為2 736根,邊經(jīng)紗52根,毛經(jīng)軸選用304根×9軸。整經(jīng)工藝:整經(jīng)速度500m/min,滾筒壓力3kg,張力刻盤在刻度“1”上加1個墊圈。
2.3 漿紗
采用G142D型單漿槽漿紗機,毛經(jīng)紗需要一定上漿率以滿足織機上機張力的要求。漿料配方為:PZ-2變形淀粉10kg,3A助劑0.5kg,漿紗膏1.2kg。漿紗工藝宜采用“輕張力、小伸長、輕加壓、重被覆”工藝原則,必須控制伸長進行合理上漿,漿紗濕區(qū)伸長應控制在1%以下,總伸長1.5%以下;為保證織軸卷繞硬度,卷繞區(qū)張力可適當放大。上漿率不宜過高,但須注意上漿均勻。因為竹漿纖維和森氧吧黏膠纖維吸濕吸漿后會膨脹,吸漿速度快,易于滲透,故宜采用輕加壓重被覆措施。漿紗主要工藝參數(shù):漿槽溫度85~90 ℃,烘筒溫度110~120 ℃,卷繞張力2.5~3.0kN,卷繞線速度20m/min,上漿率2.5%,回潮率8%左右,毛經(jīng)軸寬234cm,地經(jīng)軸寬240cm(地經(jīng)不用上漿)。
2.4 穿筘
用綜:絞邊2片,毛經(jīng)4片,邊2片,地經(jīng)8片。兩毛兩地掏機即(1.2.5.6.3.4.7.8.1.2.9.10.3.4.11.12)×342,每筘齒2入,一根毛經(jīng),一根地經(jīng),停經(jīng)片采用1 2 3 4 5 6順穿法。邊組織1/2,布邊2cm,52根地經(jīng),2根入一筘齒,2.2.2.2.2.2…(1.1.1.1)共25齒,最后4根穿入一個筘齒,需要25個筘齒。
2.5 織造
在ZAX-e型噴氣織機上織造,采用“低速度、低張力”工藝原則[1],織機速度500r/min,上機張力1.7kN。首先在綜平位置調(diào)節(jié)綜框高度,在綜框基本保持平齊的基礎(chǔ)上 ̄從前往后有一個斜度;在開口位置時調(diào)節(jié)開口清晰度,以保證緯紗的正常飛行。開車過程中必須時刻注意綜框及織口范圍內(nèi)的工作情況,若出現(xiàn)斷緯、斷經(jīng)等現(xiàn)象,都須及時停車處理。剛開機時還應注意張力及送經(jīng)量的調(diào)整。森氧吧和竹漿纖維對織造車間溫濕度很敏感,相對濕度較低時紗的強力好,彈性好,耐磨性好,但過小斷頭也會增加。車間溫度宜控制在28~30 ℃,相對濕度在64%~68%。
生產(chǎn)該產(chǎn)品的工藝要求是整經(jīng)采用“張力、卷繞、排列三均勻”上機原則,漿紗采用“輕張力、小伸長、輕加壓、重被覆”工藝原則,織機采用“低速度、低張力”工藝原則,同時控制好車間溫濕度。
[1] 馬 芹,周 蓉,朱彩紅.Outlast粘膠纖維織物的設(shè)計與生產(chǎn)[J].棉紡織技術(shù),2012, 40(2):59-61.
Production of Viscose Blended Towel Products
BAO Xiao-jia1, HOU Xiao-wei1, WANG Yong2
(1.Taishan University, Taian 271000, China;2. Shandong D & Y Group, Taian 271000, China)
A kinds of functional towel products was developed using blended ratio of 40/30/30 viscose/cotton/bamboo as warp yarn. The property characteristics and design requirement were introduced. The design parameters and main production process were detailed.
viscose fiber; functional towel; production process
2016-08-23;
2016-08-31
包曉佳(1981-),女,碩士,講師,主要研究方向為服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計,E-mail:xiaojiafz@163.com。
TS106.7
B
1673-0356(2016)12-0028-02