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      NR/EPDM并用在粘性乒乓球膠皮中的應用

      2016-12-21 03:41:59張怡華王艷于勇田萬輝
      橡塑資源利用 2016年5期
      關鍵詞:膠皮粘性摩擦系數(shù)

      張怡華 王艷 于勇 田萬輝

      (1天津七二九體育器材開發(fā)有限公司,天津,300384)

      (2天津市質量監(jiān)督檢驗站第四十二站,天津,300384)

      NR/EPDM并用在粘性乒乓球膠皮中的應用

      張怡華1王艷2于勇2田萬輝1

      (1天津七二九體育器材開發(fā)有限公司,天津,300384)

      (2天津市質量監(jiān)督檢驗站第四十二站,天津,300384)

      研究了NR/EPDM并用制造粘性乒乓球反膠的“蓋膠”,并提出了一種評價膠皮粘性的方法。測試結果表明這種方法可以準確評價和區(qū)分乒乓球膠皮的粘性。優(yōu)選出了一種粘性強并且耐侯穩(wěn)定的“蓋膠”配方。

      天然橡膠;三元乙丙橡膠;橡膠并用;乒乓球膠皮;粘性;摩擦系數(shù)

      前言

      乒乓球運動在中國擁有深厚的群眾基礎,得到全國上下各界的喜愛和支持。天津橡膠工業(yè)研究所1972年發(fā)明了世界第一款粘性乒乓球反膠膠皮“友誼729”, 1979年榮獲國產優(yōu)質產品金質獎章[1],并幫助中國乒乓球隊三十八位運動員獲得世界冠軍。

      粘性乒乓球膠皮采用雙層復合結構,表層稱為“蓋膠”,底層稱為“底膠”?!吧w膠”層利用天然橡膠不充分硫化時發(fā)粘的特性,產生粘附摩擦力,大幅度提高膠皮的表面摩擦系數(shù),使球拍擊球時產生強烈的旋轉[2]。

      隨著ITTF(國際乒乓球聯(lián)合會)對規(guī)則的修改,2014年7月起國際比賽開始使用更安全環(huán)保的新材質制造的乒乓球,賽璐珞乒乓球逐漸退出了歷史舞臺。新型乒乓球以醋酸纖維素制造,與橡膠之間的表面摩擦系數(shù)下降,運動員擊球旋轉下降明顯,迫切需要一種高表面摩擦系數(shù)的粘性反膠。

      本文研究了NR/EPDM并用制造粘性乒乓球反膠的“蓋膠”層,利用天然橡膠與三元乙丙橡膠共硫化不同步的特性,增強“蓋膠”層的粘性。

      1 實驗部分

      1.1 主要原材料

      SCRWF標準天然橡膠,云南農墾集團有限責任公司;3960Q三元乙丙橡膠,德國朗盛公司;促進劑DM,天津市有機化工一廠;其它助劑均為橡膠工業(yè)市售工業(yè)級。

      1.2 儀器與設備

      XK-160型開煉機,大連橡膠塑料機械股份有限公司;G52-L230壓延機,上海茶陵機器廠;YX-100型平板硫化機,上海西瑪偉力橡塑機械有限公司;電子拉力強度試驗機,臺灣高鐵科技有限公司;M-2000無轉子硫化儀,臺灣高鐵科技有限公司。

      1.3 實驗配方及測試

      1.3.1 試驗配方

      表1 “蓋膠”試驗變量配方

      1.3.2 性能測試

      由于粘性乒乓膠皮的特殊性,目前并無明確統(tǒng)一的表面粘性測試標準[3]。本文參照HG/T 2729-2012《硫化橡膠與薄片摩擦系數(shù)的測定 滑動法》和ITTF Technical Leaflet T1 Chapter 4.8[4]相關測試方法,設計方法如下:

      將三只乒乓球以間距20mm,等邊三角形固定在環(huán)狀金屬夾具上制成專用測試滑塊,滑塊總質量m約100g,以300mm/min的速度在粘性乒乓膠皮表面拖動,使用電子拉力試驗機測量拖動拉力F的大小。

      其它測試按照國家相關標準測試。

      1.4 試樣制備

      在XK-160開煉機上進行混煉,在G52-L230型壓延機上以160×90×1.2mm壓延裁切成半成品片,在平板硫化機上硫化。硫化條件150℃×10min。

      混煉加料順序:NR包輥→EPDM→顏料→碳酸鋅→硬酯酸→促進劑→硫磺→薄通→下片。

      2 結果與討論

      2.1 硫化特性

      硫化儀在150℃下測各膠料的硫化曲線,硫化特性參數(shù)見表2。

      表2 “蓋膠”膠料硫化特性

      從表2中可以看出,隨著配方中并用EPDM比例的提高,膠料的tc10、tc90不斷延長。研究表明[5],EPDM在NR的連續(xù)相中是以分散的微區(qū)狀態(tài)存在的,并且在硫化過程中有大量的交聯(lián)劑從EPDM向NR遷移。這導致NR/EPDM并用膠硫化不同步,硫化膠整體交聯(lián)程度較低,表面發(fā)粘。

      2.2 膠皮表面粘性

      表3 賽璐珞乒乓球在膠皮表面的摩擦系數(shù)

      由表3可以看到,粘性膠皮(1#~5#)的表面摩擦系數(shù)明顯高于非粘性膠皮(6#);隨著“蓋膠”層中EPDM并用比例的提高,膠皮表面摩擦系數(shù)不斷提高;最大靜摩擦系數(shù)CoFmax相比滑動摩擦系數(shù)CoFn能更好地區(qū)分不同粘性的膠皮,這與膠皮實際使用條件吻合:膠皮在擊球時不存在滑動摩擦的情況;“蓋膠”層中EPDM并用比例的超過5%后,表面摩擦系數(shù)不再大幅度增加,但“蓋膠”層硫化速度過慢,4#配方開始出現(xiàn)起泡、表面出現(xiàn)條狀紋路的現(xiàn)象,5#配方表面起泡較嚴重,制品外觀難以得到保證,因此3#配方綜合性能較佳。

      表4 醋酸纖維素乒乓球在膠皮表面的摩擦系數(shù)

      由表4可以看出,醋酸纖維素乒乓球(下文稱新球)較之賽璐珞乒乓球(下文稱老球)與膠皮之間的摩擦系數(shù)降低;“蓋膠”不含EPDM的1#配方對新球的表面摩擦系數(shù)明顯低于對老球的表面摩擦系數(shù),難以滿足運動員比賽的需要;“蓋膠”應用了NR/EPDM并用膠的3#配方對新球的表面摩擦系數(shù)高于1#配方對舊球的表面摩擦系數(shù),能夠很好地滿足運動員的需求。

      2.3 膠皮表面粘性的耐侯性

      表5 自然老化對賽璐珞乒乓球與膠皮的表面最大靜摩擦系數(shù)的影響

      由表5可以看出,傳統(tǒng)“蓋膠”的粘性反膠耐侯性不佳,在一個月后幾乎完全失去粘性;采用NR/EPDM并用體系“蓋膠”的粘性反膠耐侯穩(wěn)定性較好,兩個月后仍然保持著非常強的粘性。

      3 結論

      (1)隨著配方中并用EPDM比例的提高,膠料的tc10、tc90不斷延長。

      (2)隨著“蓋膠”層中EPDM并用比例的提高,膠皮表面摩擦系數(shù)不斷提高。

      (3)最大靜摩擦系數(shù)CoFmax相比滑動摩擦系數(shù)CoFn能更好地區(qū)分不同粘性的膠皮。

      (4)醋酸纖維素乒乓球較之賽璐珞乒乓球與膠皮之間的摩擦系數(shù)降低。

      (5)采用NR/EPDM并用體系“蓋膠”的粘性反膠耐侯穩(wěn)定性較好,其中3#配方綜合性能最佳。

      [1] 天津橡膠工業(yè)研究所.友誼牌反膠粒球拍為國爭光[J].現(xiàn)代化工,1980.01.013;

      [2] 王紅梅,張景亮,翟祥國.乒乓球拍中膠皮的使用性能及其影響因素[J].橡塑資源利用,2013.01.003;

      [3] 鐘愛升,李立明,王麗萍.乒乓球拍覆蓋物(膠皮、海綿)的測試方法[J].天津橡膠,2001,01(42~45);

      [4]ITTF Technical Leaflet T1 [EB/OL]. http://www.ittf.com/stories/ pictures/ T1_Table_BoD_2016_changes.pdf

      [5] W.Von Hellens等.EPDM特性對NR/EPDM并用膠料的硫化速度和共硫化的影響[J].橡膠譯叢,1995,5(2~7);

      張怡華(1982~),男,天津七二九體育器材開發(fā)有限公司研發(fā)工程師,主要從事乒乓球套膠配方設計及加工工藝設計。

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