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      液化天然氣技術(shù)及其應用探析

      2016-12-27 14:48:11張毳張虎林
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2016年32期
      關(guān)鍵詞:液化天然氣技術(shù)應用預處理

      張毳+張虎林

      摘要:天然氣作為清潔環(huán)保能源在我國得到大范圍推廣,并迅速得到人們認可,但在實際應用中也面臨著眾多問題,其中最為顯著的就是如何更有效地應用LNG技術(shù)。文章以自身經(jīng)驗為基礎(chǔ)闡述了LNG技術(shù),并分析該技術(shù)在應用中需要注意的問題。

      關(guān)鍵詞:液化天然氣;預處理;產(chǎn)品提?。患夹g(shù)應用;LNG技術(shù) 文獻標識碼:A

      中圖分類號:TE646 文章編號:1009-2374(2016)32-0147-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.32.073

      隨著天然氣的廣泛應用,LNG憑借著方便運輸與存儲的特點成為天然氣企業(yè)開采的首選方式。經(jīng)過一系列操作將氣態(tài)天然氣轉(zhuǎn)為液態(tài)形式,提高運輸與存儲效率,降低企業(yè)生產(chǎn)成本,同時避免不必要的能源浪費。液態(tài)天然氣使用時,需要將其轉(zhuǎn)為常溫氣體,在這個轉(zhuǎn)變過程中會釋放大量的冷能,有效利用這些冷能可以降低能源消耗。本文中筆者以調(diào)峰型LNG工廠為例,展開相關(guān)論述。

      1 液化天然氣優(yōu)勢分析

      液化天然氣有著明顯的優(yōu)勢,筆者從安全環(huán)保、投資效益與冷藏優(yōu)勢三個角度進行分析。

      1.1 安全環(huán)保性

      與一般的天然氣相比,液化天然氣是清潔型能源,可以完全燃燒,而且具有很大的優(yōu)勢,可以減少對環(huán)境的污染和破壞,降低對人們生命健康的危害率,具有很大的安全性。氣態(tài)天然氣的密度比空氣的密度小,一旦泄露,就會迅速擴散,嚴重威脅著人們生命健康的安全和周圍設(shè)施的穩(wěn)定,具有極大的危險性。而液化天然氣的溫度非常低,非常容易儲存和運輸,安全性極大,是人們可以廣泛使用和信賴的能源。

      1.2 投資見效快

      在儲存液化天然氣時,只需要利用溫度較低的槽車就可以,不需要使用大型的儲氣設(shè)備,而且同樣適用于遠距離運輸,大大減少了液化天然氣運輸?shù)某杀?,提高了天然氣企業(yè)的經(jīng)濟效益。液化天然氣只需依靠氣化站就可以確保規(guī)定范圍內(nèi)的平衡供氣。對于天然氣企業(yè)和相關(guān)部門來說,液化天然氣的建設(shè)投資不僅有經(jīng)濟效益和環(huán)境效益的優(yōu)勢,更重要的是在時間上也具有優(yōu)勢。

      1.3 冷藏優(yōu)勢明顯

      隨著時代的發(fā)展和城市化進程的加快,普通的能源已經(jīng)不適合時代的發(fā)展需求,人們更加追求環(huán)保、安全的清潔型能源,這種情況下,液化天然氣以其顯著的優(yōu)勢被迅速應用和普及。液化天然氣的優(yōu)勢不僅體現(xiàn)在其自身,而且在發(fā)生物理反應的過程中也具有優(yōu)勢,供人們加以利用。液化天然氣在氣化的過程中會釋放出大量的冷氣,借助這種釋放出來的冷氣可以進行很多活動,不同的溫度有不同的優(yōu)勢,比如進行橡膠研磨、建設(shè)速凍冷庫、夏季供冷等。

      2 天然氣預處理過程分析

      天然氣液化由兩部分組成,包括預處理與液化兩部分,通常預處理在天然氣進入液化裝置與設(shè)備前進行。天然氣預處理指的是脫除天然氣中含有的H2S、CO2、H2O等雜質(zhì),避免這些雜質(zhì)腐蝕或堵塞設(shè)備情況的出現(xiàn)。除此之外,還需要清除掉其中的惰性氣體,比如氮氣等。經(jīng)過預處理的天然氣要比管輸氣更清潔,調(diào)峰型LNG工廠原料基本為凈化過的管輸天然氣,但因為其標準不符合液化標準,還需要再次凈化。一般基本負荷型LNG工程距離氣源很近,井口氣中含有大量的雜質(zhì),因此液化前需要對其中的雜質(zhì)進行清理。

      2.1 脫水技術(shù)

      水氣存在于天然氣中,會造成輸氣管道輸送能力的下降,降低天然氣的熱值。當含有水分的天然氣進入到液化裝置后,溫度低于0℃時水分會在換熱器與節(jié)流閥工作部分以冰霜凍結(jié)的形式存在。而且天然氣與水形成一種半穩(wěn)定狀態(tài)的天然氣水化物,這種固態(tài)化合物在0℃以上會以固態(tài)形式存在,進而堵塞液化裝置的管線、噴嘴與分離設(shè)備。為了避免這種情況的存在,一般需要在高于水合物形成溫度時將其中的游離水清除,確保露點在

      -100℃以上,目前常見的天然氣脫水方法有很多,這里筆者以吸附脫水方法為例進行分析。

      現(xiàn)代LNG工程采用的吸附脫水方法基本上為分子篩吸附。天然氣液化或深度冷凍前,將天然氣的露點降至最低,這時應用分子篩脫水最為合適。吸附脫水法對氣溫、壓力等變化不敏感,但沒有腐蝕或氣泡等情況,其最大問題在于建設(shè)成本過高。

      2.2 脫酸性氣體

      天然氣中除了水分外,最常見的就是酸性氣體,常見的有H2S、CO2等。一般情況下將這種含有酸性的氣體成為酸性氣體與含硫氣。這種氣體除了影響人體健康外,還會腐蝕設(shè)備管道,加上本身沸點較高,降溫過程中很容易析出固體,因此必須清除掉。脫酸性氣體方法較多,一般按照其原理分成濕法與干法兩類,其中濕法指的是利用溶液或溶劑作為脫硫劑,常見的有物理吸收法、化學吸收法、聯(lián)合吸收法與直接轉(zhuǎn)化法;干法指的是采用固定床脫硫的分子篩法與海綿鐵法。

      2.3 脫其他雜質(zhì)

      除了水分、酸氣外,天然氣中還含有一些雜質(zhì),比如重烴、汞等物質(zhì)。

      2.3.1 脫重烴。重烴一般指的是C5+的烴類。烴類的分子量由小到大,分子量與沸點成正比關(guān)系,后者也是由低到高進行變化,因此天然氣冷凝循環(huán)中先被冷卻下來的就是重烴。如果重烴沒有清除干凈,當溫度降低后重烴可能凍結(jié)成固體,堵塞冷凝設(shè)備。分子篩與活性氧化物只能脫除部分重烴,但不能有效降低重烴含量,因此需要采用深冷分離法快速脫除余下重烴。

      2.3.2 脫除汞。很少的汞含量都會嚴重破壞鋁制設(shè)備,同時還會造成嚴重的環(huán)境污染,除此之外,設(shè)備檢修過程中可能會造成人身危害,因此有必要嚴格控制汞含量。現(xiàn)代企業(yè)中使用的是可再生的汞吸收劑HgSIV。

      2.3.3 脫除氮氣與氧氣。天然氣中氮含量越高液化難度也越大,造成液化過程能耗變大。氧氣與其液化溫度相近,常壓下均為90K。高溫環(huán)境中氧氣的存在會造成凈化溶液出現(xiàn)降解。清除氮氣時通常采用閃蒸的方法,從LNG中選擇性地脫除氮氣。當天然氣中含有大量的氮氣,液化后用于調(diào)峰時,一般可以重點考慮氮-甲烷膨脹液化循環(huán)。

      3 LNG工藝流程及產(chǎn)品提取

      3.1 工藝流程

      確定LNG工藝流程路線時,必須包含工序、輔助設(shè)備及外圍設(shè)備等,與此同時還需要確定相應的技術(shù)裝配要求?,F(xiàn)場條件、氣源質(zhì)量及生產(chǎn)技術(shù)決定工序與技術(shù)設(shè)備條件,當天然氣氣體進入到處理廠與LNG廠時,首先需要將重烴分離出來,通過儀表計量,確定運行壓力是否在允許范圍內(nèi),清除其中雜質(zhì),這點上文中已經(jīng)詳細闡述,這里不再贅述。在利用冷劑冷卻分離出重烴后,剩下的主要為甲烷、戊烷及重烴氣體等。最后通過深冷換熱器冷卻氣體,通過閃蒸過冷至零下160℃液化。將冷卻分餾得到的乙烷重新注入到LNG中,其中丙烷與丁烷重新注入到氣源中,也可以直接作為LPG產(chǎn)品直接輸出,其他剩余產(chǎn)品直接作為汽油產(chǎn)品輸出。

      3.2 產(chǎn)品提取

      上文中講述工藝流程,接下來分析產(chǎn)品提取。煤制合成氨化肥企業(yè)生產(chǎn)中會產(chǎn)生含有CH4的尾氣,通常這些尾氣通過膜分離提氫裝置送到鍋爐中燃燒掉,能源利用率較低。生產(chǎn)尾氣中的CH4可以通過低溫分離技術(shù)提取出LNG產(chǎn)品,在利用絕熱低溫罐依靠LNG罐車將其推向市場,增加市場經(jīng)濟效益的同時,降低環(huán)境污染。一般情況下CH4液化要在4.604MPa、-83℃的條件下達成,所以想要實現(xiàn)液化CH4,只有在低溫高壓環(huán)境下才能實現(xiàn)。提氫尾氣中液化溫度中最高的氬氣與甲烷也存在20℃的差別,所以提氫尾氣中最先液化的氣體就是甲烷,接著通過精餾的方法將其分離出來,提取到所需的LNG產(chǎn)品;生產(chǎn)多種化工產(chǎn)品的原料氣源就有多聯(lián)產(chǎn)煤氣,本身是一種高品位的二次能源。這種將煤熱解作為基礎(chǔ),主要的成分有CO、H2、CH4、CO2與極少量的烯烴類氣體。一般大型的多聯(lián)產(chǎn)煤氣多用于民用燃氣,也可以通過甲烷化處理得到LNG。

      褐煤揮發(fā)分較大,含有大量水分,煤化程度較低,可以通過低溫實現(xiàn)褐煤熱解。褐煤低溫熱解時產(chǎn)生大量的有用氣體,包括CH4、H2、CO等。熱解過程中隨著溫度升高熱解氣一氧化碳與二氧化碳增多。一般在350℃時會析出CH4與H2,CH4生成量會隨著解熱溫度上升而逐漸增加,CH4最大生產(chǎn)量峰溫為600℃。當溫度在升高時生成量會降低。通過液化處理熱解煤氣中的甲烷,最終生成所需的LNG。

      煤制天然氣可以通過氣化與后續(xù)的甲烷化實現(xiàn)天然氣合成,相比于合成氣,天然氣具有高安全性與高熱值。Shell煤氣化有著較多優(yōu)點:煤質(zhì)要求不高、污染小及有效成分高等,有著較高的使用價值。

      4 結(jié)語

      隨著社會經(jīng)濟發(fā)展及科技水平提高,加上市場制度的不斷完善,目前我國工業(yè)已經(jīng)處于一個競爭激烈的市場環(huán)境中。液化天然氣技術(shù)的出現(xiàn)與應用,在一定程度上提高了天然企業(yè)的經(jīng)濟與環(huán)境效益,符合我國可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,因此短時間內(nèi)得到大范圍推廣。相信在這樣的背景下,液化天然氣作為一種清潔型能源在經(jīng)濟發(fā)展中起著重要作用,并促進人了們生活水平的提高。本文中筆者從液化天然氣優(yōu)點、提取與工藝生產(chǎn)流程展開分析,希望為同行提供一定的理論借鑒。

      參考文獻

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      [7] 李平,傅鑄紅,周文才.天然氣液化制冷工藝比較與選擇[J].化學工程與裝備,2014,(3).

      (責任編輯:秦遜玉)

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