淺析鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的質(zhì)量控制

陳高鵬

【摘要】隨著不斷提高的經(jīng)濟全球化程度，我國許多地方工廠的生產(chǎn)場地不足現(xiàn)象日益突出，并且在有關(guān)廠房進行施工時，生產(chǎn)工藝的陳舊落伍和設備的更新不夠等現(xiàn)象嚴重。制作產(chǎn)品的安全度被廠房的施工質(zhì)量間接影響，所以，控制好廠房施工質(zhì)量是十分重要的事情。鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量管理最有成效的方法是在制作和安裝過程中對質(zhì)量進行有效的控制。

【關(guān)鍵詞】鋼結(jié)構(gòu)廠房；質(zhì)量控制

一、鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量在制作過程中的控制

鋼結(jié)構(gòu)在生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制的重點包括焊接的質(zhì)量和鋼結(jié)構(gòu)的主要材質(zhì)質(zhì)量還有防銹的處理，鋼結(jié)構(gòu)的使用年限和安全性會受到以上因素的直接影響。

（一）對于主材的質(zhì)量控制

質(zhì)量控制的一個要點是材料的控制，鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量的水平被材料質(zhì)量的好壞直接影響。所以挑選材料的生產(chǎn)廠家很重要，油漆、焊材和鋼材一定要具有供應廠家提供的產(chǎn)品質(zhì)量合格證并且符合相關(guān)的設計和規(guī)范要求。對重要部位及有特殊需求的鋼板要做取樣復驗，如果取樣復驗不合格，材料嚴禁下料使用。由于麻點、銹蝕以及劃痕等缺陷造成鋼材表面深度超過鋼材厚度允許負偏差二分之一的嚴禁使用。

（1）放樣、劃線和號料：各操作過程如鋼板切割下料，各零件以及部件的拼裝等都要有專業(yè)放樣工在工作面上進行準確放樣。放樣后由質(zhì)檢員查驗，以保證各類構(gòu)件幾何尺寸、角度、形位公差等正確無誤。

（2）下料切割：加工的要求須按相關(guān)設計要求、標準要求查驗切口截面、幾何尺寸、切割面等，查驗完成后將合格的材料有序堆放并且粘貼合格標簽以及構(gòu)件編碼。

（二）焊接的質(zhì)量控制

（1）焊接人員的資格要求：經(jīng)過專業(yè)的培訓且持有特種作業(yè)合格證是對從事焊接工作的焊工的基本要求；對于焊接工作中出現(xiàn)的各種問題要有專業(yè)的焊接技術(shù)人員及時處理。

（2）焊接前的檢查事項：焊接前各個接頭都需要按以下項目檢查；各焊接的接頭是否在正確位置；原鋼板和焊接墊板之間的空隙、引弧板的固定位置是否準確；坡口的角度是否符合要求；焊接工藝指導書是否準備等。

（3）焊接過程中質(zhì)量控制：施焊過程中質(zhì)量控制一般檢查以下項目是否按焊接工藝指導書進行作業(yè)，其中包括施焊順序、層間溫度、施焊方法、焊接參數(shù)和焊接后熱等。

（4）焊后檢驗：全部焊縫百分之九十的目視檢查，對一級焊縫采用超聲波檢查而且要進行百分之九的射線探傷，進而檢驗裂痕、焊瘤、氣孔、夾渣、凸出的焊道、未填補的凹洞是否已經(jīng)按規(guī)定處理。

在鋼結(jié)構(gòu)進行施工時，焊接材料的規(guī)格、品種和性能等必須要與產(chǎn)品的各項標準相匹配更要符合相關(guān)規(guī)范的要求。焊條、焊劑和焊絲等材料在施焊過程中要根據(jù)國家規(guī)定的行業(yè)標準進行設計，從而使其能與母材相匹配。以下材料在施焊之前要根據(jù)材料說明書以及焊接工藝規(guī)定進行焊接，其中包括焊條、焊劑、熔嘴、焊絲和藥芯等。除此之外，施焊的相關(guān)參數(shù)設定要和行業(yè)的規(guī)范標準相符合；有些焊縫可能要在施焊前預熱或施焊后進行熱處理，焊縫預熱的溫度不論是預熱前還是預熱后都要和國家規(guī)定的標準相匹配而且要通過工藝試驗的驗證；在施焊時預熱兩端，每端的長度以及寬度一定要比焊接的厚度大，而且要大于100mm；對于后熱的處理必需在施焊后立刻進行，且保溫的時間則要按照鋼板的厚度確定。

另外，焊瘤、裂紋等不符合要求的焊接缺陷不能出現(xiàn)在焊縫的表面。電弧擦傷、弧坑裂紋、氣孔等缺陷不能出現(xiàn)在一級、二級焊縫的表面。而且對一級焊縫要求更嚴格，施焊過程中不能產(chǎn)生根部收縮、未焊接和咬邊等缺陷。

（三）防銹處理的質(zhì)量控制

為了提高涂料的附著力，進而確保鋼構(gòu)件的防腐質(zhì)量，需要較好的除銹效果，因此鋼結(jié)構(gòu)中的防銹處理是鋼構(gòu)件在進行涂料之前的一道重要的程序。對于鋼材料選用的油漆必須要有國家規(guī)定的質(zhì)量說明書，并且要符合國家當前的產(chǎn)品標準以及相關(guān)規(guī)范；施工過程中必須要按照產(chǎn)品說明書上規(guī)定的周圍環(huán)境溫度以及相對濕度的范圍進行涂裝，以免影響到涂料的質(zhì)量。構(gòu)件的表面在進行漆裝過程中不允許出現(xiàn)結(jié)露，如果在涂裝結(jié)束后四個小時內(nèi)構(gòu)件表面遭受雨淋，構(gòu)件表面的漆將出現(xiàn)不均勻以及泥垢，所以在涂裝結(jié)束后一段時間內(nèi)要避免遭受雨淋。鋼構(gòu)表面在漆裝之前要保持潔凈不能有污垢和泥沙，涂刷兩遍油漆的時間間隔應為2～3小時，要按照國家規(guī)定的標準來檢查涂裝的次數(shù)和厚度。

在除銹時不僅應選取專業(yè)的除銹工具，且除銹選用的磨料應符合相關(guān)質(zhì)量標準和工藝要求這樣不僅能有效提高鋼材強度和抗腐蝕能力還能提高鋼材表面的硬度。標好編號的構(gòu)件以及涂層在運輸時根據(jù)情況采用恰當?shù)谋Ｗo措施，假如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)變形的鋼構(gòu)件要及時進行修補。

二、鋼結(jié)構(gòu)在進行安裝時的質(zhì)量控制

鋼構(gòu)廠房施工過程中的主要質(zhì)量問題包括：防腐防火涂料的工程質(zhì)量、地基基礎施工質(zhì)量、螺栓的質(zhì)量和吊裝的質(zhì)量等，會直接影響到鋼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。

鋼構(gòu)件進入施工現(xiàn)場以后，要根據(jù)排列序號分類放置，認真進行鋼構(gòu)件的進場查驗以及入庫的工作。如果出現(xiàn)了缺件、漏檢等現(xiàn)象，工作人員要及時反映情況并且做出調(diào)整；為了保證物件以及人員的安全，露天場地中堆放的鋼構(gòu)件必須根據(jù)平面的布置圖紙進行堆放，鋼柱的標高和線軸以及基準線的標記工作要在鋼柱進入施工現(xiàn)場之前完成；支架的堅實度以及穩(wěn)定程度要在拼裝過程中進行檢驗，支架變形現(xiàn)象不允許出現(xiàn)，每個支點的水平測定要在拼裝時進行，如果構(gòu)件出現(xiàn)了變形，要及時進行矯正而且要清除污染物；構(gòu)件的標高以及定位軸線的測量、控制和標記工作在鋼架結(jié)構(gòu)的吊裝就位以后進行。為了保證施工質(zhì)量以及增加施工中的穩(wěn)定和安全要對支撐和鋼索進行有效的安裝。

在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中，施工單位要對以下內(nèi)容向有關(guān)的部門提交驗收，包括焊接的質(zhì)量控制、各種構(gòu)件完成吊裝后標高以及尺寸、涂裝等?？梢钥闯觯摻Y(jié)構(gòu)廠房的施工需要嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，精湛的施工技術(shù)，才能保證各個環(huán)節(jié)不出現(xiàn)錯誤。

參考文獻：

[1]石建軍，姜袁.鋼結(jié)構(gòu)設計原理[M].北京：北京大學出版社，2007.