姚能棟,張晶晶
(江蘇潤源水務(wù)設(shè)備有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225264)
湘江水電站清污機(jī)設(shè)計(jì)
姚能棟,張晶晶
(江蘇潤源水務(wù)設(shè)備有限公司,江蘇 揚(yáng)州 225264)
湘江水電站每逢雨水季節(jié)、洪水季節(jié)來臨時(shí),大量樹枝、木頭、水生藤蔓、生活垃圾堆積在進(jìn)水口攔污柵前,清污問題困擾著電站安全生產(chǎn)。本文根據(jù)現(xiàn)場條件研究設(shè)計(jì)的清污設(shè)備,避免了攔污柵壓差過大對水工建筑物及發(fā)電機(jī)組產(chǎn)生的危害,保護(hù)了機(jī)組安全運(yùn)行,為同類型水電站提供借鑒作用。
水電站;回轉(zhuǎn)式清污機(jī);柵體;鋼排架
DO I:10.3969/j.issn.1672-2469.2016.08.038
湖南省東安縣湘江水電站位于東安縣石期市鎮(zhèn)羊角坪,為湘江干流上第一座徑流式電站,是一處集發(fā)電、灌溉、防洪于一體的綜合水利水電工程。該電站控制流域面積7940km2,總庫容2074萬m3。安裝6臺(tái)3200Kw立軸軸流轉(zhuǎn)槳式水輪發(fā)電機(jī)組,水輪機(jī)單機(jī)出力3370 Kw,額定流量37m3/s,額定水頭11m,最大水頭13.0m,最小水頭6.0m。
原進(jìn)水前池為人工攔污柵,完全依靠人工清污,特別是雨水季節(jié)、洪水季節(jié),有大量樹枝、樹根、水生藤蔓、生活垃圾(主要為塑料泡沫及薄膜、小動(dòng)物尸體)堆積在進(jìn)水口攔污柵前,無法快速有效清除。造成柵前和柵后水位差增大,機(jī)組水量下降,水頭損失增加。穿過柵條的水草、垃圾等雜物沖入到水輪機(jī)內(nèi),葉輪阻力增大,引起水力不平衡,產(chǎn)生機(jī)組振動(dòng),有時(shí)需停機(jī)清理。嚴(yán)重影響水輪機(jī)組發(fā)電效率。
為了保證水輪機(jī)正常運(yùn)行,在每臺(tái)機(jī)組的進(jìn)水口設(shè)置回轉(zhuǎn)式清污機(jī)并配套皮帶輸送機(jī)。
2.1 工作原理
清污機(jī)包含柵體及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),在電機(jī)、減速機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,回轉(zhuǎn)牽引鏈在迎水面由下向上作繞柵體回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)牽引鏈上的齒耙軸運(yùn)轉(zhuǎn)到柵條的迎水面時(shí),齒耙即插入柵條的縫隙中作清撈動(dòng)作,將柵條上所截留的雜物刮入耙中。齒耙設(shè)計(jì)成雙齒齒耙,雙齒間呈一定夾角,當(dāng)一齒插入柵條柵隙中清撈時(shí),另一齒與其成包圍之勢將固體雜物包圍住,不讓其脫漏,當(dāng)齒耙運(yùn)轉(zhuǎn)到機(jī)器上部時(shí),雜物自重自行脫落到皮帶輸送機(jī)中,集中運(yùn)至指定地點(diǎn)。
2.2 基本參數(shù)
清污機(jī)選型主要考慮取水口水工建筑物型式、建筑尺寸、孔口尺寸、來污量及種類、柵前水流形態(tài)、過柵流速等因素。經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算,選擇回轉(zhuǎn)式清污機(jī),技術(shù)參數(shù)見表1。
表1 技術(shù)參數(shù)
2.3 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)
回轉(zhuǎn)式清污機(jī)設(shè)置于6臺(tái)機(jī)組進(jìn)水流道口處,設(shè)計(jì)及制造執(zhí)行SL382-2007標(biāo)準(zhǔn)?;剞D(zhuǎn)式清污機(jī)采用鋼制門槽安裝,安裝角度為90°,清污設(shè)備柵體分節(jié)制作,安裝時(shí)逐節(jié)安裝。平臺(tái)上部增設(shè)鋼立柱和電動(dòng)葫蘆,方便安裝與檢修。
2.3.1 柵體
柵體由32a工字鋼焊接成框架與80×10mm柵條焊接成一剛性整體,最高設(shè)計(jì)水頭2.0m時(shí)主梁變形不大于H/500(H為主梁跨度)??蚣?、柵條材質(zhì)采用Q235B。柵體具有足夠強(qiáng)度和剛度,能承受水中較大飄浮物的撞擊。柵體分節(jié)制造,節(jié)與節(jié)采用定位銷定位,再用高強(qiáng)度螺栓聯(lián)接,每節(jié)做好數(shù)字編號(hào)。單節(jié)最大長度符合國家公路運(yùn)輸有關(guān)規(guī)定,單節(jié)柵體均設(shè)有吊耳,便于運(yùn)輸和安裝。每臺(tái)套柵體共分6節(jié),最大單節(jié)長度2.8m。
2.3.2 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
電機(jī)減速機(jī)位于清污機(jī)頭架內(nèi)部,擋污板下部,采用隱身式結(jié)構(gòu),電機(jī)防護(hù)能力也大大提高。減速機(jī)采用立式臥裝擺線減速機(jī)與鏈輪傳動(dòng)組合形式。由于機(jī)頭上部空間不受限制,大型污物可以順利通過,此種設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,外形也美觀。
驅(qū)動(dòng)軸采用20#鋼 ?146×20無縫管設(shè)計(jì),具有足夠的強(qiáng)度和剛度,以承受彎矩和扭矩同時(shí)工作的載荷;鏈輪采用45鋼,齒面淬火HRC40~45,耐磨性能好;傳動(dòng)鏈條節(jié)距P50.8,大小鏈輪齒數(shù)16/25;牽引鏈輪節(jié)距 P140,齒數(shù)9齒。調(diào)節(jié)螺桿、螺母采Q345熱鍍鋅處理。主軸軸承采用FGB自潤滑軸承。驅(qū)動(dòng)鏈條采用板式套筒滾子鏈,鏈板、聯(lián)接螺栓、螺母均采用304不銹鋼材質(zhì),滾子直徑?75mm,鏈板厚度8mm,銷軸直徑?20mm,牽引力大,抗拉強(qiáng)度高,安全系數(shù)大于6。鏈條齒耙固定結(jié)構(gòu)采用開槽螺母防松結(jié)構(gòu),可以有效防止齒耙脫落。
2.3.3 耙齒設(shè)計(jì)
回轉(zhuǎn)清污機(jī)每臺(tái)設(shè)有18根齒耙管,普通耙齒9根,鉤形耙齒9根。齒耙管在選型時(shí)采用相同抗彎強(qiáng)度的型材,優(yōu)先選用小尺寸厚壁無縫鋼管,以減少阻水面積,直徑選用?133×10無縫管,耙齒采用厚度10mm沖壓件。耙齒鋼管上焊有耙齒,上柵齒與柵面成75°夾角,下柵齒插入柵條20mm。
考慮到湘江河道來污特點(diǎn),有很多樹枝、樹根,在普通型耙齒之間增加帶鉤形耙齒,防止污物滑落見圖1。
圖1 耙齒
2.3.4 清渣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)
清污機(jī)牽引鏈輪下方,皮帶輸送機(jī)上側(cè),設(shè)有清渣裝置。確保污物由于卸載不凈而被帶入下游。
清渣裝置由清渣板和橡膠板組成。清渣板上切割與柵條等間距的槽,槽口的兩側(cè)壓有橡膠塊,橡膠塊槽口與耙齒厚度相等。在耙齒經(jīng)過槽口時(shí),橡膠塊與耙齒如梳子一樣,清除耙齒管上的污物。事實(shí)證明,大、重的污物依靠自身重力,就能順利落渣。較輕的、藤狀污物如河草類,經(jīng)過梳齒后卸得也很干凈見圖2。
圖2 清渣機(jī)構(gòu)
2.3.5 底部攔污柵設(shè)計(jì)
清污機(jī)底部設(shè)置前置柵,主要作用是攔截水底垃圾,防止水底垃圾從齒耙繞柵空隙通過。如果底部有淤積時(shí),清污機(jī)底輔助攔污柵需要上移,以避開淤積層,有利于齒耙回轉(zhuǎn)。
2.3.6 過載保護(hù)裝置
機(jī)械過載保護(hù),驅(qū)動(dòng)裝置中設(shè)有安全剪切銷作過載保護(hù)裝置。安全剪切銷安裝在減速裝置鏈輪上,按清污機(jī)額定扭矩確定剪切銷剪切直徑,過載時(shí)剪切銷被切斷,使傳動(dòng)鏈輪與減速機(jī)輸出軸空轉(zhuǎn),從而起到過載保護(hù)作用,防止傳動(dòng)件被損壞。機(jī)械過載保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡單、動(dòng)作可靠準(zhǔn)確、維護(hù)方便。
載荷限制器(電氣保護(hù)),在電氣設(shè)計(jì)中設(shè)有熱過載保護(hù),保證在設(shè)備出現(xiàn)故障后能自動(dòng)停機(jī)并發(fā)出信號(hào)以有效地保護(hù)電機(jī)不被燒壞。
2.3.7 電器控制
回轉(zhuǎn)式清污機(jī)采用液位差控制與PLC相結(jié)合??刂葡渚哂惺謩?dòng)、自動(dòng)、手/自動(dòng)切換、急停、切斷、報(bào)警等功能,控制箱設(shè)有與其它相聯(lián)系設(shè)備的端口?,F(xiàn)場手動(dòng)控制,通過控制箱按鈕進(jìn)行操作;遠(yuǎn)程自動(dòng)控制,通過遠(yuǎn)程PLC控制設(shè)備的運(yùn)行,一旦出現(xiàn)故障,會(huì)向控制中心發(fā)出報(bào)警信號(hào)。現(xiàn)場控制箱具有以下與中控室相連的無源輸入輸出接點(diǎn),工作狀態(tài)信號(hào)、運(yùn)行信號(hào)、故障信號(hào)、中控室控制輸入。
回轉(zhuǎn)式清污機(jī)與皮帶輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制,即只要啟動(dòng)任何一臺(tái)回轉(zhuǎn)式清污機(jī),皮帶輸送機(jī)也聯(lián)鎖啟動(dòng),當(dāng)所有回轉(zhuǎn)式格柵清污機(jī)停止工作后,皮帶輸送機(jī)還繼續(xù)運(yùn)行一段時(shí)間才停止工作。
2.4 鋼排架設(shè)計(jì)
鋼排架包含H型鋼立柱、軌道工字鋼及電動(dòng)葫蘆組成,用于清污機(jī)安裝、檢修。由于現(xiàn)場條件限制,大型汽車吊到達(dá)不了工作面進(jìn)行安裝,只能從前池右端吊入,再由電動(dòng)葫蘆將分節(jié)的清污機(jī)逐節(jié)吊入各對應(yīng)的孔口。
鋼排架利用進(jìn)水口現(xiàn)有檢修鋼閘門混凝土排架作為側(cè)梁,在清污機(jī)間隔混凝土支墩上架設(shè)相應(yīng)鋼立柱。鋼立柱和與混凝土排架采用高強(qiáng)度穿孔螺栓聯(lián)接,每孔清污機(jī)支墩上設(shè)400×400H型鋼立柱,總數(shù)量為12根,高度5.605m,在橫梁下方布置32b工字梁軌道2根,長度75m,工字梁上懸掛2臺(tái)2×50KN電動(dòng)葫蘆,電動(dòng)葫蘆操作采用現(xiàn)場控制操作??紤]到工字梁、電動(dòng)葫蘆、起吊鉤的高度尺寸及清污機(jī)的分節(jié)高度尺寸,葫蘆起吊行程不低于16m,能夠滿足起吊、檢修所需要的尺寸。具體的布置形式如圖3。
圖3 鋼排架
2.5 清污機(jī)門槽設(shè)計(jì)
進(jìn)水流道孔口寬4000mm,經(jīng)過清污機(jī)水流有一定水頭損失,考慮到最大過流面積,將清污機(jī)設(shè)置于閘墩圓弧處,門槽寬4970mm,回轉(zhuǎn)清污機(jī)寬4875mm,柵條有效過流寬4445mm。清污機(jī)為垂直安裝,為保證固定牢靠及日常檢修方便,將埋件設(shè)置為門槽型。門槽采用鋼結(jié)構(gòu)制作,高度從底板至工作橋平臺(tái)為14m,在原閘墩圓弧處植筋,與門槽側(cè)筋板焊接固定,再立模板與原有閘墩圓弧面之間用混凝土澆筑如圖4。
圖4 鋼門槽
清污機(jī)運(yùn)行時(shí),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等運(yùn)行部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、無卡阻、碰撞、異響等現(xiàn)象,整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)可靠。皮帶輸送機(jī)無跑偏,運(yùn)行平隱。
清污機(jī)工作過程:通過超聲波液位計(jì)測量柵前、柵后水位差,達(dá)到設(shè)定值時(shí),報(bào)警系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)并自動(dòng)啟動(dòng)清污機(jī),同時(shí)啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)。運(yùn)行一段時(shí)間后,河道污物清理完,柵前柵后無水位差時(shí),清污機(jī)停止運(yùn)行,皮帶輸送機(jī)再運(yùn)行5m in后停止,將皮帶上殘留污物輸送干凈。即完成一個(gè)工作循環(huán),見圖5。
清污機(jī)設(shè)計(jì)的合理與否,直接影響著水電站運(yùn)行狀況的好壞與經(jīng)濟(jì)效益。湘江水電站的回轉(zhuǎn)式清污機(jī)自投運(yùn)以來,機(jī)械清污代替人工清污,提高了效率,徹底解決了柵體壓差過大的安全隱患,保證了水工建筑物及機(jī)組安全運(yùn)行。為同類型水電站特別是為湘江下游水電站改造提供了成功的借鑒經(jīng)驗(yàn)。
圖5 現(xiàn)場運(yùn)行圖
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1672-2469(2016)08-0119-04
2015-11-20
姚能棟(1980年—),男,工程師。