■ 萬鳳兮

〔新疆兵團第八師經濟委員會，新疆石河子832000〕

三絲機結構對清理三絲的影響研究

■ 萬鳳兮

〔新疆兵團第八師經濟委員會，新疆石河子832000〕

八師在2015年提出“保長度、降短纖、絕三絲（殘膜）、提品質”的棉花加工目標基礎上，為提高棉花品質適應棉紡市場高檔紡織的需求，2016年又提出“保長度、降短纖、絕三絲（殘膜）、減籽屑、提品質”的棉花加工新目標。為進一步深化三絲（殘膜）的清理效果，提高棉花的品質，提高銀力牌棉花的市場信譽度，2016年對三絲殘膜清理設備進行重大技術改造，新上或改造了67%的三絲殘膜清理機械，贏得了紡織市場的一片贊譽，創(chuàng)造出較好的效益。

一、2015年棉花加工線三絲（殘膜）清理設備現(xiàn)狀

2015年末，八師團場加工廠有機采棉加工線78條，配置各式各樣三絲清理設備106臺（套）。其中，僅有7.5%的三絲清理機具有清理細小殘膜的功能，92.5%的不具備清理細小殘膜的作用，使八師棉花的市場銷售遇到了極大的困難，因為紡織企業(yè)認為八師棉花三絲多，生產中增加人工挑選成本，產品質量難以保證，不愿購買。必須徹底改變這種現(xiàn)狀，否則八師棉花的市場銷路將越來越窄，甚至無人問津。

二、2016年棉花加工三絲（殘膜）清理工作

（一）改舊、新上最新式殘膜（三絲）清理機械

通過分析2015年棉花銷售行情和對紡織企業(yè)的走訪，為了提高銀力牌棉花的市場占有率，達到兵團提出的棉花“三絲”含量0.2 g/t的標準，打造無三絲（殘膜）的棉花品牌，師里下決心對生產線的三絲清理設備進行重大技術改造。2016年投資2 500萬元，新上和技改具有能夠清理1 cm2大小殘膜的最新三絲機或更換老舊三絲清理機86臺（套）。但還有47臺不具備清理細小殘膜三絲的清理機械急需在2017年完成更換或改造提升。

（二）新上、改造提升的殘膜（三絲）清理機原理及功能

1.2016 以前（第一、第二代）三絲機的工作原理。

籽棉通過輸送管道進入三絲機上部的籽棉卸料器，喂棉輥將棉花均勻的喂入，通過卸料器的閉風器進入長三絲纏繞部，經過高速旋轉的長三絲纏繞輥時，籽棉被充分的開松，棉花中較大較長的異性物質如繩索、毛發(fā)、編織袋絲、大片地膜等纏繞在軟特雜纏繞輥上，經過長三絲清理后的籽棉落入棉倉，（三絲纏繞部是單通道。在纏繞部纏繞三絲過多需要剔除時，必須停機）。由風機將籽棉吹散，而散狀籽棉中塵土、細小三絲及較大殘膜，在風力的作用下，部分被吸附在塵籠網面上而卸入雜質箱，但效果差。而吹散的籽棉落入下部的格條柵（而格條柵為45度角時，當籽棉回潮率大于14%時，容易在該處堆積堵塞）。雜質從格條柵中漏入排雜絞龍排出機外。而籽棉順格條柵滑入閉風器，進入下道工序。一代、二代三絲機清除長三絲和異纖能力較強，但是沒有設計能使單粒籽棉“飄”起的裝置（即沸騰箱），不能清除細小殘膜。

2.2016 （第四代）三絲（殘膜）清理機的工作清理。

（1）南通華生2016（6MQY-15）清理機的工作原理。

采用物理密度不同和風力作用原理，對籽棉進行雜質清理。該設備為清理重雜、棉葉、“三絲”一體機械。由如下幾個系統(tǒng)組成：雙通道纏繞系統(tǒng)、喂入送花系統(tǒng)、沸騰系統(tǒng)，正壓送風除塵系統(tǒng)、排雜系統(tǒng)等，構成了籽棉異性纖維重雜清理機。籽棉從喂花系統(tǒng)進入雙通道纏繞部，由喂花送花系統(tǒng)將籽棉拋射到沸騰系統(tǒng)，沸騰系統(tǒng)分上、中、下三層。下層是重雜僵辯分離區(qū)，中層是沸騰區(qū)。上層是“殘膜三絲”、輕雜、塵土排除區(qū)。籽棉在三個氣層中均勻蓬松，干凈籽棉由中層沸騰區(qū)快速吞吐，進入下到工序。同時重雜、輕雜與籽棉快速分層分離，重雜由閉風器排出機外。細碎、輕雜、三絲由管道送入除塵系統(tǒng)。三個區(qū)的功能轉換都是靠變頻調節(jié)風量、風壓而完成。即為重雜、棉葉、三絲清理一體機。

（2）金獅2016（MQYM-10A）的工作原理。

籽棉進入長三絲纏繞部后，喂棉輥將棉花均勻的喂入，高速旋轉的長三絲纏繞輥使籽棉被充分的開松，棉花中較大較長的異性物質如繩索、毛發(fā)、編織袋絲、大片地膜等纏繞在軟特雜纏繞輥上。經過長三絲清理后的籽棉落入棉葉清理部的棉葉清理輥上，在刺釘輥筒的沖擊作用下籽棉被開松、振動，粘附在籽棉表面的外附雜質在重力、離心力的作用下，經過格條柵的摩擦、撞擊后，從格條柵間隙中排出，排出的雜質經溜雜斗進入排雜絞龍，排到機器外面。清理后的籽棉經過刺釘輥筒的拋射進入擴散分離部，進入擴散分離部的籽棉受到引風風力的作用，由于棉花和各種雜質的物理特性的不同，受風力影響也不同，棉花與各種異性雜質在此處被分離開來。分離后較輕的塵土、粉末、毛發(fā)、地膜碎片、麻絲等異性雜質則被吸附在塵籠表面的篩網上，由剝輥刷入收集箱中；而大部分籽棉落在格條柵上，經格條柵滑落時籽棉中的棉葉、塵土、小石子、棉籽仁等從格條柵的縫隙排到排雜絞龍中，經絞龍排到機器外面。籽棉溜入閉風器，經閉風器送入下一道加工工序。

（3）山東天鵝2016（MQZY-10E、15E）籽棉異性纖維清理機工作原理。

籽棉從前一道工藝直接進入纏繞部，纏繞部主要由兩排纏繞輥、中間隔板及控制籽棉流向的翻板組成，籽棉在經過任何一排纏繞輥時都可以對棉層進行兩側勾拉清理，在各纏繞輥的作用下，將異性纖維纏繞在纏繞輥上，實現(xiàn)籽棉與異性纖維的分離。纏繞部分為兩個通道，由纏繞部的翻板控制籽棉的流向，如此反復，可實現(xiàn)不停車清理纏繞輥。纏繞清理主要清除的是較長異性纖維雜質，如長編織袋絲、長滴灌帶、長塑料繩等。經過纏繞清理后籽棉落在第一道淌棉板上，淌棉板上帶有長網孔，可排出部分碎棉桿、碎棉葉和塵土等細小重雜，然后籽棉進入拋射部，拋射輥高速旋轉，將籽棉拋入分離室內，形成具有一定速度的散狀棉層，以便于進行下一步氣流吸附清理。在分離部的上方有兩道塵籠，塵籠產生的吸附氣流將拋射棉層內的異性纖維雜質吸附到兩道塵籠網面上，待網面旋轉后，由剝雜輥將雜質剝落到上排雜絞龍內排出機外。吸附風量可由塵籠上方的風門進行調節(jié)。氣流清理主要清除的是短異性纖維雜質，特別是片狀雜質，如家禽羽毛、毛發(fā)、地膜片、塑料袋片等。清除雜質后的籽棉在自身重力作用下落到第二道淌棉板上，進入下一道工藝。籽棉在第二道淌棉板上下滑時，淌棉板上有長網孔，可進一步清除部分塵土、碎秸稈、碎葉等細小重雜，雜質落在下排雜絞龍內排除機外。

三、結構不同對清理三絲的影響

從分析第一、第二代三絲機與2016四代三絲機的制造結構和工作原理可以看出，第一、第二代三絲機只能通過纏繞輥簡單清除籽棉內較大的三絲，因為沒有設計能夠使籽棉沸騰的結構，不能清除細小殘膜和小三絲，結構設計為單通道、單纏繞，生產過程中時常會為了清除纏繞棒上的三絲而停機，降低了生產效率，加工過程質量下降。

南通2016（6MQY-15）籽棉異性纖維重雜清理機，纏繞部清理長三絲及大特雜，變頻正壓送風到“沸騰腔”。沸騰腔分三層，物理密度不同，籽棉在三個氣層中均勻蓬松，下層是重雜僵瓣分離區(qū)，由閉風器排出機外。中層是沸騰區(qū)，干凈籽棉由中層沸騰區(qū)快速吞吐，進入下到工序。上層是細小“殘膜三絲”、輕雜、塵土排除區(qū)，由管道送入除塵系統(tǒng)，環(huán)境污染較大。

南通2016（6MQY-15）籽棉異性纖維重雜清理機的不便之處是體積過大，不利于在車間里安裝，只能在車間外使用，并要新增連接管道和設備房間，增加了投資。籽棉回潮率超過14%時，容易“堵機”。建議一是在機體內部安裝“翻騰輥”，使回潮率大于14%的“成坨”籽棉落下不至堵車；二是在設備頂部裝一臺吸風風機，與正壓送風同步，保證上層的細小“殘膜三絲”、輕雜、塵土完全清除至機外。

金獅2016（MQYM-10A）棉花異纖棉葉清理機，采用上吸風，下補風的風力分離設計，此時箱體內呈負壓。籽棉在上吸下補風的狀態(tài)下沸騰，較輕的塵土、粉末、毛發(fā)、地膜碎片、麻絲等異性雜質則被吸附在塵籠表面的篩網上，由剝輥刷入收集箱中。棉葉、塵土、小石子、棉籽仁等從格條柵的縫隙排到排雜絞龍中，經絞龍排到機器外面。籽棉經閉風器送入下一道加工工序。

金獅2016（MQYM-10A）棉花異纖棉葉清理機在安裝時，建議設計可調節(jié)的導流板，根據(jù)籽棉情況通過導流板調整籽棉的拋射角度，將籽棉均勻地拋射在有效的沸騰空間，更有利于籽棉與短三絲殘膜的分離。格條柵做成可調節(jié)，消除卡棉、卡雜質的問題。

山東天鵝2016（MQZY-10E、15E）籽棉異性纖維清理機是籽棉通過纏繞將長三絲等雜質排出，拋射落入強吸風形成的設備負壓的沸騰箱中，較輕的毛發(fā)、地膜碎片、麻絲等異性雜質則被吸附在負壓塵籠表面的篩網上經過刮板落下到排出裝置排出機外，籽棉因自身重力下沉排出。

山東天鵝2016（MQZY-10E、15E）籽棉異性纖維清理機全機風力負壓，塵籠表面稍不注意就會被堵，清理效果下降。除塵管道易被堵，塵籠表面是靠刮板將雜質去除，刮板易出故障，清理效果下降。

通過比較，三種清理機各有所長，同時各有所短，還有待在2017年加強改進，進一步提高細小殘膜的清理效果?！?/p>