服裝質(zhì)量常見不合格項及原因探討

徐巧林+邢嬌嬌+梅帆

筆者對日常委托檢驗、監(jiān)督檢驗和專項抽查中的檢驗結(jié)果進行匯總分析，對當前服裝檢測中不合格項出現(xiàn)頻率較高的問題進行了概括，并對不合格項產(chǎn)生的原因進行了較為詳細的分析，在此基礎(chǔ)上提出了改進不合格項的措施，并為消費者選購服裝提出了幾點建議。

服裝中常見不合格項的種類及其產(chǎn)生的原因

從日常委托檢驗、監(jiān)督檢驗及專項抽查中的檢驗結(jié)果統(tǒng)計中可以看出主要的不合格項目為纖維含量、標識，少部分樣品的紕裂、色牢度存在問題，極個別樣品的pH值超出了標準的上限。不合格項目的具體情況及原因分析如下：

1.纖維含量存在的問題及原因分析。纖維含量是商品材質(zhì)的說明，是消費者選購商品的重要依據(jù)。纖維含量存在的主要問題有：纖維含量的標注與實際檢測結(jié)果不符合，例如有某件床單標注“全棉”，實際檢測結(jié)果是“78%聚酯纖維、22%再生纖維素纖維”，根本不含棉；產(chǎn)品未標注纖維含量，有些抽檢樣品，找遍吊牌和耐久性標簽，看不出材質(zhì)是什么；成分標注正確但含量錯誤，日常受理委托業(yè)務(wù)中，送檢方提供的學生校服成分是“50%棉、50%聚酯纖維”，檢測后的結(jié)果為“59.1%聚酯纖維、40.9%棉”；成分和含量均標注錯誤，有件衣服標注“100%貂絨”，實際檢出值是“41.6%（羊毛+兔毛+其他特種動物毛）、33.0%再生纖維素纖維、25.4%錦綸”。

出現(xiàn)這些問題的原因主要如下：一是有些企業(yè)質(zhì)量意識淡薄，未對采購的原料進行嚴格把關(guān)，忽視成分檢測工作，部分送檢或者根本不檢而隨意標注，或是根據(jù)供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)而盲目標注；二是部分企業(yè)對成品出廠沒有送檢，心存僥幸，以此節(jié)約成本；三是企業(yè)對于不同批次的同款面料只檢驗其中某一批次或是某一個顏色，以偏概全，造成標稱值與實測值不相符；四是企業(yè)故意摻雜摻假，以假充真，把價格低廉的纖維標注為價格高的纖維，從而提高售價，用化纖冒充桑蠶絲，用滌綸冒充羊絨制品，甚至用高科技材料概念吸引消費者的眼球[1]，經(jīng)常標注“天絲”“超細納米纖維”“抗起球纖維”等噱頭十足的不規(guī)范成分名稱。

2.標識存在的問題及原因分析。標識存在的問題具體表現(xiàn)為：缺少GB 5296.4—2012《消費品使用說明 第4部分：紡織品和服裝》標準規(guī)定的應(yīng)該標注的一項或者多項內(nèi)容，有的衣服標識缺少產(chǎn)品執(zhí)行標準，有的甚至不標注生產(chǎn)廠家和地址；實測的纖維含量與標注不符、實測的纖維成分含量超出標準允差范圍、部分商品未標注纖維成分含量、未采用規(guī)范纖維等纖維含量信息不準確；吊牌和耐久性標簽不一致，例如吊牌叫“針織羊絨衫”，執(zhí)行“FZ/T 01057.3—2007”方法標準，耐久性標簽執(zhí)行“FZ/T 73018—2012”產(chǎn)品標準；維護方式未按照GB/T 8685規(guī)定的圖形符號表述正確的維護方法排列順序、臆造符號，常見為沒有按照“水洗、漂白、干燥、熨燙和專業(yè)維護”順序準確表述；號型規(guī)格表述不規(guī)范，很多吊牌沒有“號型規(guī)格”，例如“175/96 A”這樣的規(guī)范標注，卻只標“XXL”或是干脆“均碼”處理；產(chǎn)品標準使用不恰當，比如針織服裝使用的卻是機織服裝的標準，或使用已經(jīng)廢止的產(chǎn)品標準，如針織T恤衫，部分企業(yè)仍使用“FZ/T 73008—2002”已廢止的產(chǎn)品標準，沒有標注替代其的新標準“GB/T 22849—2014”；產(chǎn)品的類別標注錯誤，有些貼身穿內(nèi)衣，也標注“C類”。

出現(xiàn)這些問題的原因：部分服裝企業(yè)的質(zhì)量管理人員和質(zhì)檢人員不重視標識，有的根本不知道標識應(yīng)該如何正確標注，有的企業(yè)故意冒用他人廠名廠址來吸引消費者的注意力，還有部分進口服裝或者出口轉(zhuǎn)內(nèi)銷服裝的制造商，抓住部分消費者崇拜海外品牌的心理，不愿意貼上中文標簽等等。

3.色牢度存在的問題及原因分析。色牢度主要是指紡織品或服裝上的顏色在受到雨水淋濕、汗?jié)n污染、洗滌、摩擦和光照等，是否會褪色或者掉色。在日常的檢驗檢測過程中發(fā)現(xiàn)，每一種色牢度都可能出現(xiàn)不合格的情況，但是不合格出現(xiàn)概率較高的主要是耐濕摩擦色牢度。其次是耐汗?jié)n色牢度和耐光色牢度。

造成這些色牢度指標不合格的原因主要是：部分面料生產(chǎn)商在印染過程中工藝控制不當，染料選擇不當；有的面料生產(chǎn)商為了降低成本，使用劣質(zhì)染料；一些服裝企業(yè)對進廠面料沒有嚴格實行檢驗把關(guān)，就投入批量生產(chǎn)，對服裝成品沒有實行嚴格的質(zhì)量控制。

4.紕裂存在的問題及原因分析。紕裂的測試方法是在垂直于服裝接縫的方向上施加一定的負荷，接縫處脫開，測量其脫開的最大距離，或者出現(xiàn)織物斷裂、滑脫、縫紉線斷裂等現(xiàn)象時觀察、記錄試驗結(jié)果[2]。紕裂存在的問題主要有：某些部位脫開程度超出標準規(guī)定的標準值0.6cm；一些部位出現(xiàn)縫線斷裂；織物出現(xiàn)斷裂、撕破或滑脫的現(xiàn)象。

出現(xiàn)這些問題的原因主要是：企業(yè)采購的面料質(zhì)量不符合要求，質(zhì)量較差；企業(yè)使用的縫紉線質(zhì)量不過關(guān)，斷裂強力不夠，導(dǎo)致縫線斷裂；在生產(chǎn)過程中選擇的縫線與織物本身不匹配，導(dǎo)致縫制完成后，服裝的不同部位容易脫開；縫紉操作工的素質(zhì)參差不齊，選擇的工藝不恰當，操作方法不當?shù)取?/p>

5. pH值存在的問題及原因分析。實際上人體的皮膚帶有一層弱酸性物質(zhì)，其作用在于防止疾病的侵入，如果紡織品上的pH值過低或過高，就會與皮膚上的弱酸性物質(zhì)發(fā)生中和反應(yīng)，改變了皮膚表面的酸堿度而引起皮膚的不舒服，過敏性皮膚的人群就更容易產(chǎn)生瘙癢等癥狀了，這樣不僅對皮膚產(chǎn)生刺激，還可能使皮膚受到病菌的侵害，從而引發(fā)皮膚病[3]。紡織品在印染和后整理過程中使用的各種染料和整理助劑若未經(jīng)充分水洗或中和，以及水洗過程中添加了各種整理劑而未加以規(guī)范控制，就會使最終產(chǎn)品的pH值超標。

造成pH值不合格的原因有：少數(shù)企業(yè)為降低成本，隨意減少生產(chǎn)工序，對特殊工藝處理后的產(chǎn)品沒有進行充分水洗或酸堿中和；或者在染色工藝中為降低成本，使用一些價格低廉、質(zhì)量不穩(wěn)定的直接染料、涂料進行染色和印花；而且一些企業(yè)缺乏印染方面的技術(shù)人才；另外部分企業(yè)實驗室缺少必要的檢測設(shè)備，又不愿花錢到有能力的實驗室進行檢測，只簡單使用pH試紙進行檢測，都會造成出廠的產(chǎn)品pH值不合格[4]。

改進不合格項的措施

為了給消費者營造一個安全的消費環(huán)境，保護消費者的身體健康和合法權(quán)益，將不合格服裝的比例控制到最低，需要各方的共同努力。

1.企業(yè)應(yīng)加強自律，重視質(zhì)量。企業(yè)應(yīng)該加強自律意識、誠信意識和社會責任意識，嚴把原材料采購關(guān)，嚴格控制生產(chǎn)過程，采取合適的生產(chǎn)工藝，從供應(yīng)鏈各個環(huán)節(jié)對產(chǎn)品質(zhì)量進行把控。無論是生產(chǎn)企業(yè)，還是流通領(lǐng)域，都應(yīng)該不斷調(diào)整工藝，加強質(zhì)量管理。同時，產(chǎn)品質(zhì)量負責人員和質(zhì)檢人員要熟悉服裝行業(yè)的強制性標準、國家標準和行業(yè)標準要求，強制標準和各個產(chǎn)品標準，持續(xù)關(guān)注各項質(zhì)量指標和客戶需求，不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高企業(yè)的市場競爭力。致力于加強對技術(shù)人員和相關(guān)管理人員的專業(yè)培訓，進一步提高專業(yè)技術(shù)水平。還應(yīng)該重視檢測，有能力的企業(yè)應(yīng)該配備必要的檢測設(shè)備，以便隨時掌握產(chǎn)品質(zhì)量狀況，不具備檢測能力的企業(yè)，應(yīng)及時委托有能力的實驗室進行檢測。

2.檢測機構(gòu)要服務(wù)好企業(yè)。檢測機構(gòu)和標準制定機構(gòu)應(yīng)該加強標準的宣貫力度，確保企業(yè)充分理解各類檢測標準的具體要求，嚴格依據(jù)標準進行生產(chǎn)和質(zhì)量控制。不斷提高檢驗檢測水平，在檢得快、檢得準上下足功夫，為企業(yè)的發(fā)展提供技術(shù)力量。還可以利用檢測機構(gòu)專業(yè)技術(shù)人才多、實驗室能力強的優(yōu)勢為企業(yè)提供多項培訓服務(wù)。一是可以結(jié)合地方產(chǎn)業(yè)特點、產(chǎn)品標準換版更新等機會，集中組織企業(yè)檢驗員進行產(chǎn)品標準、檢驗方法標準、儀器設(shè)備操作規(guī)程等專項培訓；二是根據(jù)企業(yè)自身的需求，為企業(yè)設(shè)置質(zhì)量管理體系內(nèi)審員、技術(shù)負責人和質(zhì)量負責人等培訓課程；三是可以結(jié)合企業(yè)實際，實地指導(dǎo)企業(yè)檢驗員和質(zhì)量管理人員開展質(zhì)量檢驗和管理工作。對于由檢測技術(shù)限制產(chǎn)生異議的情況，應(yīng)該謹慎判定，避免給企業(yè)造成不必要的損失。

3.政府要加大技術(shù)支撐力度，不斷提高企業(yè)質(zhì)量水平。政府可以建立中小企業(yè)質(zhì)量管理公共服務(wù)平臺，大力開展公益性的質(zhì)量教育、培訓與咨詢活動，加快中小企業(yè)質(zhì)量管理水平提升的步伐；鼓勵企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新和采用先進的生產(chǎn)技術(shù)，改進生產(chǎn)工藝，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，不斷提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量水平。充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會和中介機構(gòu)的橋梁與紐帶作用，積極為企業(yè)推廣先進質(zhì)量管理方法提供技術(shù)支持與服務(wù)，指導(dǎo)企業(yè)不斷提高質(zhì)量管理水平。加大精品名牌創(chuàng)建力度，充分發(fā)揮名牌帶動作用。質(zhì)監(jiān)局和工商局等政府監(jiān)管部門要構(gòu)建監(jiān)管長效機制，對產(chǎn)品質(zhì)量實行分級、分類監(jiān)管；加強職能部門間的協(xié)作，在信息通報、風險監(jiān)測、標準制定等方面加強溝通，建立起分工負責與統(tǒng)一協(xié)調(diào)相結(jié)合的安全監(jiān)管體制。

對服裝銷售者的建議

對從事服裝銷售的經(jīng)銷商或線上賣家來說，掌握服裝鑒別的基本知識，不僅能夠確保所銷售服裝的質(zhì)量，而且在向消費者介紹的過程中因為專業(yè)而獲得消費者信賴，進而有利于生意的做大做強。針對服裝可能存在的不合格項目及其產(chǎn)生的原因，建議服裝銷售者掌握以下服裝鑒別知識：

1.檢查服裝的標識。查看標識是否齊全正確，即是否符合GB 5296.4—2012《消費品使用說明 第4部分：紡織品和服裝》的要求。使用說明的內(nèi)容包括制造者的名稱和地址、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品號型或規(guī)格、纖維成分及含量、維護方法、執(zhí)行的產(chǎn)品標準、安全類別等內(nèi)容。其中號型規(guī)格、采用原料的成分及含量、 維護方法三項內(nèi)容必須標在耐久性標簽上。同類商品應(yīng)從價格、面料、做工、品牌認知度、廠商信譽度等方面比較選擇。選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品銷售，規(guī)避那些三無產(chǎn)品。

2.檢查服裝面料的質(zhì)量?？梢杂酶泄贆z驗的方法來檢查面料的質(zhì)量?？梢栽谝路吔浅槿∫桓喚€，用打火機燒這根紗線，根據(jù)纖維靠近火焰、接觸火焰和離開火焰時的狀態(tài)及燃燒時產(chǎn)生的氣味和燃燒后殘留物特征來辨別。比如依據(jù)是否有燒頭發(fā)的味道可確定其中是否含有動物毛，是否有燒紙的味道確定其中有無植物纖維；用手拉扯根據(jù)是否有彈性判斷是否有氨綸；用手使勁捏一捏放開后是否有起皺且能不能馬上恢復(fù)來判斷是否有棉；根據(jù)手感有無扎刺癢感判斷有無羊毛等；然后聞一聞是否有異味。若有異味說明服裝中含有過量的化學殘留物，很可能甲醛、pH值超過國家標準規(guī)定。

同時，還可以檢查面料的色牢度?？捎秒S身攜帶的餐巾紙或白手帕使勁在服裝面料上擦一擦看是否沾上顏色。如果沾上一定量的顏色，則說明服裝的色牢度存在問題[5]。除此之外，可以聞一聞有無異味，如果有刺鼻性氣味的話，該服裝中含有過量的化學殘留物，很可能甲醛、pH值不合格。

3.仔細查看服裝外觀質(zhì)量。觀察衣服的面料是否有色差、各種疵點（比如破洞等）；縫制線路是否順直，拼縫是否平服；針跡是否合適；條格料的服裝是否對條對格、本身尺寸是否有太大的差異；左右前后是否對稱；拉鏈是否滑爽、紐扣是否牢固、四合扣是否松緊適宜；有粘合襯的表面部位如領(lǐng)子、駁頭、袋蓋、門襟處有無脫膠、起泡或滲膠現(xiàn)象等等。此外，可以用手輕輕拉扯縫紉部位的兩邊，觀察是否存在紗線滑脫、縫線斷裂等現(xiàn)象。

有人說“服裝是一種強烈的、可視的交流語言”，那么以服裝為載體，即可洞見生產(chǎn)服裝的企業(yè)是粗制濫造還是精益求精，也可反映服裝監(jiān)管部門是空間廣大還是卓有成效。只有服裝企業(yè)加強自律，檢測機構(gòu)服務(wù)好企業(yè)并把好質(zhì)量關(guān)，政府加大技術(shù)支撐力度，不斷提高企業(yè)質(zhì)量水平，服裝銷售者主動參與到其中來，才能促進服裝行業(yè)的健康向上發(fā)展。

參考文獻：

[1]李學洋，崔昕，徐斌，等.紡織品和服裝使用說明不合格問題解析[J]. 中國纖檢，2016（6）：56-58.

[2] FZ/T 81007—2012單、夾服裝[S].

[3]金淑娟.對紡織品中pH值不合格原因之探討[J].中國纖檢，2007（4）：32，38.

[4]董新蕾，翟耀華.紡織品pH值不合格原因及控制策略[J].上海紡織科技.2010（11）：56-27.

[5]柳漢梅.商場及消費者如何選擇衣服[J].中國纖檢，2008（1）：38.

（作者單位：湖北省纖維檢驗局）