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      韶鋼進(jìn)廠鐵礦粉堆密度應(yīng)用探討

      2017-01-24 05:54葉鵬麻國曉何榮福吳銳濱
      山東工業(yè)技術(shù) 2017年1期

      葉鵬 麻國曉 何榮福 吳銳濱

      摘 要:本文就韶鋼進(jìn)廠鐵礦粉品種的堆密度進(jìn)行了大量試驗,試驗了多方面因素對結(jié)果造成的影響,分析了硫酸渣的摻入對燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的影響,探討了鐵礦粉堆密度作為檢驗技術(shù)條件的可行性。

      關(guān)鍵詞:堆密度;硫酸渣;轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.01.016

      在鋼鐵產(chǎn)能過剩、競爭加劇、產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級的行業(yè)新常態(tài)背景下,各鋼廠都在降低鐵成本方面下足功夫,韶鋼也一直通過配煤配礦方案的不斷優(yōu)化來開展地方鐵礦資源“性價比”研究,去年以來一直在朝著“經(jīng)濟(jì)爐料”方向努力,但目前進(jìn)口礦價格單邊下滑、部分地方礦已逐漸喪失優(yōu)勢價格。就地方礦資源而言,基本僅憑噸度價作為性價比優(yōu)劣的評判依據(jù),雖然也綜合了S、P、Al2O3、 SiO2以及Cu 、Zn、 As等有害元素含量,而且在生產(chǎn)組織方面也通過配礦方案嚴(yán)控此類有害元素含量以確保高爐穩(wěn)定順利,但在采購以及燒結(jié)礦等源頭質(zhì)量控制上的關(guān)注度和手段相對較弱。

      根據(jù)市場調(diào)查,廣東及湖南等周邊地區(qū)各類化工企業(yè)年產(chǎn)生硫酸渣總量約在20萬噸左右, 因其原料粒度細(xì),燒結(jié)過多配入會影響燒結(jié)料層透氣性;同時其雜質(zhì)含量高,一般SiO2為7%~10%,S為1.2%~2.5%,P為0.03%~0.06%,影響燒結(jié)及鐵水質(zhì)量,但從資源回收利用、進(jìn)口礦價格高企、以及降低配礦成本的角度來說,硫酸渣經(jīng)過選礦處理工藝提純,全鐵含量可高達(dá)63%以上,可進(jìn)行一定的利用。

      鐵礦石堆密度是指鐵礦石表征在常溫、自然堆積狀態(tài)下,在空氣中單位體積鐵礦石的質(zhì)量,包括鐵礦石內(nèi)部的和礦石之間的空隙在內(nèi)。通過堆密度試驗,摸索行之有效的驗收技術(shù)條件,可為公司降本增效提供新的思路。

      1 實驗部分

      1.1 檢測裝置

      300mm直尺、φ200×320mm樣桶、試樣鏟。樣桶所采用的金屬板為厚3mm不銹鋼板,保證在試驗中桶周圍和底部不變形。

      1.2 樣桶容積測定方法

      稱取試樣約3克,在壓樣機(jī)上以約8克硼酸鑲邊墊底壓制成餅樣;其壓制條件為:壓力30t,加壓時間20 s;壓制成直徑為38 mm的圓片。制備好的樣餅檢查其外觀無裂紋、試樣無脫落等現(xiàn)象后用吸耳球吹凈樣餅表面粉塵,于熒光光譜儀上測定。

      1.3 樣桶容積測定方法

      在樣桶中裝滿飲用水后稱重,減去樣桶皮重,利用水的密度為1g/ cm3的特性測定樣桶的容積(cm3)。測定3次,其最大值與最小值之差應(yīng)小于10g,否則進(jìn)行第4(第5、第6)次測定,直到最大值與最小值之差小于10g,取符合要求的3次測量平均值作為樣桶的容積。該樣桶標(biāo)定后作為固定量具,在使用一段時間后應(yīng)重新測量容積以防止樣桶變形對試驗精度造成影響。

      1.4 測試程序

      1)取送檢物料約30kg作為測試堆密度試樣,將試樣分若干份倒入大試樣盤內(nèi),試樣厚度不大于3cm,用烘箱干燥2小時至不成團(tuán),不沾盤。

      2)干燥試樣放于室內(nèi)自然冷卻至室溫(冬天放置20分鐘,夏天放置30分鐘以上)。

      3)用試樣鏟離樣桶口50mm左右將冷卻后的試樣均勻倒入樣桶,裝料時注意防止偏析,待樣桶試樣滿至溢流后,用直尺刮平料面。此過程不能抖動樣桶,不能用手等下壓料面。

      4)把裝滿試樣的樣桶放到電子磅秤上稱取重量,但不要造成試樣的散落和損失,減去樣桶皮重,得出試樣凈重g。

      5)計算公式。堆密度(g/cm3 )= 物料凈重(g)/樣桶容積(cm3)

      6)使用同一容器,用另外的試樣再做一次,取平均值作為測試結(jié)果。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及影響因素

      依照以上程序?qū)ι劁撨M(jìn)廠鐵礦粉進(jìn)行堆密度試驗,得出以下試驗數(shù)據(jù):

      對表1試驗數(shù)據(jù)中有效結(jié)果進(jìn)行折線圖分析,如表2所示:

      從表2可看出,除了兩個配入了硫酸渣的地方配礦的結(jié)果之外,堆密度與TFe品位基本為正比例關(guān)系,TFe品位越高,堆密度值越大,所測得單次最小堆密度為揚迪精粉1.69 g/cm3,其品位為56.37%;單次最大為巴西粗粉2.34g/cm3,其品位為62.84%;品位最高的卡粉TFe:64.24%,堆密度2.24 g/cm3。試驗受以下因素影響:

      1)試樣粒度:當(dāng)大粒度物料存在時,對堆密度造成一定的波動,致密的大顆粒使堆密度偏大,蓬松的大顆粒使堆密度偏小。

      2)礦種地質(zhì)類型:不同礦脈TFe、SiO2等含量不同,堆密度不同。

      3)操作手法、樣品是否烤干:當(dāng)?shù)V種資源穩(wěn)定時,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作,樣品充分烤干,不會對結(jié)果造成過大的偏差。

      2.2 試驗結(jié)論

      1)硫酸渣堆密度一般為1.30 g/cm3,比一般鐵礦粉堆密度1.7~2.3 g/cm3至少低0.4 g/cm3。在未配入硫酸渣的情況下,TFe品位越高,堆密度值越大(非絕對線性關(guān)系)。

      2)同一礦種堆密度不同時段測得的堆密度基本一致,試驗重復(fù)性較好,可證明該礦種資源穩(wěn)定。

      2.3 附加燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓試驗

      為了解地方配礦對燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的影響,附加了混勻礦粉不同配比對燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度影響試驗,試驗數(shù)據(jù)如表3所示??梢?,在混勻礦粉中地方配礦配入量越大,燒結(jié)機(jī)燒結(jié)轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度越低,配入混勻礦粉會對燒結(jié)料層透氣性、降低轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度產(chǎn)生一定的不良影響。

      表3:地方配礦對燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度的影響折線圖分析

      3 總結(jié)

      從以上試驗數(shù)據(jù)的分析,我們可以清晰的看到,堆密度可以反映鐵礦粉的TFe基本特征,可以有效驗證礦粉中是否摻入了非原礦類物質(zhì)如硫酸渣等。將堆密度測定結(jié)果作為地方礦采購技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或結(jié)算條款,合理劃定堆密度界線,可實現(xiàn)對硫酸渣摻入量的控制,為公司降本增效及把控地方礦質(zhì)量拓展新的思路、途徑。

      參考文獻(xiàn):

      [1]GB/T 14202-93《鐵礦石(燒結(jié)礦、球團(tuán)礦)容積密度測定方法》

      作者簡介:葉鵬(1987-),男,湖北荊州人,本科,助理工程師,主要研究方向:冶金工程。

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