李長洪

摘要：農(nóng)業(yè)機械維修中經(jīng)常會遇到螺紋連接件的拆卸，如果方法不得當(dāng)，常會造成螺紋孔及被連接件的損壞。本文對螺紋連接件的拆卸難點問題做了總結(jié)介紹，以求提高農(nóng)機維修質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：農(nóng)機維修；螺紋連接件；拆卸

中圖分類號：S2328文獻標識碼：Adoi：10.14031/j.cnki.njwx.2017.01.047農(nóng)機維修中離不開拆卸，而拆卸最多的件就是螺紋連接件。農(nóng)業(yè)機械作業(yè)環(huán)境惡劣，在農(nóng)機拆卸中經(jīng)常會碰到銹死的螺紋連接件，或折斷的螺栓，給拆卸工作帶來很大的困難。如果生打硬敲，勢必造成螺紋孔及被連接件的變形、裂紋等損傷，因此要掌握螺紋連接件的拆卸技巧，正確拆卸，以提高農(nóng)機維修作業(yè)的質(zhì)量。現(xiàn)將我在工作中總結(jié)出的一些簡單易行的方法介紹給同行們，大家不防試一試。

1正常螺紋連接件的拆卸

（1）注意螺紋的正反扣。機器上大多數(shù)螺紋都是正扣，即順時針旋轉(zhuǎn)為擰緊，逆時針旋轉(zhuǎn)為擰松。但有時卻是反扣螺紋，常用于緊固順時針轉(zhuǎn)動的部件，以使轉(zhuǎn)動時螺釘有愈轉(zhuǎn)愈緊的趨勢。在拆卸時，應(yīng)搞清螺紋是正扣還是反扣，不可盲目拆卸。

（2）當(dāng)拆卸困難時應(yīng)進行分析，不能盲目動手，觀察有無防松動裝置。如果有，應(yīng)設(shè)法去除該裝置后再拆卸。

（3）要使用合適的扳手。應(yīng)當(dāng)用開口正好合適的固定扳手或套筒扳手，一般不用活扳手，同時要按一定方向加一定的力量。如采用不適當(dāng)?shù)陌馐郑苋菀装崖菽富蚵葆數(shù)念^部擰圓。例如，扳手的開口寬度大于螺母寬度，會使螺母棱角揉圓，螺絲頭厚度與螺釘凹槽不符，會使螺釘槽邊削平，螺母難拆時，使用過長的加力桿，或不了解正、反扣方向，擰反會使螺釘折斷。

2銹死螺紋連接件的拆卸

2.1螺栓銹死的原因

螺紋配合件擰緊后，相互配合的螺紋之間是有一定配合間隙。擰緊阻力矩由兩部分組成，其一是摩擦面間的摩擦力矩；其二是螺栓頭環(huán)形端面與支承面間的摩擦力矩。擰緊力矩的大小即為二者之和。使用過程中，螺旋間隙內(nèi)存有空氣或水等，使金屬氧化逐漸形成銹層，使間隙配合面之間互相壓緊，產(chǎn)生分子結(jié)合力，隨時間增長，螺栓難以拆卸，即所謂銹死。

2.2拆卸方法

拆卸銹死螺紋，可用煤油浸漬，錘擊松動或加熱膨脹等方法使兩者松動而擰出。煤油的滲透性很強，經(jīng)煤油浸漬后，煤油能深入滲透到銹層中，使銹層變松，易于拆卸。用敲擊螺母四周，使銹層松動，亦易于拆卸。經(jīng)煤油滲透或敲擊松動之后，最好先擰緊又擰松。

由于基體金屬和銹層的熱膨脹系數(shù)不同，可采用加熱的辦法拆卸銹死螺紋連接件。

3折斷螺釘?shù)牟鹦?/p>

3.1折斷的原因

（1）螺孔攻深太淺，因螺釘未擰到位，用扳手使勁擰而擰斷。（2）螺釘長度不對，通常螺釘旋入深度應(yīng)為螺紋外徑的1.5倍，若旋入過深而內(nèi)螺紋深度又不夠時，螺釘易擰斷。（3）擰螺釘時，熟練程度不夠，將螺釘擰斷。（4）螺釘與相配的內(nèi)螺紋不符，或螺釘牙形不合格，不但易破壞內(nèi)螺紋，而且螺釘易擰斷。（5）螺孔內(nèi)攻絲后的鐵末未去凈，螺釘擰入時費勁而擰斷。（6）螺釘強度不夠。

3.2拆卸方法

（1）銼扁擰出法。如斷螺釘外露基體或工件5 mm以上，可先用鐵錘在其頭部輕輕錘擊，使之松動，然后用銼刀加工成扁平狀，再用活扳手擰出。

（2）震動鑿出法。如螺釘斷裂部位在螺帽處，可輕輕錘擊其頭部，先用快口鑿子朝旋松方向鑿出止口，再用鈍口鑿子輕輕鑿擊。若螺釘斷裂是因擰緊力矩過大而引起的，一般用此法都可取出。即使斷口與基體平齊，但只要不破壞內(nèi)螺紋，亦可取出。

（3）堆焊擰出法。如螺釘斷裂部位與基體平齊或凹陷（用鑿子不能鑿出斷螺釘時），可將斷螺釘端部堆焊成扁狀（注意，切不可焊在內(nèi)螺紋上），再用扳手擰出斷螺釘。

（4）鉆孔取出法。①在斷螺釘端部沖一中心孔，應(yīng)盡量沖在正中。②選用鉆頭應(yīng)比規(guī)定的鉆底孔直徑小0.3 mm，如M8螺孔鉆孔前是選用6.7 mm鉆頭，這時應(yīng)選用6.4 mm鉆頭。③可選用電鉆、臺鉆或搖臂鉆。若中心孔偏移，最好用電鉆找正中心。④用電鉆鉆孔時，一人掌握電鉆，另兩人分別從兩個交叉方向觀察鉆頭與基體或工件是否垂直。當(dāng)斷螺釘接近鉆穿時，應(yīng)注意用力要小，當(dāng)心別斷鉆頭。當(dāng)鉆頭別住時，應(yīng)迅速關(guān)閉電鉆，用一手扶電鉆，一手反轉(zhuǎn)夾頭，有時斷螺釘?shù)臍堄嗖糠謺崔D(zhuǎn)出來。若斷螺釘不能跟著出來，再用絲錐在孔內(nèi)攻絲，絲錐的螺旋線要與原螺紋相吻合，當(dāng)絲錐攻到阻力較大時，退出絲錐。這時若感到絲錐上有負荷，很可能是殘余螺釘跟著出來。若不能跟著絲錐出來，可換用比所鉆直徑小1 mm的鉆頭〔如M8螺孔用Φ5.4 mm鉆頭）繼續(xù)鉆孔。當(dāng)斷螺釘殘余部分被鉆通時，再用絲錐繼續(xù)攻螺紋。若殘余部分跟著鉆頭在螺孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)時，可提起電鉆，斷螺釘殘余部分就會跟鉆頭出來，這時再用絲錐重新攻一下。鉆孔時，由于鉆頭選擇過大、操作掌握不好而使螺孔受到損壞時，可加長鉆孔深度，攻深螺孔，換用加長螺釘修復(fù)使用，也可改制加大螺孔，自制大小頭螺栓或采用加大的螺釘修復(fù)使用。

4螺釘組的拆卸

對方形和圓形零件，要按對角線拆卸，對長條形零件應(yīng)先擰松兩邊的螺釘，再擰松中間的螺釘。應(yīng)先松、先拆難拆部位的螺釘。拆卸懸臂部件應(yīng)特別注意安全，除墊穩(wěn)或吊牢外，應(yīng)由下至上按對稱位置逐一擰松，最后拆卸最上部的螺釘。從外部不易觀察到的螺釘，往往容易疏忽，應(yīng)仔細檢查，當(dāng)確定整個螺栓組均拆除后，再進行連接件的分解。