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      鋁模工藝在變電站工程的探索研究

      2017-02-10 18:00崔曉明
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2016年35期
      關(guān)鍵詞:電力建設(shè)電力系統(tǒng)

      摘要:電力行業(yè)的建設(shè)施工通常采用傳統(tǒng)的木模板材料及施工工藝,尚未探索代木環(huán)保材料的應(yīng)用,而鋁合金模板在精度、施工便捷程度、工效等方面綜合性能突出、可行性強(qiáng),通過對比鋁合金模板與木模的經(jīng)濟(jì)指標(biāo),具有廣闊的應(yīng)用前景。文章對鋁模工藝在變電站工程的探索進(jìn)行了研究。

      關(guān)鍵詞:變電站工程;鋁模工藝;電力建設(shè);電力系統(tǒng);建筑模板材料 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

      中圖分類號:TM631 文章編號:1009-2374(2016)35-0157-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.35.076

      1 鋁合金模板簡介

      當(dāng)前,圍繞國家“節(jié)能減排”目標(biāo),南方電網(wǎng)積極探索通過改進(jìn)材料應(yīng)用、工藝的改進(jìn)等措施推進(jìn)綠色低碳經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。在變電站工程建設(shè)中,現(xiàn)場施工是最復(fù)雜困難的環(huán)節(jié),包括土建主體、照明動力、暖通、給排水、電氣安裝等專業(yè)。變電站工程要與其他施工項(xiàng)目必然發(fā)生多方面的聯(lián)系,在施工模擬過程中,需要在設(shè)備工藝以及材料等方面進(jìn)行設(shè)計(jì),以便工程工作更經(jīng)濟(jì)有效。

      鋁模工藝是一種完全不同于傳統(tǒng)木模的新型模板體系,它是在結(jié)構(gòu)施工前根據(jù)工程施工圖紙通過深化設(shè)計(jì)將該工程的模板進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、定型化及定位化,繪制出鋁合金模板的設(shè)計(jì)圖,包括模板拼裝圖、模板加工圖和模板節(jié)點(diǎn)大樣圖,然后由生產(chǎn)廠家依照模板設(shè)計(jì)圖在車間內(nèi)加工好并驗(yàn)收合格以后送到施工現(xiàn)場,最后在施工現(xiàn)場以簡單的拼裝方式完成組裝程序的新型模板體系。鋁合金模板在精度、施工便捷程度、工效等方面綜合性能突出、可行性強(qiáng),可達(dá)清水混凝土的效果。

      而電力行業(yè)的建設(shè)施工,通常采用傳統(tǒng)的木模板材料及施工工藝,尚未探索代木環(huán)保材料的應(yīng)用。而建筑行業(yè)已經(jīng)開始嘗試可循環(huán)使用的非木質(zhì)材料等代木模板材料的探索及試用,電網(wǎng)公司質(zhì)量管理要求變電站砼結(jié)構(gòu)采用清水混凝土樣板點(diǎn)工藝,通過對鋁模工藝的探索研究,滿足變電站工程正在實(shí)施的清水砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),砼外觀質(zhì)量達(dá)到清水砼等級三級以上,同時實(shí)現(xiàn)綠色環(huán)保、提高工效。

      2 鋁模工藝介紹

      鋁模的施工流程可以分為進(jìn)場前的鋁合金模板設(shè)計(jì)加工階段和進(jìn)場后的施工階段。

      2.1 進(jìn)場前施工流程

      鋁合金模板進(jìn)場前的主要工作包括深化設(shè)計(jì)鋁模拼裝圖和節(jié)點(diǎn)詳圖、鋁模生產(chǎn)制作、廠內(nèi)試拼裝及驗(yàn)收調(diào)整、鋁模系統(tǒng)編號及運(yùn)輸和現(xiàn)場拼裝驗(yàn)收等流程。

      2.2 進(jìn)場施工階段施工流程

      鋁合金模板進(jìn)場流程和目標(biāo)主要有:

      2.2.1 進(jìn)場驗(yàn)收:了解鋁合金模板組成和要求;熟悉鋁合金模板質(zhì)量檢查方法和評定標(biāo)準(zhǔn);熟悉組裝鋁合金模板質(zhì)量檢查方法和評定標(biāo)準(zhǔn)。

      2.2.2 基面處理:平整光潔,不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的起砂、起鼓。

      2.2.3 制作試件:查找使用鋁合金模板影響砼外觀質(zhì)量因素及解決方式。

      2.2.4 支撐加固體系:查找影響鋁模系統(tǒng)支撐加固體系的主要因素及解決方式。

      2.2.5 工效統(tǒng)計(jì):測算鋁合金模板安裝工效,與傳統(tǒng)木模安裝工效進(jìn)行對比。

      2.2.6 維護(hù)與保管:為保證鋁合金模板周轉(zhuǎn)次數(shù),按要求進(jìn)行維護(hù)保管。

      2.3 鋁模的施工工藝

      2.3.1 進(jìn)場驗(yàn)收的主要實(shí)施步驟和內(nèi)容:組織培訓(xùn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);對進(jìn)場模板、配件的規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查;檢查型材出場合格證等質(zhì)量證明資料;鋁模板選用6061-T6鋁合金材料,標(biāo)準(zhǔn)板硬度達(dá)到韋式14度以上,采用一次性擠壓成型的整體型材模板(不用型材與鋁板拼接的型材拼接模板),模板厚度最薄處≥4.0mm。鋼撐、銷釘、銷片、背楞等鋼配件,采用Q235材質(zhì),表面熱鍍鋅處理;鋁模板質(zhì)量檢查:外形尺寸(長度、寬度)、銷孔(沿板長度的孔中心距)、凸棱高度、板面平整度、焊縫;組裝質(zhì)量檢查:高低差、平整度、長寬尺寸、對角線長度差值。

      2.3.2 基面處理的主要實(shí)施步驟和內(nèi)容:安裝模板前,檢查地面平整度;板面最高處不能高出設(shè)計(jì)標(biāo)高;清理基面,采用高壓水沖洗,砂漿找平;用木條或砂漿密封樓板與模板之間的縫隙,待砼澆筑完成后,鑿除砂漿或木條。

      2.3.3 制作試件的主要實(shí)施步驟和內(nèi)容:制作兩組試件,確定試件尺寸;制作第三組試件,試件尺寸,增加角線、調(diào)整脫模劑。

      2.3.4 支撐加固體系的主要實(shí)施步驟和內(nèi)容:選擇不同寬度、厚度鋼背楞分別加固柱模;選擇不同型號對拉螺桿、計(jì)算后調(diào)節(jié)間距分別加固柱模;振搗過程中觀察是否漏漿、脹模;選定鋼背楞規(guī)格、鋼背楞最下端對地距離以及柱模選用雙向可調(diào)斜支撐。

      2.3.5 工效統(tǒng)計(jì)的主要實(shí)施步驟和內(nèi)容:現(xiàn)場安裝一根框架柱(柱高3m)鋁合金模板及支撐加固支撐系統(tǒng);安排專人測算、記錄。

      2.3.6 維護(hù)與保管的主要實(shí)施步驟和內(nèi)容:鋁合金模板和配件拆除后,及時清除粘結(jié)砂漿雜物;對變形及損壞的模板及配件,及時整形和修補(bǔ);暫不使用的模板,板面涂刷脫模劑,對焊縫開裂處補(bǔ)焊;按規(guī)格分類堆放模板放在室內(nèi)或敞棚內(nèi)。

      3 鋁模的優(yōu)點(diǎn)分析

      3.1 經(jīng)濟(jì)性分析

      根據(jù)南方電網(wǎng)的工程實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),鋁合金模板與木模的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比如表1所示:

      從表1可以看出,當(dāng)鋁模周轉(zhuǎn)的次數(shù)越多,鋁模比木模更節(jié)約成本,鋁合金模板操作簡單、施工速度快,大大提高了結(jié)構(gòu)的質(zhì)量,同時鋁合金模板的使用積極響應(yīng)了國家綠色施工、安全文明施工的政策,而且鋁合金模板已經(jīng)在全國范圍內(nèi)的許多企業(yè)中開始使用,并取得了顯著的成果。

      3.2 鋁模的其他優(yōu)點(diǎn)

      與傳統(tǒng)木模相比,鋁合金模板還有許多其他的優(yōu)點(diǎn)和優(yōu)勢:

      3.2.1 操作簡單、施工方便:在深化設(shè)計(jì)階段繪制出鋁模拼裝圖,每一個構(gòu)件的位置都已經(jīng)確定好,同時不同部位的模板進(jìn)行不同的編號,鋁模之間采用銷釘銷片連接,施工十分容易,鋁合金模板操作方便、施工速度快,工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)之后即可上崗操作。

      3.2.2 質(zhì)量高、節(jié)能環(huán)保:鋁合金模板采用金屬材料在廠家內(nèi)使用機(jī)械加工制作而成,其表面比木模光滑平整,垂直度和平整度也可以得到保證,銷釘銷片安牢固以后構(gòu)件之間的拼縫非常小,同時鋁合金模板剛度大,不容易變形,安裝調(diào)整好以后不會發(fā)生脹模現(xiàn)象。鋁合金模板取代了木模,節(jié)約了大量木材,響應(yīng)了國家綠色施工的要求,鋁合金模板施工不產(chǎn)生任何建筑垃圾,不生銹,不產(chǎn)生木屑,鋁合金拼裝好以后形成了一個整體的框架體系,整體剛度好,承載力可達(dá)70kN/m2。

      3.2.3 鋁合金模板可回收、殘余價值高:鋁合金模板的所有構(gòu)件均為可再生材料,鋁合金模板報廢以后,可以將其賣還給廠家,回收約30%的購買款,同時可再生材料的循環(huán)利用也積極響應(yīng)了國家低碳環(huán)保、綠色施工的政策。

      4 結(jié)語

      鋁合金模板操作簡單、施工快捷、施工無污染、無安全隱患,鋁合金模板與傳統(tǒng)木模相比有太多的優(yōu)勢,鋁合金模板作為一種理想的建筑模板材料,工廠化生產(chǎn)拼裝,又低碳環(huán)保,對我國節(jié)省木材及綠色建筑的推廣都有重大意義。但是由于其自身的投入等原因,在一定程度上影響了鋁合金模板在相關(guān)領(lǐng)域的快速推廣。在一些經(jīng)濟(jì)效益較好的領(lǐng)域以及相對較大企事業(yè)單位的工程施工中,比如對于一些大中型的變電站的施工企業(yè)來說完全有能力配置并使用鋁合金模板,目前在一些領(lǐng)域和地區(qū)已經(jīng)廣泛的建立起了鋁模工藝規(guī)范,極大地增加了鋁合金模板在行業(yè)內(nèi)使用的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。

      參考文獻(xiàn)

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      [3] 邵廣鑫.鋁合金模板在建筑工程中的應(yīng)用及其經(jīng)濟(jì)效益分析[J].建設(shè)科技,2015,(10).

      [4] 李楠.電力企業(yè)基建主管工作全書[M].北京:中國知識出版社,2005.

      [5] 仇銘華.鋁合金模板技術(shù)在北美超高層建筑綠色施工中的應(yīng)用[J].施工技術(shù),2013,(2).

      [6] 牛潮,黎文方,林春霞.鋁合金模板系統(tǒng)在超高層核心筒施工中的應(yīng)用[J].施工技術(shù),2014,(5).

      作者簡介:崔曉明(1963-),男,廣東深圳人,供職于深圳市粵網(wǎng)電力建設(shè)發(fā)展有限公司,研究方向:工業(yè)與民用建筑。

      (責(zé)任編輯:小 燕)

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