○ 文／陶化彥

石油創(chuàng)客孫剛

○ 文／陶化彥

提高“采收率”，是孫剛的一個夢。經過他和伙伴們的努力，大慶油田三次采油技術揚威海外。

●勤于鉆研的孫剛，碩果累累。

供圖/陶化彥

“采收率”，是油田最具挑戰(zhàn)的課題。大慶油田勘探開發(fā)研究院采收率研究一室副主任孫剛，就是一位敢于挑戰(zhàn)的勇者。

挑戰(zhàn)權威

當初，他清楚地記得師傅一句話，就如責任重重壓在他肩上：若大慶油田采收率每提高1個百分點，就相當于找到了一個玉門油田；每提高5個百分點，就相當于找到了一個克拉瑪依油田！

然而，這并非輕松的一句話對于處在開發(fā)中后期的大慶油田來說，采收率要提高一個百分點，不亞于百米成績提高0.1秒的難度。

用啥“靈丹妙藥”提高“采收率”？當然，是聚合物。聚合物，是一種特制的高分子化學藥劑。它能將躲藏在黑暗巖石孔隙中的石油“驅趕”出來。

毫無疑問，這種“藥物”性能越好，“采收率”就會越高。當時，大慶用的這種“藥物”，大都由美、日、法等國進口，因未有統(tǒng)一標準都標榜“權威”。

雖然油田檢驗標準和水平國內領先，但仍無法準確檢測它國聚合物的質量。這也是孫剛心中的一個“痛”點?！霸诰垓尮I(yè)化的今天，我們新一代石油人，必須搶在外國人前面建立國際認可的標準，掌握話語權?！睂O剛堅定地說道。

檢測水溶性聚合物微觀性能，被公認為“世界高分子領域六大難題”。一些權威曾無功而返。但年輕好盛的孫剛不信這個邪：“外國權威不過起步早，超過他們咱就是權威。”

聚合物分子，僅有零點幾微米，準確測定分子尺寸是建立標準關鍵。因此，這也就成為了孫剛攻堅的第一道“堡壘”。

很快，他發(fā)現(xiàn)國際通用的計算公式有漏洞。因此，他更想有自己的計算標準。歷經兩年反復演算，他推導出了一套新方法。但得通過儀器檢驗，這種儀器只有北京一家研究所有。

于是，他連忙與這家研究所聯(lián)系。28天后，他終于等到了對方儀器空當期，并連夜帶著樣品登上了開往北京的列車。據稱，這種樣品，1個月才能提取出1克，在他心里堪比黃金珍貴。車上，他緊緊抱著樣品箱一夜沒敢合眼。

空當期，因時間寶貴，他扛了一箱方便面，三天沒離開實驗室。對方被感動了，專門為他配了兩名助手。他成功獲得了全部的實驗結果。

歷時3年的探索，他的團隊建立的聚合物評價標準和方法，順利獲準成為國家行業(yè)標準。當時，國外標準只能檢測4種規(guī)格產品8項指標，而他們的標準能檢測10種規(guī)格產品15項指標，被稱為“大慶標準”。因此，也成為了令國際同行嘆服的“權威裁判”。

挑戰(zhàn)前人

搞技術研究，就如攀登高峰一樣艱難。獨辟蹊徑更難。孫剛，就是一個不同尋常的創(chuàng)客：“踩在前人的腳窩里，永遠看不到新的風景。只有超越前人，才能站得更高，才是對前人最大的尊重。”

正是憑借這種精神，孫剛又在探索的征程路上，有了新的發(fā)現(xiàn)：如今油層的“胃口”變了，越來越“挑食”。有的油層油少，但“飯量”大；有的油層油多，但“飯量”很小。這也是前人未知的答案。

于是，孫剛又開始琢磨：咋能讓聚合物們更“智能”，適合不同油層的“口味”？咋能更科學地調配聚合物，提高“采收率”？

那陣子，孫剛如同“魔怔”了一樣：有時拿著筷子發(fā)呆，捧著空碗愣神；有時半夜突然“骨碌”起來，摸出枕邊的小本子一通“劃拉”……白天黑夜都在琢磨各種聚合物的“脾氣秉性”。

當初，孫剛想從“聚合物分子量與油層匹配關系圖”入手，但有人提醒他這是幾代人的研究成果，不要搞砸了，毀了自己的名聲。

孫剛不服氣，一股倔勁上來：“從水里‘撈’油，就大膽探索，就得不斷超越前人，走出一條新路?！闭{整這張圖涉及六大區(qū)塊127個小層，重新繪制匹配圖版，無論是工作量還是工作難度，都是一塊“難啃的骨頭”。

孫剛的“牙”，比什么都“硬”。他帶領項目組成員，一頭扎進了巖芯庫，從幾米高的架子上把一盒盒200多斤的巖芯抬上抬下上千次。

他們又從巖芯庫到現(xiàn)場，一寸一寸地選點采樣，一次一次地模擬實驗。4年，共采樣1500多份，實驗600多次，分析數據5萬多個，實驗記錄本摞起來有一人多高，終于繪成了6大區(qū)塊的注聚關系圖版，找到了聚合物對不同油層的最佳匹配方案。

然而，“魔怔”了的孫剛沒有停下腳步，又用一年多時間，首創(chuàng)了“采收率”提高值與不同參數的函數關系式，形成一套個性化、定量化注聚參數優(yōu)化設計技術，“采收率”大幅度提高。

這些成果填補了國內行業(yè)技術空白，增油效果提高26%，兩年節(jié)省聚合物3.38萬噸，帶來經濟效益5.7億元。

挑戰(zhàn)自我

如今，大慶油田已走向世界！“走向世界，就要面對挑戰(zhàn)。不僅是技術挑戰(zhàn)，而且是對自己的挑戰(zhàn)。在老外面前，能夠證明自己的，就是絕對自信。”孫剛坦言。

是的，當他來到哈薩克斯坦肯尼亞克油田時，一下子被兩大問題困住了：一個是油層上有大孔道，容易“搶”其他孔道的“口糧”。因此，被稱為“賊層”。另一個是其原油黏度高，相當于大慶的15倍。普通的聚合物根本“驅”不動它。

更令孫剛困惑的是，在大慶駕輕就熟的“普分普濃”、“中等段塞”等習慣打法，在這里根本無法施展拳腳。這讓他不得不重新思考：必須打破常規(guī)，不走尋常路。

幾天的冥思苦想，他終于有了新的思路：先用“高效堵劑”對付“賊”層，再用“高效驅劑”動用“好”層，讓“堵”和“驅”聯(lián)手，讓狡猾的“賊”無路可逃，無處可躲，無計可施。

“當然，‘堵’和‘驅’的藥劑，必須是高效的、精準的。”孫剛說。于是，他和伙伴們又在僅有10平方米的工作間里，開始了新的“戰(zhàn)斗”。開始，因儀器沒有制冷功能，不能達到實驗條件，他們就在零下30攝氏度嚴寒中敞開窗戶工作。

可想而知，他們吃了多少苦，遭了多少罪，先后又都讓他們患上了重感冒，卻沒有一個躺下，沒有一個掉隊。孫剛說：“那段時間，我們心里都憋著一股勁?！?/p>

這年春節(jié)，按理孫剛他們應好休息，辦置些年貨?？墒?，他們把時間安排的滿滿的，騰不出一點時間進城，三個人輪流啃著只有一根黃瓜的年夜“大餐”，圍在收音機旁聽著春晚，在異國度過了一個別樣的大年。一番窮追不舍的探索與追逐，很快現(xiàn)場試驗有了新結果：每注入1噸聚合物，增油70噸，兩年創(chuàng)收1.8億元。

孫剛與伙伴在國外一路“綠燈”。很快，他們又參與了印尼Talang Akar油田“采收率”研究項目，設計的三次采油方案在與多家石油公司的多輪競爭中脫穎而出。這也讓大慶油田三次采油技術多點開花，揚威海外。

責任編輯：陳爾東

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