毛玲玲,楊青山
(1.佛山市禪城區(qū)環(huán)境監(jiān)測站,廣東 佛山 528000;2.佛山市順德五沙熱電有限公司,廣東 佛山 528000)
火電廠脫硫廢水綜合利用方案
毛玲玲1,楊青山2
(1.佛山市禪城區(qū)環(huán)境監(jiān)測站,廣東 佛山 528000;2.佛山市順德五沙熱電有限公司,廣東 佛山 528000)
隨著國家對環(huán)保排放以及水資源節(jié)約利用要求的不斷提高,火電廠脫硫廢水處理及回用逐漸成為行業(yè)關注熱點。通過分析火電廠石灰石-石膏濕法脫硫工藝產生的脫硫廢水的特點,結合不同行業(yè)的水資源利用情況,提出了將脫硫廢水供給環(huán)保磚制造企業(yè)進行綜合利用的方案,既能節(jié)約水資源,實現(xiàn)火電廠脫硫廢水的綜合利用,又能降低運營成本,使企業(yè)獲得良好的經濟效益。
火電廠;脫硫廢水;環(huán)保磚;綜合利用
隨著我國能源工業(yè)的不斷發(fā)展,燃煤火電機組大量興建,在環(huán)保減排政策不斷收緊的情況下,廢氣治理設施數(shù)量也水漲船高。煙氣中二氧化硫的減排技術中,石灰石-石膏濕法脫硫工藝因技術成熟、運行可靠、煤質適應范圍廣、脫硫效率高等特點在國內外得到了廣泛應用[1-2]。然而,這種工藝產生的脫硫廢水(石膏旋流器溢流液)pH值為5~6,同時含有大量懸浮物(石膏顆粒、SiO2、硫酸鹽和亞硫酸鹽等)、氟化物和微量重金屬(As,Cd,Cr,Hg等),直接排放會對環(huán)境造成嚴重危害,必須對其進行處理才能排放[3-4]。
目前,常用的脫硫廢水處理方法為,將脫硫后廢水經中和、絮凝及沉淀處理,除去廢水中含有的懸浮物及重金屬,沉淀下來的污泥脫水后運送至渣場進行綜合處理或利用。此種處理方式仍然存在處理后廢水對外排放問題,存在污染環(huán)境的潛在風險。為實現(xiàn)脫硫廢水零排放,近年來新興起的脫硫廢水處理零排放技術包括蒸發(fā)法和濃縮法,蒸發(fā)法又可分為系統(tǒng)內蒸發(fā)法(煙道噴淋蒸發(fā)[5])和系統(tǒng)外蒸發(fā)法(另增設蒸發(fā)系統(tǒng)[6]),濃縮法主要是采取膜滲透的方式進行濃縮處理,也有濃縮法與蒸發(fā)法聯(lián)用的技術工藝。這些工藝路線能夠有效實現(xiàn)脫硫廢水零排放處理,但運行成本較高。
本文通過分析脫硫廢水特點和新興環(huán)保磚制造行業(yè)工藝特點,提出了將脫硫廢水供給環(huán)保磚制造企業(yè)進行綜合利用的方案,通過不同行業(yè)間的互補,實現(xiàn)火電廠脫硫廢水的綜合利用,能夠節(jié)約水資源,降低兩個行業(yè)的運營成本,獲得較好的經濟收益。
脫硫廢水的處理主要分為以下幾個步驟[7]。
(1)加堿(如氫氧化鈉或氫氧化鈣)調節(jié)廢水pH值,用于去除氟化物和部分重金屬。
(2)加入有機硫、絮凝劑和助凝劑,通過機械攪拌使廢水中重金屬相互反應形成易沉淀的物質。
(3)投加絮凝劑,在適宜的反應條件下使廢水通過澄清池(斜板沉淀池),將大部分懸浮物沉淀下來。
(4)沉淀下來的物質進入壓濾機濃縮成污泥,污泥送至灰渣場。
這種處理工藝設備和操作程序簡單,運行成本相對較低,能夠去除脫硫廢水中大部分懸浮物和重金屬,處理后的污泥隨灰渣外運供給其他行業(yè)進行綜合利用(如建筑材料);但此工藝難以去除廢水中的氯離子,處理后的廢水回用至脫硫系統(tǒng)時仍然會對脫硫系統(tǒng)有較大腐蝕性。
近年來出現(xiàn)了蒸發(fā)法和滲透法廢水零排放處理工藝。蒸發(fā)法是利用機組煙氣系統(tǒng)中的熱量或另增加換熱蒸發(fā)裝置來實現(xiàn)脫硫廢水的零排放,此工藝的優(yōu)點是能夠徹底實現(xiàn)脫硫廢水零排放,但能耗較高,且因脫硫廢水水量大、水質復雜,對蒸發(fā)設備具有較強腐蝕性,導致故障率較高,廢水蒸發(fā)后析出的結晶鹽也很難從蒸發(fā)設備上去除,因此,蒸發(fā)法較難在電廠內大范圍推廣;滲透法是利用膜的滲透或反滲透原理,將脫硫廢水進行進一步濃縮的工藝,該工藝的優(yōu)點是能夠大幅減少后續(xù)處理設備的脫硫廢水量,降低運行成本,但該工藝處理能力受建設規(guī)模限制較大,處理復雜的脫硫廢水時對滲透膜的要求較高,導致運行成本也相對較高。
不同行業(yè)在生產制造過程中都有其各自的特點,如果能夠充分發(fā)揮不同行業(yè)的優(yōu)勢,將不同行業(yè)的弱點與優(yōu)點有機結合起來,則能夠取得良好的社會效益和經濟效益,真正實現(xiàn)經濟循環(huán)和節(jié)能減排。
環(huán)保磚是取代黏土磚的一種新興材料,其主要原料是粉煤灰、煤渣、石灰等,摻加適量的石膏和固化劑,將坯料制備、壓制成型,再經高壓或常壓蒸汽養(yǎng)護而成,不需要高溫煅燒,目前已得到廣泛應用。環(huán)保磚生產過程中對水質要求很低,在不影響環(huán)保排放指標的情況下,僅需保證雜質少、水質呈中性即可(減少設備腐蝕),對含鹽量及氯離子質量濃度無要求。
佛山市順德五沙熱電有限公司(以下簡稱五沙熱電)現(xiàn)有兩臺300 MW燃煤熱電聯(lián)產機組,兩臺機組共用一套脫硫廢水處理系統(tǒng),處理工藝采用火電廠常規(guī)脫硫廢水處理工藝。設計兩臺機組正常處理能力為4 m3/h,最大處理能力為6 m3/h,處理后的水排入電廠綜合廢水池與其他廢水混合,再次進入綜合廢水處理系統(tǒng)進行處理后回用(以下簡稱處理后工業(yè)廢水),其回用水質指標可達到國家標準GB 8978—1996《污水綜合排放標準》和廣東省地方標準DB 4426—2001《水污染排放限值》的一級標準。對該廠正常生產情況下的脫硫廢水和處理后工業(yè)廢水進行連續(xù)一個月的取樣檢測分析,化驗結果見表1。對脫硫廢水中的固體物質進行石膏含量分析(分析方法為硫酸鋇質量法),發(fā)現(xiàn)固體物質中石膏的質量分數(shù)大于70%;此外,將兩種廢水等比例混合后,水質pH值在7左右。
表1 某電廠廢水化驗結果
由此可見,火電廠濕法脫硫產生的脫硫廢水所含有的固體物質主要為石膏,與環(huán)保磚生產工藝中使用的石膏一致,且脫硫廢水與處理后工業(yè)廢水混合后也能達到環(huán)保磚廠設備用水pH值要求;脫硫廢水中含有的鹽分、重金屬等物質的含量與爐渣和飛灰相近,這些物質在環(huán)保磚生產過程中會沉積于環(huán)保磚內得以固化,不會影響和改變環(huán)保磚的物理化學特性:因此,將火電廠脫硫廢水與處理后工業(yè)廢水按適當比例混合作為環(huán)保磚生產工藝用水的方案可行,能夠真正實現(xiàn)資源的綜合利用。
將火電廠脫硫廢水與處理后工業(yè)廢水按適當比例混合作為環(huán)保磚生產工藝用水后,電廠能夠獲得以下幾方面的經濟效益。
(1)節(jié)省脫硫廢水處理成本,包括脫硫廢水處理設備運行所需的電耗、水耗、設備損耗和投用藥劑等費用,在運行管理方面也降低了人員投入量。水耗主要節(jié)約在廢水處理藥劑配置和管道沖洗等方面;電耗和藥劑費用方面,按照每臺機組年運行4 500 h,脫硫廢水處理系統(tǒng)年運行2 500 h計算,在五沙熱電正常設計處理量下,每年可節(jié)約電耗約36 MW·h,節(jié)約藥劑費約2萬元。
(2)大幅降低火電廠工業(yè)廢水中氯離子含量,利于廢水循環(huán)利用?;痣姀S工業(yè)廢水中的氯離子主要來源于脫硫廢水,而現(xiàn)有廢水處理工藝無法去除水中的氯離子,處理后的工業(yè)廢水如不能向系統(tǒng)外釋放氯離子,則循環(huán)利用中會越積越多,最終影響脫硫系統(tǒng)的運行安全。
(3)火電廠近距離內建設環(huán)保磚廠,生產過程中產生的粉煤灰就地利用,減少外運費用和運輸過程中的粉塵污染,最終實現(xiàn)固、液、氣的綜合防治。
為了提高火電廠脫硫廢水回用率,降低廢水處理成本,將脫硫廢水與處理后的工業(yè)廢水混合后作為環(huán)保磚廠生產用水,方法可行,相比新興的蒸發(fā)法和濃縮法脫硫廢水處理工藝,優(yōu)點顯著,既能實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的,又能提高環(huán)保效益和經濟效益。
[1]李玉蘭,曹建保.石灰石-石膏濕法脫硫中結垢堵塞等問題的探討[J].企業(yè)技術開發(fā),2009,28(12):1-2.
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[6]胡石,丁紹峰,樊兆世.燃煤電廠脫硫廢水零排放工藝研究[J].潔凈煤技術,2015,21(2):129-133.
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(本文責編:劉芳)
2016-07-18;
2016-09-12
X 773
B
1674-1951(2017)01-0075-02
毛玲玲(1983—),女,四川廣安人,工程師,工學碩士,從事環(huán)境監(jiān)測等工作(E-mail:cecilymao@163.com)。