論述煉油廠中泵配管設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)泵管道安裝

馬淑玲(中石化洛陽(yáng)工程有限公司，河南 洛陽(yáng) 471003)

論述煉油廠中泵配管設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)泵管道安裝

馬淑玲(中石化洛陽(yáng)工程有限公司，河南 洛陽(yáng) 471003)

文章結(jié)合作者工作實(shí)際論述了煉油廠泵配管設(shè)計(jì)以及現(xiàn)場(chǎng)泵管道安裝，主要從煉油廠工作泵設(shè)計(jì)原理、泵的入口管道設(shè)計(jì)、煉油廠泵裝置的技術(shù)要點(diǎn)這三個(gè)方向進(jìn)行全面分析，希望通過(guò)研究分析能廣大同行提供一些參考。

煉油廠；泵配管；設(shè)計(jì)安裝

燃油型的煉油廠一般有許多的煉油設(shè)施構(gòu)成，原材料一般是原油，成品則是汽油、柴油等等，煉油廠的油品輸送一般通過(guò)泵來(lái)實(shí)現(xiàn)，其輸送管道的設(shè)計(jì)會(huì)直接影響整個(gè)過(guò)程的效率。泵的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量水平能夠直接關(guān)系煉油廠能否正常運(yùn)營(yíng)。因此，在泵的管路安裝中除了要按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝，同時(shí)還應(yīng)該保證其安裝的正確性。

1 煉油廠工作泵設(shè)計(jì)原理

要想設(shè)計(jì)好泵配管，必須充分了解其整個(gè)工作流程，同時(shí)應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝需求，這樣才能夠保證整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)營(yíng)，方便以后的檢修。配管材料非常關(guān)鍵，必須要充分考慮運(yùn)輸介質(zhì)的性質(zhì)、溫度等等情況。如果介質(zhì)的腐蝕性比較強(qiáng)烈，那么就要選擇耐腐蝕材料。同時(shí)還應(yīng)該根據(jù)管路的運(yùn)行設(shè)置排氣閥和排液閥；煉油廠的回轉(zhuǎn)機(jī)械屬于高精密產(chǎn)品，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該充分考慮熱脹冷縮的情況，盡量的降低泵口的壓力，如果泵的軸承壓力較大，則會(huì)受到外力作用而產(chǎn)生變形，造成內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損壞；管道的出口位置通常會(huì)安裝切斷閥，能夠避免易燃易爆、高腐蝕性的介質(zhì)進(jìn)入管道內(nèi)造成管道損壞，塔器等高度較高的生產(chǎn)設(shè)備，通常還應(yīng)該設(shè)置旁通的管道，同時(shí)安裝截止閥，如遇故障可以及時(shí)檢修。

1.1 泵的入口管道設(shè)計(jì)

泵的入口一側(cè)需按如下要求進(jìn)行設(shè)計(jì)：

泵的入口管道的直徑通常會(huì)比泵嘴的直徑大；泵入口管道位置應(yīng)該設(shè)置切斷閥；切斷閥和泵口的中間位置安裝過(guò)濾裝置。入口的線路中為了避免出現(xiàn)嚴(yán)重的腐蝕、振動(dòng)情況，在進(jìn)行入口設(shè)置時(shí)一般考慮：離心泵標(biāo)高與儲(chǔ)罐高度存在一定的腐蝕裕量。

1.2 泵的出口管道設(shè)計(jì)

泵的出口管道設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該遵循以下的要求：出口直徑較之入口小1-2級(jí)；出口管道上安裝切斷閥，避免介質(zhì)回流至管路內(nèi)；離心泵出口位置壓力高于4.0Mpa需要社會(huì)串聯(lián)切斷閥；備用的離心泵中流動(dòng)的介質(zhì)要低于200℃，如果直徑在80mm以上，必須設(shè)置單獨(dú)的暖泵；泵出口安裝一個(gè)切斷閥以避免液體回流；管路中如果大量流通有毒有害的介質(zhì)，需要在管路的盡頭處安裝壓力表，當(dāng)壓力超過(guò)安全值時(shí)及時(shí)切斷閥門(mén)。

1.3 泵的管道支架設(shè)計(jì)

針對(duì)不同類(lèi)型的泵嘴都有著一定的荷載限制，在支架設(shè)計(jì)的過(guò)程中，需要全面考慮這方面的要素，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，需要在泵口的管道上將相應(yīng)的支架設(shè)置，以減少出口管道的受力，此外，在泵的進(jìn)口管中，可以將可調(diào)節(jié)支架設(shè)置，值得注意的是在設(shè)置的過(guò)程中如果遇到振動(dòng)管，需要結(jié)合震動(dòng)管的振動(dòng)力度設(shè)置相應(yīng)的減震措施。此外，在垂直冷熱位移管道設(shè)計(jì)的過(guò)程中，需要選擇彈簧之間進(jìn)行設(shè)置，使其能夠?qū)⒈米飚a(chǎn)生的作用減少，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中，必要時(shí)還可以設(shè)置導(dǎo)向架或是限位支架；考慮到檢修需要拆卸管道，在設(shè)計(jì)的過(guò)程中管道的支架需要采取方便拆卸的結(jié)構(gòu)，從而方便在日后的檢修工作。而在一些軟土地基條件下設(shè)計(jì)管道，需要全面考慮到管道自身的沉重量，要做好管道下沉的控制，保證管道得到合理的支撐。

2 煉油廠泵裝置的技術(shù)要點(diǎn)

泵配管的安裝需要滿足一下幾點(diǎn)：

2.1 離心泵入口液位需要低于入口

當(dāng)輸送泵的入口壓力低于其介質(zhì)汽化壓力時(shí)，非常容易出現(xiàn)汽蝕的情況。泵入口明顯比最低液位口較低時(shí)，集油箱內(nèi)的液位低于管線時(shí)，入口壓力低于汽化壓力，那么泵的內(nèi)部就會(huì)形成負(fù)壓，在長(zhǎng)期使用中會(huì)形成非常嚴(yán)重的汽化現(xiàn)象。離心泵不能夠進(jìn)行自吸，在啟動(dòng)之前一般會(huì)在其內(nèi)部灌入一定的液體才能使用，此時(shí)需要在設(shè)計(jì)方案中提高集液箱的高度來(lái)達(dá)到生產(chǎn)的實(shí)際需要。

2.2 防止自吸泵入口管線的變徑

自吸泵通常在啟動(dòng)之前在器內(nèi)部灌水，一次性注水后即可進(jìn)行使用，啟動(dòng)之后就不用再次注水，可以長(zhǎng)期的使用。自吸泵的工作原理是：汽液混合儲(chǔ)存罐的容積需要根據(jù)輸送管道的直徑以及入口直徑一致時(shí)，入口管線內(nèi)的氣體含量會(huì)下降，此時(shí)在泵體內(nèi)部就會(huì)形成一個(gè)相對(duì)真空，這就實(shí)現(xiàn)了自吸的效果。這就說(shuō)明在選擇管路時(shí)需要選擇相同管道直徑，因?yàn)檫@種情況下的工作效率最高。如果在使用過(guò)程中不是有特殊的要求，管道直徑不能隨意的更改和變更，以免造成泵的自吸效果非常差。

2.3 預(yù)留隔膜修理空間

隔膜計(jì)量系的主要工作原理是曲軸和連桿渦輪結(jié)構(gòu)組成的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其主要有液壓油提供動(dòng)力，并且傳遞到隔膜上，在形成往復(fù)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)就會(huì)造成其內(nèi)部腔體容積的變化，然后就會(huì)形成一個(gè)真空的環(huán)境，此時(shí)會(huì)自動(dòng)吸入介質(zhì)，然后從出口排出。單向閥是一個(gè)頻繁運(yùn)動(dòng)的部件，所以非常容易發(fā)生故障造成整個(gè)系統(tǒng)的停擺。為了方便維修，一般會(huì)在設(shè)計(jì)中預(yù)留空間，一旦發(fā)生故障可以及時(shí)拆卸部件，保證工作順利進(jìn)行。

3 結(jié)語(yǔ)

近年來(lái)我國(guó)科學(xué)技術(shù)水平不斷提高，煉油技術(shù)也有了大幅提升，對(duì)于其配管在設(shè)計(jì)、安裝、檢修上等都有了更高的要求。煉油廠配管安裝設(shè)計(jì)的方面非常多，其是一個(gè)大型的系統(tǒng)工程，能夠直接影響煉油廠的運(yùn)行情況，因此，施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須提起足夠的重視才能保證能夠正常生產(chǎn)。

[1]淺談化工廠中的泵配管設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)泵管道安裝問(wèn)題[J].范衛(wèi)兵.科技創(chuàng)新與應(yīng)用.2014(04).

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