張利輝 曹賀然 田一宏(吉林石化分公司丙烯腈廠, 吉林 吉林 132000)
化工設備常見故障及維護管理策略分析
張利輝 曹賀然 田一宏(吉林石化分公司丙烯腈廠, 吉林 吉林 132000)
在我國化工領域中,化工設備占有十分重要的地位。由于人為因素及其他不可控的因素導致的化工設備運轉(zhuǎn)故障或異常,會給化工廠家?guī)聿煌潭鹊膿p失,因此,化工設備在運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題也引起了研究人員的重視。本文將主要對化工設備在運行中經(jīng)常出現(xiàn)的故障進行詳細的介紹,并根據(jù)其出現(xiàn)的問題提出一些設備維護管理的解決方法,希望引起業(yè)界的重視。
化工設備;故障分析;維護策略
(1)組裝前期的故障 一般來說,儀器組裝前期都會由有關部門進行檢測,但是依然會在長時間的運轉(zhuǎn)下暴露出一些問題?;x器的建造構(gòu)造方案的好壞、屬性品質(zhì)、零件的制造準度、材料的挑選和安裝步驟都直接影響著化工設備的品質(zhì)問題,比如,一些化工設備在設計建造方案的時候存在著一些缺陷,使制造出來的化工儀器丟失了應有的運轉(zhuǎn)功能,造成化工儀器與標準的設計圖紙之間存在著非常大的差異,當這樣的化工儀器運行的時候,就會出現(xiàn)壓力過大或者超出儀器能夠承受的內(nèi)力的現(xiàn)象,最終導致化工儀器故障的發(fā)生。除此之外,由于不同廠家制作出來的化工儀器的零件存在著不同程度的差異,因此,在對化工設備進行組裝的過程中,就會出現(xiàn)零件不能很好的配備在一起的現(xiàn)象發(fā)生。上述幾點都是化工設備發(fā)生故障的重要因素。
還有一點原因是化工設備的不合理使用,在化工設備運轉(zhuǎn)的過程中,如果沒有進行合理的生產(chǎn)計劃安排,就會使化工設備發(fā)生損壞,尤其是化工設備出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,會增大設備運轉(zhuǎn)時故障發(fā)生的概率。對生產(chǎn)計劃安排的問題也會對化工設備運轉(zhuǎn)的特點和運轉(zhuǎn)環(huán)境有一定程度的影響,在對化工設備的組裝前期,相關技術人員如果沒有熟練地掌握安裝步驟,就會發(fā)生人為失誤,進而對化工設備的運轉(zhuǎn)有一定的隱患。
(2)運轉(zhuǎn)中的故障 化工儀器在正常運轉(zhuǎn)的時候,由于組件之間需要特定的時間來進行磨合,來達到盡可能契合的目的。磨合的時間越長,其組裝前期的故障發(fā)生幾率就會大大降低,但是新的問題也隨之暴露出來。這個階段的故障主要是在容易損壞或者長時間沒有更換的組件上,每一個化工設備的組件都是具有特定的使用時間,在化工設備運轉(zhuǎn)的中期,一些組件的運轉(zhuǎn)狀態(tài)就會達到極限,這時工作人員就會對其組件進行維護或者更新,磨合的問題就會重新出現(xiàn),最終由于化工設備磨損過度而造成設備故障或者異常。在上述的故障分析中,排除化工設備自身會出現(xiàn)問題的因素,人為因素也是使化工設備出現(xiàn)故障的主要原因。這就需要工作人員認真的設計化工設備運轉(zhuǎn)時的日志和維護記錄,合理的對化工設備進行維護,將故障發(fā)生的因素抑制在發(fā)生前,確保化工設備能夠穩(wěn)定、安全的運轉(zhuǎn)。
(3)設備運轉(zhuǎn)后期的故障 當化工設備運轉(zhuǎn)了一定時間后,由于組件更換次數(shù)較多、設備維護檢修頻率較快、維護質(zhì)量不好、維護技術落后等原因,設備的故障發(fā)生率就會大大增加,再加上設備運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,其化工設備的各項性能也隨之不斷下降。設備的組件由于長時間的磨損,也會出現(xiàn)不同程度的損壞。
對于化工設備的維護管理措施來說,從維護技術的內(nèi)容上看,有關的維護管理人員就要對各種類型的化工設備的運轉(zhuǎn)原理、構(gòu)造、運轉(zhuǎn)方式、特性等有詳細的掌握,對各種檢測手段也要會熟練地操作和掌控,因此,維護管理的工作是一項十分繁雜的監(jiān)管體系,工作人員要對各種各樣的設備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進行詳細的分析,觀察整體的設備狀態(tài),進而確保實施維護管理措施時能夠及時的對其采集到的數(shù)據(jù)進行掌控。
當然,工作人員具備的職業(yè)技能的好壞直接影響到設備維護管理措施是否得當,廠家在對工作人員進行挑選的過程中,要嚴格的評估人才具備的各項技能品質(zhì),才能達到維護管理措施的正確實施的目的。工作人員的維護管理措施要在化工設備運轉(zhuǎn)時起到關鍵的作用,這就需要工作人員持續(xù)的實時對其進行檢測,不能只選取時間段或者只監(jiān)測一個故障,如果草草了事就會降低維護管理實施的效率。所以,工作人員要根據(jù)化工設備的整體狀態(tài)進行評估,在設備運轉(zhuǎn)的時間內(nèi),對其進行持續(xù)的檢測手段,這樣就會將化工設備發(fā)生故障的幾率降到最低,起到減少廠家損失的作用。
除此之外,工作人員還要對化工設備的每一個組件進行實時檢測,運用合理的措施對設備的運轉(zhuǎn)狀態(tài)進行掌控,依據(jù)實際生產(chǎn)任務對設備檢修的時間進行整改,及時的收集設備的運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),使維護管理措施起到高效的作用。
綜上所述,為了把化工設備故障幾率控制在一定范圍內(nèi),就需要對化工儀器的建造方案、制作過程、組裝步驟、儀器操作和維護引起充分的重視,還要不斷地加強相關工作人員的技能鍛煉,時刻對工作人員的職業(yè)技能熟練度和職業(yè)道德素養(yǎng)進行掌控,這樣才能保障化工儀器能夠安全、穩(wěn)定的運轉(zhuǎn),避免各種因素導致化工設備的故障而造成化工廠家的損失。在化工設備投入生產(chǎn)時,更應加強對化工設備的嚴格管理,要每隔特定的時間對化工儀器進行檢修和維護,工作人員要嚴格根據(jù)我國相關規(guī)章制度的要求對化工儀器加以使用,確保工作人員和化工設備的安全。
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