任峰濤(天津市昊安安全衛(wèi)生評價監(jiān)測有限公司，天津 300202)

X區(qū)粉塵防爆隱患專項排查治理情況分析

任峰濤(天津市昊安安全衛(wèi)生評價監(jiān)測有限公司，天津 300202)

通過對X區(qū)粉塵防爆隱患專項排查治理情況分析得出，作業(yè)現(xiàn)場積塵是普遍存在的，而且是非常重要的事故隱患，相關(guān)企業(yè)應(yīng)加強管理并重點關(guān)注。

粉塵防爆隱患；專項排查；治理情況分析

1 工作背景

2014年8月2日，江蘇省蘇州昆山市中榮金屬制品有限公司發(fā)生特別重大鋁粉塵爆炸事故，為吸取事故教訓(xùn)，避免此類事故的再次發(fā)生，全國范圍內(nèi)開展了粉塵防爆專項整治工作。時隔不到半年，在2015年1月31日，內(nèi)蒙古自治區(qū)呼倫貝爾市根河市金河興安人造板有限公司又發(fā)生了一起木纖維粉塵爆炸事故。2016年4月29日，廣東省深圳市光明新區(qū)精藝星五金加工廠再次發(fā)生了一起鋁粉塵爆炸事故。這三起事故發(fā)生的原因均是由除塵系統(tǒng)發(fā)生初始爆炸，引起除塵系統(tǒng)內(nèi)及生產(chǎn)車間內(nèi)的粉塵發(fā)生二次爆炸。事故暴露出：一是事故企業(yè)對粉塵爆炸的認(rèn)識不足，沒有認(rèn)真吸取事故教訓(xùn)；二是企業(yè)主體責(zé)任未落實，除塵系統(tǒng)存在事故隱患，沒有及時發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行整改。

為避免粉塵爆炸事故的頻頻發(fā)生， 2014年8月15日，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局以總局令(第 68 號)的形式下發(fā)了《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》，并于8月22日下發(fā)《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定條文釋義》；2015年7月2日，國務(wù)院安委會辦公室下發(fā)《關(guān)于深入開展粉塵作業(yè)和使用場所防范粉塵爆炸大檢查的通知》(安委辦明電〔2015〕14號)；2015年8月25日，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局印發(fā)《工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄(2015版)》和《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設(shè)施防爆技術(shù)指南(試行)》安監(jiān)總廳管四[2015]84號；2016年8月29日，國家安全監(jiān)督管理局第3號公告頒布了AQ4272-2016《鋁鎂制品機械加工粉塵防爆安全技術(shù)規(guī)范》及AQ4273-2016《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》兩個粉塵防爆的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，2017年3月1日實施。這兩個行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)針對近三年來粉塵爆炸的主要裝置——除塵系統(tǒng)和二次爆炸的主因——生產(chǎn)場所和系統(tǒng)積塵做出了具體要求。

為落實國家粉塵防爆工作精神，深入推進(jìn)安全生產(chǎn)隱患大排查大整治工作取得實效，X安監(jiān)局對其轄區(qū)內(nèi)的50家涉爆粉塵企業(yè)的粉塵設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)等進(jìn)行專項隱患排查工作。

2 排查內(nèi)容

2.1 建構(gòu)筑物

主要對粉塵爆炸危險場所的建構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)類型、建筑構(gòu)件、防火防爆區(qū)域劃分、泄壓面積及區(qū)域、粉塵爆炸危險場所與周邊人員密集場所、辦公場所的安全距離、疏散通道等進(jìn)行排查。

2.2 除塵系統(tǒng)

(1)粉塵除塵系統(tǒng)是否與其他可燃、易燃等加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)是否互聯(lián)互通。(2)干式除塵系統(tǒng)是否按規(guī)范要求采取泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一種或多種控爆措施。(3)鋁鎂粉塵和木制品粉塵除塵系統(tǒng)是否采用負(fù)壓狀態(tài)工作，其他粉塵除塵系統(tǒng)采用正壓方式送粉，是否采取了可靠的防范點火源的措施。(4)除塵系統(tǒng)是否采用了不符合規(guī)范要求的粉塵沉降室除塵，或采用不符合規(guī)范要求的干式巷道式建構(gòu)筑物作為除塵風(fēng)道。(5)干式除塵器是否設(shè)有鎖氣卸灰、連續(xù)卸灰、連續(xù)輸灰裝置，確保除塵系統(tǒng)不積塵。(6)進(jìn)入除塵器的風(fēng)管是否采用了不積粉塵的圓形橫截面風(fēng)管，風(fēng)管是否采用了不符合要求的鋁制材質(zhì)。

2.3 防火防爆

(1)粉塵爆炸危險場所電氣設(shè)備設(shè)施是否防爆。(2)設(shè)備設(shè)施是否采取防雷、防靜電措施，設(shè)備設(shè)施接地是否符合規(guī)范要求，作業(yè)場所是否存在各種明火。(3)在粉碎、研磨、造粒等產(chǎn)生機械點火源的工藝設(shè)備前，是否設(shè)有除鐵、除石等異物的裝置。(4)木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風(fēng)管是否采取了火花探測報警裝置。(5)除塵系統(tǒng)是否按規(guī)范要求設(shè)置了必要的壓差報警，風(fēng)機、卸灰裝置等設(shè)備故障停車報警裝置。

2.4 安全管理

(1)是否制定有粉塵清掃制度、除塵系統(tǒng)管理制度。作業(yè)現(xiàn)場是否按制度要求及時進(jìn)行了清理。(2)企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員、粉塵場所作業(yè)人員是否進(jìn)行涉爆粉塵安全培訓(xùn)，是否了解本企業(yè)涉爆粉塵的危險性，是否按要求穿戴使用防塵、防靜電勞保用品上崗作業(yè)。

3 排查狀況分析

3.1 企業(yè)類型及分類

本次排查工作共排查涉及爆炸性粉塵企業(yè)50家，按所屬行業(yè)分類：橡膠及塑料加工企業(yè)14家，其涉爆粉塵主要是橡膠塑料粉塵、炭黑粉塵和樹脂粉塵；糧食飼料加工業(yè)11家，其涉爆粉塵主要是淀粉粉塵；金屬制品加工企業(yè)10家，其涉爆粉塵主要是鋁粉塵、靜電粉末和鐵粉；木制品加工企業(yè)7家，其涉爆粉塵主要是木質(zhì)粉塵；冶金煤粉制備企業(yè)4家，其涉爆粉塵主要是煤粉塵；顏料制造企業(yè)1家，其涉爆粉塵主要是有機物粉塵(顏料)；醫(yī)療保健品企業(yè)1家，其涉爆粉塵主要是鐵粉；紙制品加工業(yè)1家和食品加工業(yè)工業(yè)1家，其涉爆粉塵主要是淀粉粉塵。

按涉爆粉塵種類分類：淀粉粉塵13家，鋁粉塵7家，木質(zhì)粉塵7家，橡膠塑料粉塵7家，炭黑粉塵6家，煤粉塵4家，靜電粉末2家，鐵粉塵1家，顏料粉塵1家，樹脂粉塵1家。

涉爆粉塵企業(yè)主要集中于橡膠及塑料加工業(yè)、糧食飼料加工、金屬制品加工業(yè)、木制品加工業(yè)、冶金煤粉制備業(yè)5大行業(yè)，涉及爆炸性粉塵主要包括淀粉粉塵、鋁粉塵、木質(zhì)粉塵、橡膠塑料粉塵、炭黑粉塵、煤粉塵、靜電粉末、鐵粉塵、顏料粉塵、樹脂粉塵等十大類，點多面廣。

3.2 粉塵危險性分析

根據(jù)《工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄(2015版)》和相關(guān)資料要求，對排查出的涉爆粉塵進(jìn)行了危險性分析。在綜合分析各類粉塵的中位徑、最小點火能、爆炸下限、最大爆炸壓力、爆炸指數(shù)、粉塵云引燃溫度、粉塵層引燃溫度等參數(shù)的基礎(chǔ)上，確定將其爆炸危險性級別分為高、較高和一般三級。本次排查出的粉塵，除鐵粉、炭黑粉塵和橡膠粉塵暫無法確定其危險等級外，顏料粉塵、靜電粉末、樹脂粉塵、鋁粉塵、木質(zhì)粉塵、淀粉粉塵、煤粉塵等均屬于爆炸危險性級別“高”級，所涉及企業(yè)35家，占所排查企業(yè)的70%。故此，涉及粉塵爆炸企業(yè)的安全生產(chǎn)和監(jiān)管任務(wù)較重。

3.3 事故隱患分析

本次排查的50家涉爆粉塵企業(yè)，共查出安全隱患297項，提出有針對性的安全對策措施與建議312條。其中，建構(gòu)筑物安全隱患11條，除塵系統(tǒng)安全隱患159條，防火防爆安全隱患60條，安全管理安全隱患67條。

本次排查出的事故隱患主要集中于除塵系統(tǒng)(占比53%)，與近年來國內(nèi)發(fā)生的重特大粉塵爆炸事故的初始爆炸場所(除塵系統(tǒng))一致；除塵系統(tǒng)正是高濃度的粉塵云形成和存在的主要場所，其安全隱患的大量存在應(yīng)引起高度重視。防火防爆方面的事故隱患占比20%，其主要包括電氣系統(tǒng)和設(shè)備、靜電和消防三個方面，電氣火花、靜電放電、外部火源為引發(fā)粉塵爆炸事故的主要點火源，應(yīng)特別關(guān)注。安全管理方面事故隱患占比23%，主要集中在無粉塵管理制度、作業(yè)現(xiàn)場積塵嚴(yán)重、主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員對粉塵爆炸危險認(rèn)識不足等方面。

(1)除塵系統(tǒng)分析。除塵系統(tǒng)由吸塵罩或吸塵柜、風(fēng)管、風(fēng)機、除塵器及控制裝置組成，本次排查出的除塵系統(tǒng)事故隱患159條。其中吸塵罩或吸塵柜事故隱患7條，主要表現(xiàn)為無吸塵罩或吸塵柜、設(shè)計不合理、材質(zhì)不符合要求、安裝位置不合理等；風(fēng)管事故隱患26條，主要表現(xiàn)為材質(zhì)不符合要求、管道互通、存在盲腸管道、無泄爆口、無觀察窗、無檢測口、無火花探測及熄火裝置或安裝位置不符合要求等；風(fēng)機事故隱患6條，主要表現(xiàn)為送風(fēng)方式不合理(正壓送風(fēng))、風(fēng)量風(fēng)速不達(dá)標(biāo)等；除塵器事故隱患46條，主要表現(xiàn)為安裝位置不合理、進(jìn)出風(fēng)口位置不合理、無防爆裝置(泄爆、隔爆、抑爆、惰化裝置其中之一)、室內(nèi)泄爆且泄爆口位置不符合要求、非防靜電濾袋等；控制裝置事故隱患22條，主要表現(xiàn)為卸灰輸灰裝置無報警和聯(lián)鎖、無壓差和溫度報警和聯(lián)鎖、無水量和水壓報警和聯(lián)鎖等；卸灰、輸灰、灰倉系統(tǒng)事故隱患32條，主要表現(xiàn)為灰斗設(shè)計不合理、無鎖氣卸灰裝置、輸灰方式不符合要求、無泄爆口、無觀察窗、無清灰口等，其它事故隱患6條。

分析可知：除塵系統(tǒng)是爆炸性粉塵防爆的重中之重，本次隱患排查暴露出的問題也最多，企業(yè)和監(jiān)管部門應(yīng)將其列為重點監(jiān)管對象。

(2)防火防爆分析。本次排查過程中，重點關(guān)注了電氣系統(tǒng)在粉塵爆炸場所的供配電、電機和設(shè)備，其存在主要問題是供配電線路無套管保護(hù)、絕緣損壞、電機設(shè)備不防爆等；靜電問題主要表現(xiàn)為無靜電接地、除塵系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)無防靜電跨接等；消防主要關(guān)注了消防系統(tǒng)和滅火器材適配性。發(fā)現(xiàn)事故隱患60條，其中電氣系統(tǒng)29條，防靜電25條，消防系統(tǒng)9條。

(3)安全管理分析。本次隱患排查并沒有全面的檢查安全管理機構(gòu)、安全管理制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制和安全操作規(guī)程、教育培訓(xùn)、應(yīng)急預(yù)案、安全投入、安全檢查、勞動防護(hù)等方面，而是重點關(guān)注粉塵管理和作業(yè)現(xiàn)場積塵。作業(yè)場所積塵是粉塵二次爆炸的主因，初始粉塵爆炸后的沖擊波使作業(yè)場所積塵形成揚塵，一旦達(dá)到爆炸下限，極易被初始爆炸形成的點火源點燃，引發(fā)破壞力達(dá)初始爆炸數(shù)倍和數(shù)十倍的二次爆炸事故。排查結(jié)果表明：作業(yè)現(xiàn)場積塵是普遍存在而非常重要的事故隱患，應(yīng)加強管理并重點關(guān)注。