鄭志明（沈陽理工大學(xué)，遼寧 沈陽 110159）

機(jī)電制造領(lǐng)域經(jīng)常會用到電工鋼，主要是為了減少能源浪費(fèi)，降低能耗，提高利用率。當(dāng)電工鋼被使用久了以后便會產(chǎn)生一定的渦流損耗，這種損耗是一種交變磁化反映，為了避免這樣的現(xiàn)象發(fā)生，將電工鋼的磁性提升起來，讓其也具備一定的防腐蝕功能，所以，電工鋼使用前一般都會在表面涂覆一層絕緣涂層。

1 國內(nèi)無取向電工鋼絕緣涂料的發(fā)展

近20年來，我國在硅鋼片上的需求量越來越多，目前為止，我國硅鋼片的年生產(chǎn)線已經(jīng)達(dá)到500萬t的能力，其大部分產(chǎn)品類型是無取向硅鋼。相對于世界其他國家的電工鋼產(chǎn)業(yè)，我國起步較晚，發(fā)展相對落后。最早時，很多生產(chǎn)商引進(jìn)電工鋼絕緣涂層和重要添加劑的方法，都是通過引進(jìn)了電工鋼生產(chǎn)線的時候同時引進(jìn)的，所以，國內(nèi)一般都很少自主生產(chǎn)電工鋼，一般都是直接進(jìn)口

1.1 有機(jī)涂層電工鋼

熱軋硅鋼是我國最開始的時候所使用的一種電工鋼種類，其大部分都屬于有機(jī)絕緣涂層，幾番更新，從早期的瀝青漆1161到中期的環(huán)氧酚醛漆9162，最后再到二甲苯改性醇酸漆9163，這些有機(jī)涂層具備一定的優(yōu)勢，即它們都有教好的沖片性與成膜型，不好的地方是，其耐熱與焊接性都達(dá)不到絕緣涂層的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。很容易造成鐵芯穩(wěn)定性及疊裝系數(shù)低的現(xiàn)象。同時，有機(jī)溶劑的毒性也非常的大，也正是由于這些原因，慢慢的半有機(jī)涂層開始取代了有機(jī)涂層的位置，被人們所認(rèn)可。

1.2 半有機(jī)涂層電工鋼

半有機(jī)涂層的一般組成物質(zhì)都是由絡(luò)酸鹽，磷酸鹽及乳膠樹脂和無機(jī)鹽這類物質(zhì)。半有機(jī)涂層在擁有了自身良好的耐熱性優(yōu)勢之后，還兼?zhèn)淞擞袡C(jī)涂層的良好附著力，絕緣性與抗沖擊性。以生產(chǎn)半有機(jī)涂層為主的代表企業(yè)有鞍鋼公司。迄今為止，寶鋼無取向硅鋼機(jī)使用的所有硅鋼絕緣涂層，有85%以上屬于半有機(jī)涂層。電工鋼表面半有機(jī)涂層在進(jìn)行焊接的時候，都會出現(xiàn)過多的氣孔，為了能夠減少氣孔，需要在絡(luò)酸鹽及磷酸鹽這類的絕緣涂料中添加一些無機(jī)填料，馬鋼對此進(jìn)行了詳細(xì)研究，化問題進(jìn)行了研究，在CN 102220073 A的半有機(jī)涂層中，其包括飽和聚酯樹脂，全甲醚化三聚氰胺樹脂等的物質(zhì)，這些物質(zhì)里面具有的有機(jī)硅消泡劑等，都具有良好的焊接性，耐熱性及絕緣性和附著力。他們沒有氣泡，色差，條文等東西，加熱處理后也不會輕易掉粉，同時保質(zhì)期相對而言也較長一些。缺點是這類半有機(jī)涂層里含有可溶性六價洛，在涂抹及加工的使用過程中，可能會造成某些程度的環(huán)境污染，所以，使用此種絕緣涂料也不是長久之策，也需要研制出具有環(huán)保性能的安全型電工鋼絕緣涂層。

1.3 環(huán)保涂層

環(huán)保型絕緣無取向電工鋼最早是被寶鋼公司開展發(fā)明的，而且這種電工鋼可以被用在大功率的電力機(jī)車上。2007年的時候這種無取向電工鋼被批量進(jìn)行生產(chǎn)。雖然國內(nèi)較為有名的鋼鐵生產(chǎn)公司，多多少少也在前后發(fā)明了不少和電工鋼絕緣涂層有關(guān)的專利，但是卻很少有把它們投放在工業(yè)領(lǐng)域使用。具有環(huán)保類型的絕緣涂層具有良好的抗水蒸汽吸收能力，還可以給涂覆表面提供良好的附著性及電阻率，還能夠降低其損耗到最小功率，使涂覆鋼板在疊片的沖剪制過程中磨損的程度達(dá)到最小化，不但可以在沖壓過程中使疊片控制過量粉化現(xiàn)象的產(chǎn)生，使其在涂料的時候不用在設(shè)備上進(jìn)行堆積，其還能夠承受來自于降碳和退火時的壓力，不會有過多氣孔的產(chǎn)生，同時還可以很好的與制造鐵芯及樹脂時的各種化學(xué)藥品實現(xiàn)良好的相容，與此同時，它還避免了產(chǎn)生可溶性絡(luò)酸鹽等物質(zhì)，對電工鋼的加工活動以及加工環(huán)境都不會造成污染現(xiàn)象，同時，它對人體沒有損害作用，操作工人都可以放心使用。

2 結(jié)語

水性環(huán)保硅鋼片這類的涂料。現(xiàn)在這類產(chǎn)品很多都實現(xiàn)了大批量的工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模。遺憾的是，歐美國家遠(yuǎn)比我們的發(fā)展要快速，國產(chǎn)涂料依舊在性能上存在很多的不足，難以滿足全部的要求，從而在市場競爭力上，難以與其他國家比拼。揮發(fā)性有機(jī)溶液的涂料還是我國大多數(shù)鋼鐵公司一直都在使用著的涂料種類，其實這種看似成本較低的使用結(jié)果是不具備環(huán)保資源競爭的優(yōu)勢的，所以，無揮發(fā)性有機(jī)溶劑的充分開發(fā)，不僅性能優(yōu)異而且環(huán)保安全，是目前來說提高市場競爭力最為有效的競爭方法。未來在絕緣硅鋼片上的重點研究方向絕對是奔著高質(zhì)量，低鐵損的目標(biāo)去的。

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