李恩成 張艷霞(遼陽石化分公司熱電廠,遼寧 遼陽 111003)
優(yōu)化運(yùn)行降低熱電廠供電成本
李恩成 張艷霞(遼陽石化分公司熱電廠,遼寧 遼陽 111003)
作為石化企業(yè)的自備熱電廠,供汽供電量受用戶汽電負(fù)荷制約,運(yùn)行方式不合理將直接影響企業(yè)效益。根據(jù)用戶負(fù)荷情況,做好測算,利用電網(wǎng)受電價(jià)格差,優(yōu)化熱電廠運(yùn)行方式,降低供電成本。
熱電廠;供電成本;優(yōu)化運(yùn)行
遼陽石化熱電廠作為遼陽石化自備電廠,供電供汽受公司汽電負(fù)荷制約。國成電廠并網(wǎng)后,我廠供汽負(fù)荷大幅下降,尤其夏季熱電廠低壓汽只能做熱備用,熱電廠熱電比和熱效率明顯降低。在熱負(fù)荷降低的情況下,運(yùn)行方式如何安排將直接影響我廠運(yùn)行成本,為此我廠成立攻關(guān)小組針對現(xiàn)有負(fù)荷,逐月測算供電成本與受網(wǎng)電成本,通過合理利用供電成本與受網(wǎng)電成本差,優(yōu)化運(yùn)行方式適時(shí)采取多發(fā)電的運(yùn)行方式,降低運(yùn)行成本。通過一年的努力,我廠合理安排多發(fā)電11606萬度,累計(jì)降低成本532萬元。
根據(jù)公司與省電網(wǎng)簽署的受網(wǎng)電協(xié)議,廠受網(wǎng)電費(fèi)由固定收費(fèi)和實(shí)際受網(wǎng)電費(fèi)兩部分組成,實(shí)際受網(wǎng)電費(fèi)與受網(wǎng)電時(shí)間和受網(wǎng)電量有直接關(guān)系。攻關(guān)小組分析,在外供汽量減少的不利情況下,而我廠機(jī)爐發(fā)電能力相對增加,若合理利用發(fā)電與受電價(jià)格差,必然降低廠生產(chǎn)成本。2016年初攻關(guān)小組通過測算廠變動(dòng)發(fā)電成本0.3元∕度,高于谷期受網(wǎng)電費(fèi),而低于平期和峰期受網(wǎng)電費(fèi),于是攻關(guān)小組提出在保證外供汽負(fù)荷前提下,增加發(fā)電量,減少受網(wǎng)電量,增加谷期受網(wǎng)電量,優(yōu)化運(yùn)行,降低供電成本。
為了更精確的評估不同運(yùn)行方式對生產(chǎn)成本的影響,攻關(guān)小組詳細(xì)分析我廠發(fā)電成本的構(gòu)成要素及影響因素。熱電廠發(fā)電成本主要由固定成本和變動(dòng)成本兩部分組成。固定成本主要是員工費(fèi)用和設(shè)備折舊費(fèi)用等,這部分費(fèi)用與生產(chǎn)負(fù)荷大小無關(guān)。發(fā)電變動(dòng)成本主要有輔助材料、燃料和動(dòng)力成本等,其中燃料成本約占60%。熱電廠以熱定電,單純增加發(fā)電量,熱電分?jǐn)偙冉档停珡S熱效率隨之降低,發(fā)電標(biāo)準(zhǔn)煤耗率增加,發(fā)電成本相應(yīng)增加,但增加發(fā)電量,我廠受網(wǎng)電成本會降低,因此如何找出發(fā)電成本與受網(wǎng)電成本的平衡點(diǎn),選擇最佳發(fā)電負(fù)荷降低供電成本是優(yōu)化的關(guān)鍵。
根據(jù)公司與電網(wǎng)簽訂的受網(wǎng)電協(xié)議,我廠受網(wǎng)電費(fèi)平均為0.45元∕度,扣除統(tǒng)購統(tǒng)銷電費(fèi)和廠自用電部分,只要我廠發(fā)電變動(dòng)成本控制在0.4元∕度以下,我廠發(fā)電就有利潤空間。為此每月攻關(guān)小組根據(jù)現(xiàn)有運(yùn)行方式核算現(xiàn)有發(fā)電成本,再根據(jù)本月外供汽量和下月公司外供汽電負(fù)荷,預(yù)測發(fā)電成本。通過測算除了7.8月份因大停檢系統(tǒng)啟停過程中能耗較高及11月份煤價(jià)上漲,我廠發(fā)電變動(dòng)成本均低于0.4元∕度,因此攻關(guān)小組果斷提出多發(fā)電降低成本。
在精準(zhǔn)核算指導(dǎo)下,攻關(guān)小組積極實(shí)施多發(fā)電項(xiàng)目。我廠有7臺鍋爐8臺汽輪機(jī),其中1、2#機(jī)為高背壓機(jī)組,3、4#機(jī)為低背壓機(jī)組,5-8#機(jī)為雙抽式機(jī)組,背壓機(jī)組以熱定電,負(fù)荷受外供汽量的直接影響,雙抽機(jī)組在純凝工況下,熱耗率偏高,機(jī)組效率將明顯降低。為了保證效益最大化,我們采取3臺CC50機(jī)組運(yùn)行,調(diào)峰發(fā)電與多發(fā)電共贏策略。2016年1-12月份(扣除7、8月份大修),我廠外供汽量較去年同期減少685590噸,在外供汽量大幅減少的前提下,我廠實(shí)現(xiàn)多發(fā)電11606萬度。
為了實(shí)現(xiàn)多發(fā)電降低運(yùn)行成本,攻關(guān)小組通過加強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)行“五加強(qiáng)”管理,認(rèn)真落實(shí)設(shè)備投用前安全檢查,確保機(jī)爐一次啟動(dòng)成功。同時(shí)加強(qiáng)運(yùn)行設(shè)備維護(hù),保證機(jī)爐帶負(fù)荷能力,通過一年的努力,機(jī)爐有效避免了因設(shè)備問題機(jī)爐減負(fù)荷情況的出現(xiàn)。
攻關(guān)小組根據(jù)外供汽量測算不同運(yùn)行方式下的生產(chǎn)成本,據(jù)此選擇最優(yōu)運(yùn)行方式。以1月份為例,我廠計(jì)劃外供汽量1102t∕h,外供中壓汽309t∕h,低壓汽 598t∕h,采暖抽氣195t∕h,根據(jù)外供中低壓汽負(fù)荷我廠采用5爐5機(jī)運(yùn)行方式均能滿足運(yùn)行要求,此時(shí)將受網(wǎng)電量約3900萬度,扣除固定電費(fèi),我廠變動(dòng)受網(wǎng)電費(fèi)將達(dá)到1755萬元,經(jīng)測算我廠若采用6爐6機(jī)運(yùn)行方式,供電成本約為0.34元∕度,可多發(fā)電2600萬度,根據(jù)以往機(jī)爐自用電量,我廠一機(jī)一爐自用電量約為650萬度,多運(yùn)行一機(jī)一爐可多供電1950萬度,此時(shí)供售電電價(jià)差為0.11元∕度,扣除統(tǒng)購統(tǒng)銷電費(fèi),多發(fā)電可節(jié)約受網(wǎng)電成本約121萬元。通過測算我廠2-6月、9、10月份均采取多發(fā)電策略。
根據(jù)峰谷期受網(wǎng)電成本差,我廠一直堅(jiān)持實(shí)施調(diào)峰發(fā)電,降低供電成本,為了保證利益最大化,攻關(guān)小組通過平衡機(jī)爐負(fù)荷,合理安排機(jī)爐運(yùn)行方式,實(shí)施運(yùn)行3臺CC50機(jī)組,在鍋爐負(fù)荷可調(diào)前提下,較同期增加一臺機(jī)組參與調(diào)峰發(fā)電,有效增加機(jī)組調(diào)峰發(fā)電能力。例如2016年3月,我廠采用4爐5機(jī)運(yùn)行,根據(jù)汽電負(fù)荷,為了實(shí)施多發(fā)電項(xiàng)目,改變以往兩臺背壓機(jī)組兩臺CC50機(jī)組運(yùn)行模式,改為停運(yùn)一臺背壓機(jī)組,三臺CC50機(jī)組運(yùn)行方式,增加了CC50機(jī)組抽汽量,有效提高了CC50機(jī)組熱效率。在增加發(fā)電量同時(shí),3臺CC50機(jī)組運(yùn)行,增加了機(jī)組調(diào)峰能力,3月份我廠在實(shí)現(xiàn)較同期多發(fā)電2536萬度前提下,調(diào)峰發(fā)電量較同期增加200萬度。通過合理兼顧調(diào)峰發(fā)電與多發(fā)電,我廠2015年1-6月份調(diào)峰發(fā)電量較同期增加500萬度,實(shí)現(xiàn)利潤65萬元。
通過攻關(guān),攻關(guān)小組逐月測算發(fā)電成本與受網(wǎng)電成本,適時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式,實(shí)施多發(fā)電降低發(fā)電成本攻關(guān)項(xiàng)目,2-12月份,熱電廠共多發(fā)電11606萬度,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益467萬元。