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      正扣鉆具倒正扣鉆具技術(shù)在Ru_413井卡鉆事故處理中應(yīng)用

      2017-03-03 16:40:34汪多安大慶鉆探工程公司國(guó)際事業(yè)部魯邁拉項(xiàng)目部黑龍江大慶163411
      化工管理 2017年18期
      關(guān)鍵詞:卡鉆大慶鉆具

      汪多安(大慶鉆探工程公司國(guó)際事業(yè)部魯邁拉項(xiàng)目部,黑龍江 大慶 163411)

      正扣鉆具倒正扣鉆具技術(shù)在Ru_413井卡鉆事故處理中應(yīng)用

      汪多安(大慶鉆探工程公司國(guó)際事業(yè)部魯邁拉項(xiàng)目部,黑龍江 大慶 163411)

      1 鉆井工程事故概述

      Ru_413井在二開(kāi)鉆進(jìn)至Dammam發(fā)生完全漏失,采用含鉆頭鉆具組合方式進(jìn)行堵漏,在注堵漏劑時(shí)發(fā)生鉆具卡鉆工程事故。第一次倒扣后,落魚(yú)距13 5/8"表層底角0.84m無(wú)法側(cè)鉆,必須把落魚(yú)打撈出一部分滿足側(cè)鉆要求;事故處理不及時(shí)直接影響鉆井施工周期,該井所在伊拉克魯邁拉油田,受地區(qū)治安環(huán)境影響,難尋相應(yīng)工程事故處理公司,卡鉆事故相應(yīng)處理工具組織到位還需要一段時(shí)間,針對(duì)上述不利情況,為加快Ru_413井事故處理速度,減少損失,在該井事故處理上應(yīng)用正扣鉆具倒正扣鉆具處理方法,在事故處理中取得了很好的效果。

      2 事故處理技術(shù)應(yīng)用

      (1)套銑后,正扣鉆具倒正扣鉆具,若在倒扣過(guò)程中有時(shí)無(wú)法保證預(yù)期到出效果,而采用不同懸重進(jìn)行多次緊扣后,同時(shí)活動(dòng)鉆具保證鉆具扭矩及時(shí)傳遞下去,保證在預(yù)定位置倒開(kāi)。

      (2)計(jì)算準(zhǔn)確鉆具懸重,保證預(yù)定倒開(kāi)位置是中和點(diǎn),通過(guò)實(shí)際倒扣過(guò)程確定上提懸重系數(shù)。

      (3)如果未達(dá)理想位置倒開(kāi)時(shí)可以考慮在對(duì)扣鉆具上附加H型安全接頭,無(wú)論正轉(zhuǎn)緊扣扭矩多大,都不影響安全接頭的退扣扭矩(在該井施工未使用安全接頭)。

      3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

      Ru_413井于2013年3月5日2:00二開(kāi)鉆進(jìn)至564米(層位Dammam)時(shí)發(fā)生部分漏失,12方/小時(shí),繼續(xù)鉆進(jìn)至580米時(shí)發(fā)生完全漏失,盲鉆至665米開(kāi)始堵漏,進(jìn)行了四次水泥塞堵漏。

      2013年3月7日16:00進(jìn)行第四次堵漏作業(yè),在井深597米注入水泥12方,打塞過(guò)程中井口部分返出,漏失速度8方/小時(shí),經(jīng)過(guò)計(jì)算漏失6.5方,鉆具內(nèi)預(yù)留1.5方,16:45打水泥塞結(jié)束,上提遇卡,下放鉆具遇阻,開(kāi)泵不能建立循環(huán)。從80噸每次以20噸逐漸增加超拉上提鉆具至大鉤載荷180T,下放至30T,無(wú)效,判斷鉆具卡死。最大上提220噸,未解卡??紤]到井下的水泥即將初凝,進(jìn)行鉆具倒扣三次均在同一位置倒開(kāi),起鉆檢查鉆具。

      落魚(yú)結(jié)構(gòu):12-1/4"cone-bit+8"bit-sub+8"Shock-absorber+ 8"DC*12+8"JAR+6-3/4"XO+6-3/4"DC*4,

      落魚(yú)總長(zhǎng)度:161.64m,魚(yú)頂位置:436.07m,鉆頭位置:597.71m。

      事故發(fā)生后認(rèn)真分析井下情況,處理難度大具體情況如下:

      (1)落魚(yú)環(huán)空水泥環(huán),套銑難度大,水泥交結(jié)強(qiáng)度高,套銑時(shí)對(duì)套銑頭切屑能力要求高,必須使用平齒套銑頭。

      (2)套銑進(jìn)尺慢,套銑時(shí)間長(zhǎng)。

      (3)水泥環(huán)剝落易形成塊狀,扭矩大、易發(fā)生卡套銑管事故。

      (4)當(dāng)?shù)亟M織事故處理工具(反扣鉆具、爆炸松扣等)不及時(shí),等停時(shí)間長(zhǎng)。

      綜合考慮后,決定采用正扣鉆具倒正扣鉆具方案,來(lái)解除井下卡鉆事故。首先進(jìn)行套銑到預(yù)定深度滿足側(cè)鉆要求后,經(jīng)過(guò)80h套銑到6 3/4"和8"鉆鋌轉(zhuǎn)化接頭中心,套銑進(jìn)尺37.74m,經(jīng)過(guò)兩次正扣鉆具共倒出落魚(yú)38.18米,魚(yú)頂位置從原來(lái)的436.07米變到474.25m,表層底角到落魚(yú)距離39.00m滿足側(cè)鉆要求。

      4 采用正扣倒正扣鉆具,主要步驟有以下幾步:

      (1)準(zhǔn)確計(jì)算出倒扣位置懸重,下正扣鉆具時(shí)每道扣都用液壓大鉗緊扣,達(dá)到鉆具規(guī)定扭矩鉆桿在35KN.m范圍。

      (2)下鉆距魚(yú)頂1.0~1.5米充分循環(huán)鉆井液,沖洗魚(yú)頂,把鉆具環(huán)空砂屑循環(huán)干凈后,開(kāi)始探魚(yú)頂、對(duì)扣,對(duì)扣后再旋轉(zhuǎn)4.5~6圈左右,緊扣扭矩達(dá)到41KN.M(大于6 3/4"鉆鋌上扣扭矩),防止倒扣此處倒開(kāi)。

      (3)倒扣之前進(jìn)行對(duì)扣以上鉆具分段緊扣,對(duì)扣處下壓鉆具加壓22KN,開(kāi)始從井口對(duì)井下鉆具緊扣,旋轉(zhuǎn)4.0圈,扭矩達(dá)到41KN.M控制倒車(chē);每次上提鉆具2KN,緊扣旋轉(zhuǎn)4.0圈,這樣分幾次緊到懸重在34KN之內(nèi)。

      (4)倒扣時(shí)上提鉆具,附加一定噸位的懸重,保證倒處更多鉆具,根據(jù)井下鉆具重量一般多提20—30KN,倒扣時(shí)要一次成功,防止造成鉆具多處倒扣現(xiàn)象。

      (5)采用此技術(shù)在Ru413井卡鉆事故處理中,利用二次正扣倒正扣方法,第一次倒出落魚(yú)9.42米,第二倒出28.76米鉆鋌,共倒出38.18米,滿足側(cè)鉆要求,這樣為下步處理省出很多時(shí)間。

      5 結(jié)語(yǔ)

      (1)在卡鉆事故處理中,可以利用正扣鉆具倒正扣鉆具,縮短事故處理時(shí)間,同時(shí)也減少事故處理成本(租用反扣鉆具、爆炸松扣成本)。

      (2)第一次倒扣,上提鉆具懸重可以總結(jié)經(jīng)驗(yàn)公式T= 1.3μT0成立(T為倒扣上提懸重,1.3為上提系數(shù),T0為倒扣位置懸重),此經(jīng)驗(yàn)公式在多口井事故處理中應(yīng)用,解決了多次正扣倒正扣的上提懸重問(wèn)題。

      (3)使用正扣倒正扣技術(shù),可以快速解除卡鉆事故,縮短事故處理3-5天左右。

      汪多安(1986-),男,1989年畢業(yè)于大慶石油學(xué)校,現(xiàn)任大慶鉆探工程公司國(guó)際事業(yè)部魯邁拉項(xiàng)目部技術(shù)管理崗位。

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