李曉樂(濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院冶金化工系,河南 濟(jì)源 459000)
化工工藝過程中的超濾技術(shù)探究
李曉樂(濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院冶金化工系,河南 濟(jì)源 459000)
在化工產(chǎn)品的生產(chǎn)和制作過程中,為了能夠保證其工藝水平的提升,很多的新型技術(shù)開始被應(yīng)用到生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,超濾技術(shù)作為一種新型的化工技術(shù),被廣泛的應(yīng)用于醫(yī)藥、廢水的處理和濃縮提純等領(lǐng)域中,超濾技術(shù)有著極高的應(yīng)用價(jià)值,受到了化工行業(yè)中的廣泛好評(píng)。本文闡述了超濾技術(shù)的概論,提出化工工藝過程中超濾技術(shù)的應(yīng)用,旨在促進(jìn)此項(xiàng)技術(shù)在化工制作中進(jìn)一步的拓展。
化工工藝;過程;超濾技術(shù);應(yīng)用
在當(dāng)前的化工產(chǎn)品生產(chǎn)中,超濾技術(shù)有著分離效果強(qiáng)、處理效率高、流程簡單且能耗較低的顯著優(yōu)點(diǎn),開始作為一種新型的技術(shù)廣泛的應(yīng)用在化工產(chǎn)品的工藝中。隨著該項(xiàng)技術(shù)的不斷進(jìn)步,其高效的環(huán)保性能與節(jié)能性能開始日益的受到人們的關(guān)注,有著良好的發(fā)展前景。
超濾技術(shù)作為一種將物質(zhì)膜分離的技術(shù),是利用物質(zhì)薄膜表面所存在的微孔進(jìn)行物質(zhì)分離作用的,從而產(chǎn)生需要的生產(chǎn)物質(zhì)。液體的混凝物體在接觸到物體薄膜的時(shí)候,只能夠?qū)⑿》肿舆^濾掉,而大分子被阻隔在薄膜的外側(cè),對(duì)提升溶液濃度有著顯著的效果[1]。超濾技術(shù)的實(shí)際的化工工藝中的應(yīng)用,主要是對(duì)液氣進(jìn)行分離相關(guān)處理的,使得需要分離的材質(zhì)其精度滿足需要,因?yàn)椴煌橘|(zhì)之間有著不同的化學(xué)屬性,因此在使用超濾這項(xiàng)技術(shù)的術(shù)后,需要通過合理選擇不同的超濾材料來保證超濾效果的實(shí)現(xiàn)。
當(dāng)前產(chǎn)業(yè)中使用的超濾技術(shù)分為兩種方式,一種是物質(zhì)孔隙率增加,利用高精度的纖維材質(zhì)進(jìn)行處理,從而達(dá)到較好的過濾效果,充分的保證過濾材質(zhì)的使用壽命。另一種是增加物質(zhì)的過濾面積來提升其使用效果,通常會(huì)使用折疊式的濾芯進(jìn)行操作處理,使得流通的面積增加一倍以上,從而保證液氣流通的高質(zhì)量。
2.1 合成氨和氨的分離改造
將高壓機(jī)應(yīng)用之后的汽油進(jìn)行分離,能夠?qū)⑿迈r氣體中的雜質(zhì)去除,從而確保合成觸媒的高效性能,有效降低能耗[2]。這主要是使用了超濾技術(shù),超濾技術(shù)能夠改善冷交換器其中的積碳與油污等雜質(zhì),對(duì)操作條件進(jìn)一步優(yōu)化,能夠有效保護(hù)合成的塔觸媒,有效解決合成氨環(huán)節(jié)中的氣體帶油等問題,有效的促進(jìn)了合成氨工業(yè)的良好發(fā)展。在進(jìn)行氨分離緩解中,使用超濾技術(shù)能夠有效降低入塔氨的含量,有效提升生產(chǎn)效率。
2.2 循環(huán)機(jī)后油分離器中的應(yīng)用
此分離器主要是用于剔除氣體中所摻雜的油水雜質(zhì),以便起到保護(hù)合成觸媒的效果,有效降低能耗。超濾技術(shù)在此分離機(jī)中的使用,能夠促進(jìn)油水量的高效率排放,能夠極大的增加合成觸媒的使用壽命以及設(shè)備的高效狀態(tài)運(yùn)行。
2.3 水處理中的應(yīng)用
超濾膜能夠有效的隔絕顆粒物中大分子物質(zhì),因此此技術(shù)常用于飲用水凈化方面,充分的保障了居民用水的安全。在進(jìn)行海水的淡化方面,超濾膜也可以作為反滲透的系統(tǒng)[3]。有數(shù)據(jù)表明,超濾膜對(duì)于一些渾濁較大的還有有著強(qiáng)烈的適應(yīng)性能,在咸水脫鹽方面效果顯著,其脫鹽效率接近百分之百。另外,此技術(shù)對(duì)于城市中污水和廢水的處理方面也有著重要的作用,它能夠有效的去除污水中所含有的雜質(zhì)、油污以及顆粒物等,對(duì)于城市對(duì)廢水的處理方面起著積極的作用。
2.4 制藥方面的應(yīng)用
超濾技術(shù)對(duì)于制藥行業(yè)中也有著重要的影響。此技術(shù)能夠有效的去除藥物中的熱源,傳統(tǒng)的制藥方式是利用活性碳物質(zhì),反復(fù)的進(jìn)行吸附,傳統(tǒng)去熱源的方式比較耗費(fèi)勞動(dòng)力,損耗較大,而通過使用低于熱源分子量的濾膜將熱源攔截在外側(cè),能夠極大的節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度,還能夠保障產(chǎn)品的高質(zhì)量。除此之外,對(duì)于一些小分子的精制像抗生素等藥物,傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式生產(chǎn)過于冗雜,效果也不是很好,容易導(dǎo)致大量的分子雜質(zhì)殘留,而利用超濾膜的技術(shù)不但可以有效地將物質(zhì)中的雜質(zhì)去除,還有效的簡化了操作的工序。最后是大分子的精制,這類的產(chǎn)品因?yàn)闊嵝缘牟环€(wěn)定[4],所以使用低溫的過濾就可以解決,將高分子中多糖化合物分離出來,制備一種具有特殊性質(zhì)的專門藥物,是膜分離的重要功能。
超濾膜技術(shù)所具備的簡單性操作、效率高、能耗較低的優(yōu)勢(shì),現(xiàn)已被廣泛的用于化工工藝中,隨著此項(xiàng)技術(shù)的不斷完善,其高效性與優(yōu)勢(shì)還會(huì)繼續(xù)改進(jìn),會(huì)有這進(jìn)一步的拓展。超濾技術(shù)對(duì)于彌補(bǔ)傳統(tǒng)分離工藝方面有著重要的作用,對(duì)化工工廠的高質(zhì)量、高效率作業(yè)有著重要的影響。
[1]張冬冬.論超濾技術(shù)在化工工藝過程中的應(yīng)用[J].科技視界,2013,21(02):181-182.
[2]商碩冰,黃亮.化工工藝過程中的超濾技術(shù)應(yīng)用分析[J].化工管理,2016,07(05):218-219.
[3]趙強(qiáng).化工工藝過程中超濾技術(shù)的應(yīng)用分析[J].山東化工,
2013,12(07):103-104.
[4]余正萍.淺談在化工工藝過程中超濾技術(shù)的應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備,2011,03(12):144-145.