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      淺析焦化裝置設備腐蝕的問題及其措施建議

      2017-03-04 09:26:25范忠成
      化工管理 2017年10期
      關鍵詞:焦化廠碳鋼焦化

      范忠成

      (中海石油舟山石化有限公司, 浙江 舟山 316015)

      淺析焦化裝置設備腐蝕的問題及其措施建議

      范忠成

      (中海石油舟山石化有限公司, 浙江 舟山 316015)

      近年來,我國工業(yè)飛速發(fā)展,焦化廠迎來廣闊的發(fā)展空間?,F(xiàn)階段,焦化廠在運行的過程中,生產(chǎn)量相對較大,有效處理焦化裝置設備腐蝕問題,對于提升焦化廠的運行效率具有重要意義。鑒于此,本文首先對處理焦化裝置設備腐蝕問題的意義進行了分析,并對焦化裝置設備腐蝕的問題與解決措施展開了探討,希望對我國相關領域的發(fā)展起到促進作用。

      焦化裝置設備;腐蝕;問題;措施

      1 處理焦化裝置設備腐蝕問題的意義

      現(xiàn)階段,醫(yī)藥、燃料等化工企業(yè)在發(fā)展的過程中,都需要對一定的焦化產(chǎn)品進行應用,焦化廠運行中,影響其生產(chǎn)效率的一個重要因素就是焦化裝置設備腐蝕問題[1]。焦化裝置設備腐蝕,會降低焦化廠的生產(chǎn)能力,從長遠的角度來看,將對化工領域各個企業(yè)的發(fā)展都造成嚴重的影響,如果不及時加以治理,不僅會降低焦化廠的經(jīng)濟效益,還將對整個化工領域的全面發(fā)展造成嚴重的負面影響,更重要的是,相關工作人員的身體健康也將受到威脅。在這種情況下,積極采取有效措施處理焦化裝置設備腐蝕問題勢在必行。

      2 焦化裝置設備腐蝕的問題與解決措施

      (1)污泥在儲罐內嚴重堆積

      引起焦化裝置設備腐蝕問題的一個重要因素就是污泥在出罐內產(chǎn)生堆積。焦化廠在運行過程中,為了有效處理污油,通常會對焦化裝置工藝進行應用,這樣一來,儲油罐內將會留存大量的雜物,這些雜物來自于污油,部分雜物擁有較強的腐蝕性,其在儲罐中長期停留,會嚴重磨損儲罐,對其進行腐蝕。

      在解決這一腐蝕問題的過程中,工作人員必須及時的對儲罐進行清理,同時,焦化廠相關工作人員應意識到,這一腐蝕問題產(chǎn)生的主要原因就是儲罐清理不及時和日常維護工作力度薄弱[2]。因此,新時期我國焦化廠在運行的過程中,應指派專門的工作人員對相關儲罐進行定期的維護和清理,確保每一個儲罐都能夠得到有效的保養(yǎng),同時應保證清理工作每日進行一次,在清理的過程中,對油污和雜物的清理狀況進行詳細的記錄,為儲罐后期管理工作的順利開展奠定良好的基礎,更重要的是,在發(fā)現(xiàn)儲罐產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象時,也能夠有強大的數(shù)據(jù)作為依據(jù),為焦化廠加大設備監(jiān)測力度提供依據(jù)。

      (2)高溫氧化腐蝕

      導致焦化裝置設備腐蝕的另一個原因是高溫條件下產(chǎn)生的硫化腐蝕和氧化腐蝕。焦化廠運行過程中,需要對含硫物質的原油進行一定程度的處理,在高溫的條件下,會促使硫在原油內部發(fā)生化學反應,促使硫化氫的生成,而金屬在加熱爐的內壁上會同硫化氫形成化學反應,從而嚴重腐蝕焦化裝置設備。并且,在高溫條件下,碳鋼在爐內同樣會形成一定程度的氧化反應,這一反應將加重對焦化裝置設備的腐蝕程度。

      在解決這一腐蝕問題的過程中,首先相關工作人員應重視高溫腐蝕問題,并努力在日常生產(chǎn)實踐中,對相關設備的構成材質進行創(chuàng)新。因為不穩(wěn)定性是碳鋼的主要特點,因此在對碳鋼構成的加熱爐進行應用的過程中,才會導致嚴重的高溫氧化腐蝕,那么現(xiàn)階段,焦化廠在經(jīng)營中,應使用其他材質的加熱爐取代碳鋼加熱爐,錄入,可以對不銹鋼加熱爐進行應用,從而降低高溫腐蝕發(fā)生的概率。這是因為,鋼材擁有相對較高的熔點和較強的耐腐蝕性[3]。值得注意的是,同碳鋼相比,不銹鋼擁有相對較高的硬度,由于雜質在不銹鋼中相對較少,因此在對其進行應用的過程中,才會產(chǎn)生良好的耐腐蝕性;并且,表面平滑也是不銹鋼的一大特點,在對不銹鋼進行應用的過程中,其受腐蝕的程度將被削弱。盡管如此,應用不銹鋼替代碳鋼,工作人員也必須定期進行清理,才可以有效預防焦化裝置設備的腐蝕問題。

      (3)低溫酸性腐蝕

      低溫酸性腐蝕也時導致焦化裝置設備產(chǎn)生腐蝕問題的關鍵措施,焦化工運行過程中,分餾塔塔頂冷凝系統(tǒng)內部很容易產(chǎn)生這一腐蝕問題,這是由于液態(tài)水在低溫的情況下會產(chǎn)生回流現(xiàn)象,在達到塔頂冷凝系統(tǒng)中后,硫化物和氯化物在水中都會呈現(xiàn)出較強的酸性,因此加重對該系統(tǒng)的腐蝕。

      在解決這一腐蝕問題的過程中,相關工作人員應首先對引起焦化裝置設備腐蝕原因進行充分的分析,在應用不銹鋼材質取代傳統(tǒng)的碳鋼材質基礎上,綜合應用多種防腐措施。在對低溫酸性腐蝕進行預防和治理時,可以將防腐蝕材料涂抹于焦化裝置設備內部,從而預防腐蝕問題,降低企業(yè)運行成本;同時,對緩蝕劑進行應用也可以對腐蝕問題進行處理,值得注意的是,在對緩蝕劑進行應用的過程中一定要控制用量,才能夠達到良好的防腐蝕效果。

      3 結語

      綜上所述,在高溫的作用下,有機物會產(chǎn)生碳化變焦的現(xiàn)象,這一化學反應過程就是焦化,其在我國的煉煤煉油領域都發(fā)揮著不容忽視的重要作用。因此,近年來我國在積極進行經(jīng)濟建設的過程中,焦化廠迎來了廣闊的發(fā)展空間。但是,焦化裝置設備腐蝕是影響焦化廠生產(chǎn)效率和質量的一個重要因素,從長遠的角度來看,相關工作人員必須積極采取有所措施解決焦化裝置設備腐蝕問題,才能夠為焦化廠以及我國整個工業(yè)領域的全面發(fā)展奠定良好的基礎。

      [1]謝崇亮,李勝山,畢治國,等.高酸高鈣重質原油延遲焦化裝置的設計與運行[J].煉油技術與工程,2014,38(12):15-18.

      [2]楊濤,孫艷朋,翟志清,等.延遲焦化裝置分餾塔腐蝕原因分析及改進措施[J].石油煉制與化工,2015,44(3):75-78.

      [3]高俊生,王巍,劉寶,等.焦化裝置分餾塔頂循換熱器管束腐蝕原因分析及應對措施[J].石油化工設備技術,2015,32(6):54-56,63.

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