項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)控制閥試壓標(biāo)準(zhǔn)及要求簡(jiǎn)析

陳斌(中國(guó)天辰工程有限公司，天津300131)

項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)控制閥試壓標(biāo)準(zhǔn)及要求簡(jiǎn)析

陳斌(中國(guó)天辰工程有限公司，天津300131)

針對(duì)控制閥在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試過(guò)程中的試壓方案進(jìn)行分析，從試壓介質(zhì)、試驗(yàn)壓力、試壓數(shù)據(jù)等，對(duì)照國(guó)內(nèi)外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況，對(duì)施工人員進(jìn)行有效的指導(dǎo)，選擇相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)控制閥進(jìn)行檢驗(yàn)。施工規(guī)范對(duì)控制閥檢驗(yàn)流程描述不詳細(xì)。舉例介紹了現(xiàn)場(chǎng)控制閥壓力試驗(yàn)流程

控制閥;試壓;標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比

在化工項(xiàng)目建設(shè)過(guò)程中，自動(dòng)化施工會(huì)接觸到來(lái)自國(guó)內(nèi)外各種不同類型的控制閥，這些控制閥用于不同的工況、介質(zhì)，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)施工人員，在實(shí)際施工過(guò)程中控制閥是否需要試壓，試壓比例的確定，試驗(yàn)壓力的大小需要進(jìn)行澄清。

關(guān)于閥門檢驗(yàn)的規(guī)范大多是針對(duì)閥門制造廠而言。由于現(xiàn)場(chǎng)條件及環(huán)境的制約，單純的以制造廠的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn)往往不符合實(shí)際；而參照自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，要求又不夠具體。本文通過(guò)國(guó)外相關(guān)文獻(xiàn)資料，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)控制閥試壓分析標(biāo)準(zhǔn)的選用及流程給出建議，用以給自動(dòng)化施工過(guò)程中控制閥檢驗(yàn)提供一定的參考依據(jù)。

1 現(xiàn)場(chǎng)試壓的必要性

每臺(tái)控制閥在出廠前都已根據(jù)閥門泄漏等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)逐個(gè)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)并由廠商出具產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，但是絕大多數(shù)用戶沒(méi)有在出廠實(shí)驗(yàn)時(shí)進(jìn)行見(jiàn)證,出于以下原因控制閥需運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行重復(fù)性試驗(yàn)。

1.1 規(guī)范要求

GB50093-2013中規(guī)定需對(duì)控制閥的閥體壓力試驗(yàn)、閥座密封試驗(yàn)及泄露性試驗(yàn)的報(bào)告進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。

1.2 運(yùn)輸及轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)

由于自控閥在運(yùn)輸過(guò)程中可能出現(xiàn)碰撞、掉落等不可預(yù)見(jiàn)事件；另一方面，自到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)至安裝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，存貯過(guò)程中可能出現(xiàn)腐蝕等情況，故在安裝前需進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)。

1.3 工藝控制過(guò)程中關(guān)鍵自控閥

化工工藝中的關(guān)鍵線路，以及威脅到安全生產(chǎn)、對(duì)系統(tǒng)穩(wěn)定有重大影響的自控閥需進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，以避免在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生內(nèi)漏、泄漏等事故。

2 試壓相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)介紹

2.1 試壓比例

在現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程中，自動(dòng)工程施工規(guī)范中僅對(duì)切斷閥及調(diào)節(jié)閥試驗(yàn)項(xiàng)目有大致說(shuō)明，并未對(duì)試壓比例及試壓數(shù)據(jù)進(jìn)行明確要求，故現(xiàn)場(chǎng)的自控閥試壓還需參考相關(guān)國(guó)標(biāo)及閥門制造規(guī)范。并將方案以正式文件報(bào)業(yè)主進(jìn)行審批。

通常按GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。GC1級(jí)管道和設(shè)計(jì)壓力≥10MPa的C類流體管道的閥門，進(jìn)行100%檢驗(yàn)；GC2級(jí)管道和設(shè)計(jì)壓力＜10MPa的C類流體管道的閥門，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查10%；GC3級(jí)管道和D類流體管道的閥門，每個(gè)檢驗(yàn)批抽查5%；

在石油化工行業(yè)，通常采用

SH 3518-2013閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程，該規(guī)范要求流經(jīng)有毒及可燃介質(zhì)的閥門逐個(gè)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)；流經(jīng)無(wú)毒及非可燃介質(zhì)的閥門，管線壓力≥1Mpa的需逐個(gè)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，管線壓力＜1Mpa的按10%比例進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。

2.2 試壓項(xiàng)目

自控閥的試壓項(xiàng)目通常包括：殼體耐壓試驗(yàn)、上密封試驗(yàn)、閥座泄露性檢查以及對(duì)自控閥的膜頭部分進(jìn)行氣密性檢查。

根據(jù)以上規(guī)范，對(duì)于殼體耐壓試驗(yàn)及上密封試驗(yàn)進(jìn)行液壓實(shí)驗(yàn)時(shí)一般取在常溫20℃時(shí)設(shè)計(jì)壓力值的1.5倍，使用氣體時(shí)為設(shè)計(jì)壓力值的1.1倍。需要注意的是在進(jìn)行殼體耐壓試驗(yàn)時(shí)的同時(shí)可以進(jìn)行上密封試驗(yàn)，要確保閥門處于打開(kāi)狀態(tài)。在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況中，絕大多數(shù)的自控閥在殼體強(qiáng)度試驗(yàn)中需使用潔凈水為介質(zhì)，對(duì)于不銹鋼材質(zhì)的閥芯，需嚴(yán)格控制水質(zhì)，并在試驗(yàn)完畢后排凈余水，必要時(shí)需使用儀表風(fēng)吹干。

2.3 泄漏量

現(xiàn)場(chǎng)自控閥分為兩大類，調(diào)節(jié)閥及切斷閥。調(diào)節(jié)閥采用的標(biāo)準(zhǔn)多為控制閥泄露標(biāo)準(zhǔn)FCI 70；具體試壓操作前可向調(diào)節(jié)閥的制造廠家索取相關(guān)制造資料及試驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)美標(biāo)FCI 70中的方法計(jì)算廠家提供的資料，核對(duì)廠家資料中的標(biāo)準(zhǔn)泄漏量是否準(zhǔn)確，如無(wú)問(wèn)題則可直接依據(jù)廠家試驗(yàn)報(bào)告的數(shù)據(jù)進(jìn)行泄露性試驗(yàn)復(fù)測(cè)即可。

切斷閥采用的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)為API598。依據(jù)該標(biāo)準(zhǔn)，切斷閥的泄露性試驗(yàn)介質(zhì)采用壓縮空氣進(jìn)行，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的數(shù)值對(duì)氣泡進(jìn)行計(jì)數(shù)。

3 實(shí)例分析與應(yīng)用

以高壓CO2切斷閥為例，該切斷閥口徑為1“，磅級(jí)為600LB。

在高壓CO2切斷閥試驗(yàn)過(guò)程中，首先針對(duì)數(shù)據(jù)表確定該閥數(shù)據(jù)是否與到貨一致，其中包含設(shè)計(jì)壓力、閥門等級(jí)、規(guī)格、型號(hào)等。經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后將閥門運(yùn)至試驗(yàn)場(chǎng)地，連接氣源、穩(wěn)壓電源并進(jìn)行動(dòng)作測(cè)試，記錄關(guān)斷及開(kāi)啟時(shí)間，檢查氣路及膜頭氣密性；關(guān)閉閥門，連接閥門兩側(cè)盲板，先進(jìn)行泄露性試驗(yàn)；泄露性試驗(yàn)合格后；將閥門置于閥門試壓臺(tái)，將閥門打開(kāi)并充水，打壓至設(shè)計(jì)壓力的1.5倍時(shí)關(guān)閉打壓泵，檢查填料函密封處、閥體等有無(wú)泄漏。全部合格后，填寫試驗(yàn)記錄，由業(yè)主代表在閥體上簽字，排除余水，并吹干封存待用。

4 結(jié)語(yǔ)

由于閥門制造廠與項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)條件差別很大，二者采用的標(biāo)準(zhǔn)也不盡相同，相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的覆蓋面也有局限，故在現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)過(guò)程中需對(duì)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)多方參考，編制自控閥試壓方案，并報(bào)業(yè)主批準(zhǔn)。在內(nèi)蒙古某氣化裝置項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)，業(yè)主對(duì)進(jìn)口閥門以及氧氣介質(zhì)相關(guān)控制閥門不做試驗(yàn)要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)其他閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)則要求采用SH 3518-2013標(biāo)準(zhǔn)。

本文通過(guò)對(duì)目前常用的閥門試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)探討了儀表專業(yè)自控閥的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)基本流程，以便在實(shí)際施工過(guò)程中做到有據(jù)可依，規(guī)范試壓流程。

[1]SH 3518-2013石油化工閥門檢驗(yàn)與管理規(guī)程.

[2]GB 50093-2013自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.

[3]GB 50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范.

[4]FCI70 Control Valve Seat Leakage.

[5]API598 Valve Inspection and Testing.

陳斌（1984-），男，浙江省溫州市瑞安縣。職稱高級(jí)職稱。學(xué)歷：本科