用化學創(chuàng)造美好生活
——美日跨國公司創(chuàng)新發(fā)展考察報告

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長 李壽生

用化學創(chuàng)造美好生活
——美日跨國公司創(chuàng)新發(fā)展考察報告

中國石油和化學工業(yè)聯(lián)合會會長 李壽生

3月21日至4月1日，我率團到美國和日本，考察陶氏、亨斯邁、霍尼韋爾、KBR、UOP、三井化學、三菱化學和日本高化學等8家著名跨國公司創(chuàng)新發(fā)展的現(xiàn)狀和未來趨勢。美日化企在創(chuàng)新發(fā)展方面的投入力度之大、戰(zhàn)略定位之準、調(diào)整速度之快、研發(fā)成果之多，令考察團感觸很深、收獲很大。在考察中，我們深切感受到了美日化企的先進戰(zhàn)略理念。他們把創(chuàng)新發(fā)展的重點放在對未來需求的預測上，充分分析未來世界可能發(fā)生的、必然發(fā)生的高概率產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)變化，按照行業(yè)未來發(fā)展的趨勢，按照自己技術基礎的優(yōu)勢，加緊培育未來可以獨領風騷的技術制高點，努力形成具有核心競爭力的新經(jīng)濟增長點。

美日化企創(chuàng)新發(fā)展的先進戰(zhàn)略理念

在創(chuàng)新發(fā)展的戰(zhàn)略和理念上，美國和日本企業(yè)主要有三個重點方向。首先是 把創(chuàng)新發(fā)展的重點放在未來技術的制高點上。

美日化企都在按照未來需求的預測，集中精力加緊研究一批未來新的經(jīng)濟增長點技術，搶占未來技術的制高點，搶抓未來發(fā)展的先機，贏得未來的競爭優(yōu)勢。面對未來技術的制高點，美國和日本公司有兩個讓人十分關注的焦點：甲烷制乙烯技術和人工光合成技術。

甲烷制乙烯技術。美國頁巖氣革命，帶來了天然氣化工的熱潮。天然氣化工技術的突破，將會對全球化學工業(yè)發(fā)展的格局帶來重大影響。在天然氣化工技術突破中，甲烷制乙烯技術、乙烷制乙烯技術值得高度關注。2015年，美國巴西石化公司投資1500萬美元，產(chǎn)能1噸/天的小試裝置成功投產(chǎn)，標志著世界上首套甲烷氧化耦聯(lián)(OCM)直接制乙烯技術獲得成功。目前該公司正在進行14萬噸/年中試和40萬噸/年工業(yè)裝置的試車。與傳統(tǒng)的石腦油裂解乙烯相比，甲烷制乙烯不僅成本低、溫室氣體排放少、節(jié)能、經(jīng)濟價值高，乙烯還可以進一步轉(zhuǎn)化為液體燃料，進一步提高整個產(chǎn)業(yè)鏈的經(jīng)濟價值。這個技術的突破，對石油化工來講，可以說是具有顛覆意義的。目前美國還有一批公司正在下功夫進行工藝技術的改進研究，如美國西北大學和弗吉尼亞大學、合成燃料公司、霍尼韋爾公司等都在進行不同工藝、不同催化劑的研發(fā)。多家公司表示，甲烷制乙烯的商業(yè)化進程指日可待。據(jù)我們了解，目前，美國天然氣價格僅為3.2～3.5美元/MBTU(按現(xiàn)在的匯率，合0.78～0.85元人民幣/立方米)，這項技術的突破，將會給全球乙烯的生產(chǎn)帶來新的希望和新的顛覆。

我們大連物化所包信和團隊也研發(fā)出了“甲烷無氧制烯烴和芳烴的技術”。這是一條天然氣轉(zhuǎn)化的新工藝，與傳統(tǒng)工藝相比，這條路線徹底摒棄了高投入、高耗能的合成氣制備過程，大大縮短了工藝流程，反應過程實現(xiàn)了二氧化碳零排放，碳原子利用效率達到100%。這是一項“即將改變世界”的新技術，是又一個具有里程碑意義的創(chuàng)新突破。

除此之外，乙烷脫氫、丙烷脫氫工藝也于1990年開發(fā)出來，目前正在不斷改進工藝、改進催化劑。該項工藝也正在迅速拓展，乙丁烷脫氫生產(chǎn)乙丁烯、正丁烷脫氫生產(chǎn)正丁烯的技術也日漸成熟，天然氣化工領域出現(xiàn)了一系列技術突破的可喜局面。

人工光合成技術。目前日本政府投入了145億日元，計劃利用10年的時間，采用光分解和分子篩技術，首先從水中分解出氫氣和氧氣，再用分子篩將氫氣和氧氣分開，然后利用CO2+H2，在催化劑的作用下，合成乙烯、丙烯和甲醇，為CO2的資源化利用創(chuàng)造出一個循環(huán)利用的新技術。這項研究正在被三菱公司和東京大學等單位聯(lián)合開發(fā)。研究的目標是，光轉(zhuǎn)化率達到10%，目前已經(jīng)達到3%。我們在日本三菱化學看到了這套人工光合成技術的小試裝置。如果這項研究取得突破，將會為CO2綜合利用、循環(huán)利用開創(chuàng)一條全新的道路。日本三菱化學公司的董事長告訴我們：“循環(huán)碳化學是一大創(chuàng)新，CO2的利用是一件很浪漫的事情?！?/p>

在面向未來的調(diào)整中，美國公司的兼并重組更體現(xiàn)了一種戰(zhàn)略眼光和主動精神。在最近幾年的重大兼并重組中，美國的公司都不是在活不下去的情況下被迫重組，而是在活的很好的情況下主動重組。他們的重組是在很有活力的情況下追求更大的活力，追求長遠的競爭優(yōu)勢而主動開展的戰(zhàn)略重組。如前幾年美國陶氏和道康寧的重組，將道康寧有機硅的優(yōu)勢技術和陶氏化工新材料技術有機對接，大大提升了陶氏新材料在電子領域的長期競爭力。又如最近正在進行的杜邦和陶氏的合并重組，用他們自己的話講，就是“結(jié)婚是為了離婚生孩子”。杜邦和陶氏的合并重組方案將會重組為三個專業(yè)更為突出，優(yōu)勢更為顯著，競爭力更為強大的公司。即以杜邦公司優(yōu)勢技術為主，組建一家農(nóng)化、生物公司；以陶氏公司優(yōu)勢技術為主，組建一家化工新材料公司；以兩家優(yōu)勢技術結(jié)合，組建一家專用化學品公司。由兩家世界級的化工公司，組建成為三家更有競爭優(yōu)勢的世界級化工公司，充分體現(xiàn)了美國公司的戰(zhàn)略眼光。再如，我們這次參觀的霍尼韋爾公司和UOP公司，這兩家公司都是優(yōu)勢十分突出、發(fā)展勢頭很好的公司。這兩家公司的合并重組，充分體現(xiàn)了優(yōu)勢互補，競爭優(yōu)勢更強的合并效果?；裟犴f爾將自身網(wǎng)絡、大數(shù)據(jù)、智能控制的頂尖優(yōu)勢，同UOP領先的工藝技術研發(fā)優(yōu)勢結(jié)合，使UOP的研發(fā)能力更加強大。我們在UOP研發(fā)中心看到，一間面積不大的中試車間，就有150多套中試裝置，微型反應器、機器人和智能控制技術的緊密結(jié)合，每天就可以處理10億個反應數(shù)據(jù)，高效率的配方優(yōu)選，多類型的工藝選擇，多方案試驗的比較優(yōu)選，使我們看到了世界頂尖智能管理和強大研發(fā)能力。

實踐告訴我們，誰能預見到未來，誰就能搶占先機；誰能抓住機遇，誰就能開創(chuàng)未來；未來就掌握我們今天的現(xiàn)實行動之中。

第二把創(chuàng)新發(fā)展的重點放在終端市場的需求上。

美國陶氏化學CEO利偉誠先生曾經(jīng)這樣評價中國石油和化學工業(yè)：“我們認為，中國的石油和化學工業(yè)基本上就是一個基礎原材料工業(yè)，你們離終端市場太遠。其實終端市場技術水平不低，經(jīng)濟效益不差。中國石油和化學工業(yè)的發(fā)展，應該大膽擁抱終端市場。”通過這次美國、日本化學公司的考察，我們親身感受到了他們開拓終端市場的能力，親眼看到了他們追求終端產(chǎn)品的水平，也切身感受到了我們的差距。美日公司都認為，當今世界，市場競爭優(yōu)勢的最高境界，就是為用戶提供一攬子解決方案。

亨斯邁公司是全球最大的化工公司之一，是一個高端化學品國際制造企業(yè)，現(xiàn)共有五大業(yè)務板塊：聚氨酯、專用化學品、先進材料、紡織印染和色素與添加劑。每個業(yè)務板塊都有幾十種、甚至上萬種產(chǎn)品。獲得專利技術就高達4500多個，目前還有1500多個專利技術正在申請之中。以專用化學品為例，僅專用胺化物，下游產(chǎn)品品種在風能、聚合物改性、氣體處理、燃料與潤滑添加劑等多個領域廣泛應用。多種表面活性劑廣泛用于洗衣與洗碗劑、硬表面清潔劑、洗液、乳膏、沐浴露和洗發(fā)水等。農(nóng)用化學品包括除草劑和殺蟲劑施用系統(tǒng)的分散劑和乳化劑，產(chǎn)品琳瑯滿目，質(zhì)量高端精細。

我們參觀了陶氏總部研發(fā)中心。陶氏每年研發(fā)投入16億美元，全球有5.6萬研發(fā)人員，總部研發(fā)人員就達7500人。我們參觀了高通量合成材料實驗室、液體流變實驗室、涂料研發(fā)實驗室和分析實驗室等四個實驗室，看到了全球少有的5000萬倍電子顯微鏡和C13核磁共振掃描儀等極其先進的設備，他們先進的研發(fā)理念、先進的研發(fā)手段、先進的研發(fā)隊伍都給我們留下了深刻的印象。特別是他們對終端市場產(chǎn)品的追求，更給我們留下了極其深刻的印象。僅PE的終端產(chǎn)品就達幾百種，薄薄的包裝材料就有7層結(jié)構(gòu)：保鮮層、殺菌層、防水層、結(jié)構(gòu)層、印刷層等等，功能各異，特色鮮明。他們追求的就是新產(chǎn)品一定要比老產(chǎn)品更安全、更可靠、質(zhì)量更加好。

三菱化學公司在終端產(chǎn)品開發(fā)中，不斷保持自己創(chuàng)新的優(yōu)勢，積累技術的開拓，創(chuàng)新超前的產(chǎn)品。其在化工新材料、化學制藥兩大領域都保持了自己的競爭優(yōu)勢。在化學廣場展廳中，我們看到三菱化學公司在LED技術、生物基塑料技術、碳纖維材料、汽車輕量化材料、電子化學品材料、食品包裝材料、飲用水過濾材料、飲料包裝材料、各種膠黏劑材料以及絕熱絕冷飲水杯材料中，都研發(fā)了一大批有質(zhì)量、有特色、有水平的終端市場產(chǎn)品。

終端產(chǎn)品的研發(fā)，不僅極大提高了公司研發(fā)的能力，延長了產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品鏈條，而且還極大地提高了公司的效益，增強了公司的市場競爭力和影響力。

第三是把創(chuàng)新發(fā)展的重點放在舒適生活的追求上。

美日化企都認為，化學工業(yè)發(fā)展的根本目的是讓人類生活更加精彩，要為人類創(chuàng)造更加舒適的生活。

日本三井公司提出：“在生活的每一處都要創(chuàng)立和提供優(yōu)質(zhì)安全的化學品：食品包裝、農(nóng)業(yè)、汽車輕量化、健康管理、清潔環(huán)境、建筑材料，讓人們生活的每一天都可以看到三井化學的產(chǎn)品?！蓖瑫r，他們還提出了獨具特色的研發(fā)理念：“用化學表達感覺，將感覺轉(zhuǎn)變?yōu)轶w驗，為舒適、新穎、便捷、豐富的生活提供高端的化學產(chǎn)品?！痹趧?chuàng)新中他們倡導：“從一個化學反應開始，從一顆小顆粒開始，從一個小薄膜開始，用化學表達感覺?！?/p>

我們參觀了三井化學袖浦研發(fā)中心。袖浦研發(fā)中心有6個研究所：合成化學研究所、高分子材料研究所、功能材料研究所、新事業(yè)開發(fā)研究所、生產(chǎn)技術研究所和高科技開發(fā)研究所。袖浦研究所地處美麗的東京灣，有7幢研發(fā)大樓，18棟實驗室，占地面積相當于天安門廣場的2/3，有1000多名研發(fā)人員。他們研發(fā)的產(chǎn)品讓人眼花繚亂，滲透到終端市場的方方面面。特別是關系人們生活舒適的產(chǎn)品更是品種繁多、精益求精。比如，功能材料研究所，開發(fā)無數(shù)個與人們生活密切相關的高質(zhì)量的小產(chǎn)品。在食品與包裝材料方面，開發(fā)了保鮮膜、防腐膜、透明高阻隔性薄膜、超薄OPP保鮮膜等一系列多功能包裝材料。在健康保健方面，他們開發(fā)的無紡布多種多樣：紡粘和熔噴無紡布、富有柔軟性和彈性高功能的紙尿布、高阻隔性“醫(yī)療無紡布”等等。在樹脂加工技術方面，也是絕活不斷：看書用的樹脂放大鏡、老年人多用途的“看遠、看近”新型眼鏡……

在用化學創(chuàng)造舒適生活方面，美日化企還有一個產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)上的顯著特點，就是把創(chuàng)新發(fā)展的重點和制高點都放在了醫(yī)療、保健和生命科學上，在這個方面我們同國外有著十分巨大的差距，我們在亨斯邁觀看了他們研究攻克癌癥的短片，近年來，他們已經(jīng)在治療癌癥研究方面投入了10億美元，在休斯頓組建了全球條件最好，醫(yī)療水平最高的癌癥研究醫(yī)療中心。絕大多數(shù)跨國公司都在生命科學和醫(yī)藥研制方面投入了大量研發(fā)力量，加上互聯(lián)網(wǎng)、機器人技術的應用，研發(fā)技術的積累，使我們既看到了化學工業(yè)在為人類健康、創(chuàng)造舒適生活方面的巨大貢獻，又讓我們看到了中國石油和化學工業(yè)在創(chuàng)新技術、在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)方面的巨大差距。在創(chuàng)新發(fā)展、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級方面，我們必須要加力、加速、加油，必須要做出我們這一代人的貢獻。

美日化企的超前技術理念給我們的啟示

這次考察，不僅使我們親眼看到了美國、日本公司創(chuàng)新發(fā)展的超前技術成果，看到了中國石油和化工企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的巨大差距，而且還使我們看到了中國石油和化工企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的巨大潛力，獲得了十分有益的借鑒和啟示。

我們傳統(tǒng)行業(yè)要高度重視同大數(shù)據(jù)、“互聯(lián)網(wǎng)+”的結(jié)合，大數(shù)據(jù)時代將會對我們熟悉的流水線、標準化、規(guī)?；a(chǎn)管理、成本管理、安全管理帶來一系列深刻的變化。過去、我們把人變成機器，未來，我們會把機器變成人。對大數(shù)據(jù)、智能化時代的來臨，我們無法拒絕，唯一的出路就是融合。我們必須要做好充分的準備，主動學習，主動擁抱，主動探索。大數(shù)據(jù)、智能化時代，是我們正在進入、需要重新定義，需要重新認識的一個未來新世界。

碳的循環(huán)：跨國公司普遍十分重視人與自然的協(xié)調(diào)發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展。日本三菱化學公司在解決全球氣候變暖以及溫室氣體排放方面有著獨特的思考。他們認為目前全球氣候變暖，與大量排放的溫室氣體有密切關系，但是通過減少傳統(tǒng)能源使用、控制部分產(chǎn)品產(chǎn)量、設置碳稅和推廣碳交易、降低生產(chǎn)能耗或減少CO2直接排放等方式，并不能從根本上解決氣候變暖問題。正確的方法應該是研究如何讓現(xiàn)存的碳循環(huán)起來，在不排放多余碳的同時又不會影響人類的正常生產(chǎn)生活。日本三菱化學提出了“碳循環(huán)才是解決氣候變暖的根本途徑”的理念。根據(jù)這樣一個理念，他們發(fā)揮了化學工業(yè)的學科優(yōu)勢和工業(yè)技術優(yōu)勢，正在研究開發(fā)“人造陽光”“人工光合作用”以及“植物工廠”三大技術。他們正在利用他們開發(fā)的新一代有機材料的LED白色光源，通過調(diào)整配方，讓其十分接近太陽光。人工光合作用通過膜技術將水分解為H2和O2，再通過催化劑與CO2反應，生產(chǎn)化學產(chǎn)品和燃料。他們還開發(fā)出一種全封閉的“植物工廠”技術。在一個封閉的集裝箱式“工廠”內(nèi)，通過LED光源提供人工陽光，通過模塊化播種和種植，可以實現(xiàn)植物的連續(xù)收割。植物通過營養(yǎng)液吸收養(yǎng)分，“工廠”通過空氣凈化系統(tǒng)與外界相通，為植物提供空氣。這些植物可以為人們提供全綠色無污染的蔬菜，也可以批量提供植物基工程塑料的原料。這三個過程既可以獨立生產(chǎn)產(chǎn)品，又可以相互關聯(lián)，這樣就形成了一個比較完整的“碳循環(huán)”過程。

日本三菱化學公司開發(fā)的植物基工程塑料技術，首先是將由淀粉轉(zhuǎn)化為葡萄糖、然后將葡萄糖轉(zhuǎn)化為山梨糖醇，再轉(zhuǎn)化為異山梨醇，最后形成聚合物單體。這種工程塑料不僅具備聚碳酸酯和丙烯酸基合成樹脂的一切優(yōu)點，而且還具備植物基可再生和光彈性系數(shù)低的特點，目前已經(jīng)生產(chǎn)出汽車零部件，鈴木和馬自達汽車已經(jīng)開始使用。

在日本期間，我同日本經(jīng)濟聯(lián)合會會長、三菱集團公司前董事長小林喜光有個單獨的會面。會面時小林喜光問我在美國的考察收獲。當我談到美國公司面向未來的戰(zhàn)略重組時，小林喜光給我講，美國公司同日本公司的最大區(qū)別點是，美國公司重視長遠戰(zhàn)略、追求未來的優(yōu)勢，但美國公司戰(zhàn)略重組的做法在日本是不可能的。日本公司最大的特點是重視現(xiàn)實的產(chǎn)品，追求質(zhì)量上的精益求精、盡善盡美。小林喜光認為，美國公司重視長遠、追求未來，日本公司追求當前，重視產(chǎn)品質(zhì)量、精益求精、盡善盡美。這是由美國和日本的歷史文化決定的。小林喜光談他的觀點時，我在心里想，美國公司重視長遠、追求未來，日本公司重視當前，追求質(zhì)量上的精益求精、盡善盡美，這兩個方面都是值得中國企業(yè)學習和借鑒的。

中國是世界上人口最多的國家和世界第二大經(jīng)濟體，龐大的市場需求為創(chuàng)新發(fā)展提供了巨大的市場空間，需求導向已經(jīng)成為中國引進消化吸收再創(chuàng)新和原始創(chuàng)新的一個重大“后發(fā)優(yōu)勢”?！爸袊絼?chuàng)新”的方法、機制和戰(zhàn)略正在不斷改變、優(yōu)化和提升。這次考察回來后，我們對如何加快我們?nèi)袠I(yè)的創(chuàng)新步伐，優(yōu)化我們?nèi)袠I(yè)的創(chuàng)新戰(zhàn)略，強化我們?nèi)袠I(yè)的創(chuàng)新重點，也進行深入的比較和思考。

在“十三五”規(guī)劃中，我們根據(jù)中國石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀基礎和世界石化產(chǎn)業(yè)發(fā)展的未來趨勢，提出了大力發(fā)展“新能源”“化工新材料”“精細專用化學品”“現(xiàn)代煤化工”和“節(jié)能環(huán)保”等五大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的方向和重點。但五大戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)絕不能平面推進，平均用力，必須要有重點、有區(qū)別、有不同目標要求的精準組織。如何在戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)培育上，用最短的時間取得最大的成效，我們必須要在戰(zhàn)略上作深入研究，在力量上作合理分配，在目標定位上有明確要求。

大力發(fā)展我國具有獨特優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新技術

“十二五”期間，我們在煤制油、煤制氣、煤制烯烴、煤制乙二醇技術方面取得了一系列的重大突破，并建設了一批重點示范工程。可以說，現(xiàn)代煤化工的發(fā)展是我國石油和化學工業(yè)“十二五”創(chuàng)新發(fā)展的最大亮點之一，中國現(xiàn)代煤化工的發(fā)展也受到了國際同行的高度評價和充分肯定。“十三五”期間，我們又在現(xiàn)代煤化工領域提出了升級示范的目標任務，重點希望在先進煤氣化技術、終端產(chǎn)品高端化、差異化技術和節(jié)能環(huán)保技術等幾個方面取得示范升級的新突破。在科研院所和重點企業(yè)的共同努力下，“十三五”期間我國現(xiàn)代煤化工又取得了一系列新的創(chuàng)新進展，先進煤氣化技術、煤炭清潔利用技術、煤油氣綜合利用技術、合成氣制乙醇技術、煤制芳烴技術等等又有新的創(chuàng)新和突破。現(xiàn)代煤化工已經(jīng)成為中國最具獨特優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)，有可能成為全世界石油和化學工業(yè)C1化學的一個技術創(chuàng)新制高點和亮麗名片。從現(xiàn)在技術發(fā)展的突破和未來技術的潛力看，我認為現(xiàn)代煤化工還可以在以下幾個方面大有作為。

一是煤制烯烴的突破，可以走上與石油化工結(jié)合的新領域。乙烯、丙烯過去都是石油化工的基礎原材料，現(xiàn)在通過煤化工也可以拿到，這樣在乙烯、丙烯的基點上，煤化工和石油化工可以完全重合。從跨國公司的技術創(chuàng)新上，我們可以看到PE、PP下游加工可以創(chuàng)造上百種市場終端產(chǎn)品，而目前我們聚乙烯、聚丙烯下游產(chǎn)品很少，只要在技術創(chuàng)新上有所突破，高端、差異化的PE、PP就可以開創(chuàng)一顆枝繁葉茂的產(chǎn)品樹。

二是煤制芳烴的突破，可以進一步拓展煤化工下游產(chǎn)品的新市場。苯是重要的有機化工基礎原料，煤制芳烴的突破，不僅可以拿到苯，而且還可以開辟一大批以苯為原料的有機產(chǎn)品，從苯乙烯、聚苯乙烯到己內(nèi)酰胺，雙酚A，甚至到聚碳酸酯等重要產(chǎn)品，又可以培育一顆枝葉茂盛的產(chǎn)品樹。

三是煤制乙二醇的突破，可以探索煤基液態(tài)含氧燃料的新路子。乙二醇是市場容量僅次于乙烯、丙烯的大宗基礎化工原材料，我國國內(nèi)市場乙二醇缺口很大，所以不少地方上乙二醇的積極性很高，目前已經(jīng)建成投產(chǎn)了20多套煤制乙二醇生產(chǎn)裝置，總產(chǎn)能大約230萬噸。但由于技術的不成熟，不少裝置無法長時間穩(wěn)定運行。特別是下游加工技術和產(chǎn)品品種太少，深加工市場還有待大力開發(fā)，日本高化學同日本高校合作，引進日本成熟技術，在新疆天業(yè)成功建設了一套20萬噸/年的乙二醇裝置，目前運行的很好。作為大宗化工產(chǎn)品，產(chǎn)品質(zhì)量和下游產(chǎn)品開發(fā)是市場競爭力的關鍵。在目前全球原油低價位的情況下，新疆天業(yè)合成氣制乙二醇仍然表現(xiàn)出高質(zhì)量和低成本的優(yōu)勢，證明了這套裝置技術的先進性。乙二醇可以在煤基液態(tài)含氧燃料方面大力開拓市場，在醇醚燃料方面也具有很大的潛在優(yōu)勢。

四是煤制乙醇的突破，可以開拓新能源和精細化工的新空間。延長石油集團興平化肥廠利用大連化物所技術，取得了從合成氣制乙醇技術的新突破，年產(chǎn)10萬噸裝置試車取得圓滿成功。這一技術的突破，不僅拓展了現(xiàn)代煤化工的產(chǎn)品家族，而且為下游新能源和精細化工產(chǎn)品市場開拓了新空間。不僅發(fā)揮了化肥廠現(xiàn)有裝置的技術優(yōu)勢，而且還大大提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。目前，興平化肥廠正在抓緊建設50萬噸/年規(guī)模的工業(yè)化裝置，乙醇產(chǎn)品市場開拓和下游利用也正在同步進行。該工藝過程的中間產(chǎn)品乙酸甲酯還可以開辟一系列的新產(chǎn)品(可用于樹脂、涂料、油墨、油漆、膠粘劑、皮革生產(chǎn)過程所需的有機溶劑、聚氨酯發(fā)泡劑等)，這個技術突破，有可能開辟一條新能源和精細化工產(chǎn)品的新空間。

五是C1化學未來技術的新突破，正在醞釀著現(xiàn)代煤化工無限希冀的新明天。C1化學正在改變著原有的概念，下游發(fā)展的空間隨著技術的突破正在不斷拓展，從合成氣制合成氨、制甲醇、到合成氣制烯烴、芳烴，從煤制氣、煤制油到煤制乙醇、乙二醇、多元醇。另外，隨著CO2的循環(huán)利用技術的突破，C1化學的下游空間還會進一步加大。我們相信，C1化學的未來充滿著無限光明的希望。

努力發(fā)展我國具有相對優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新技術

在2020年之前，我們想在新能源、化工新材料和專用化學品領域全面趕超的可能性是不大的，但在新能源、化工新材料和專用化學品領域努力開創(chuàng)一批具有相對優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)技術，還是完全有可能的。集中有限目標，集中有限力量，在幾個特定領域取得領先優(yōu)勢還是大有希望的。

在新能源領域，我們完全有可能在頁巖氣、可燃冰和生物質(zhì)能源方面取得技術突破性進展。

在化工新材料領域，我們完全有可能在聚氨酯(萬華化學)、合成橡膠(青島軟控)、膜材料(山東東岳)、超高分子量聚乙烯(上海化工研究院)、甲醇蛋白和生物基化工新材料(南京工業(yè)大學、河南義馬化工)等幾個方面取得世界領先水平。

在專用化學品領域，我們完全有可能在農(nóng)藥新產(chǎn)品、染料、涂料新技術、催化劑新技術等方面取得市場競爭的新優(yōu)勢。

加快發(fā)展我國具有后發(fā)優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新技術

在全球經(jīng)濟一體化的今天，充分發(fā)揮后發(fā)優(yōu)勢，在部分領域?qū)崿F(xiàn)彎道超車是完全可以做到的。我認為，我們在節(jié)能環(huán)保領域和生產(chǎn)性服務業(yè)領域?qū)崿F(xiàn)“后來者居上”的可能性是很有希望的。

中國的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)和生產(chǎn)性服務業(yè)，首先是市場極大，其次是挑戰(zhàn)眾多，再次是現(xiàn)狀基礎很差。這三條既是挑戰(zhàn)，更是機遇。只要我們在戰(zhàn)略創(chuàng)新和體制創(chuàng)新上取得突破，在核心企業(yè)的發(fā)展上取得突破，這兩大產(chǎn)業(yè)一定可以實現(xiàn)大跨度的飛速成長。

首先，我們分析一下節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的市場機遇。由于化工行業(yè)是一個能耗和排放的大戶，而且化工行業(yè)具有從分子結(jié)構(gòu)上改變物質(zhì)性質(zhì)的本領，環(huán)保產(chǎn)業(yè)將會成為一個有著巨大發(fā)展空間和成長潛力的大產(chǎn)業(yè)。

其次，我們再分析一下生產(chǎn)性服務業(yè)的市場空間。生產(chǎn)性服務業(yè)是我們行業(yè)發(fā)展中的一個“短腿”，隨著市場經(jīng)濟體制的完善和專業(yè)化水平的提高，讓專業(yè)部門來干專業(yè)的要求會越來越迫切。設計施工產(chǎn)業(yè)、咨詢服務業(yè)、現(xiàn)代物流業(yè)、信息服務業(yè)等現(xiàn)代生產(chǎn)性服務業(yè)都會有一個快速的發(fā)展，在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)中的地位和比重也會越來越重要。

積極推進創(chuàng)新平臺建設，充分發(fā)揮協(xié)會組織優(yōu)勢

在考察中我們深刻體會到，我們企業(yè)的創(chuàng)新能力同跨國公司相比，至少有10年的差距。但我們只要發(fā)揮好行業(yè)組織的優(yōu)勢，就可以大大加快企業(yè)創(chuàng)新能力的提升和創(chuàng)新差距的縮小。行業(yè)創(chuàng)新平臺建設就是加快提升創(chuàng)新能力的一個關鍵措施。“十三五”期間我們不僅要充分組織好行業(yè)創(chuàng)新平臺的建設，還要大力組織好高校創(chuàng)新成果同行業(yè)發(fā)展的有效對接。用行業(yè)的組織優(yōu)勢，加快提升全行業(yè)的技術創(chuàng)新能力和創(chuàng)新發(fā)展水平。