何萬(wàn)超(大慶油田第四采油廠試驗(yàn)大隊(duì),黑龍江 大慶 163511)
底水油藏化學(xué)堵水工藝技術(shù)的改進(jìn)
何萬(wàn)超(大慶油田第四采油廠試驗(yàn)大隊(duì),黑龍江 大慶 163511)
水的錐進(jìn)問題是底水油藏施工領(lǐng)域普遍存在的一種問題,隔板法在堵水過程中的應(yīng)用往往會(huì)引發(fā)更為嚴(yán)重的水竄問題,在對(duì)堵水工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以后,油-堵劑套分注技術(shù)和雙液法堵劑分淘技術(shù)成為了兩種具有可行性的堵水技術(shù),本篇文章主要對(duì)這兩種技術(shù)進(jìn)行了探究。
底水油藏;含水層;堵水劑;施工;工藝
低滲透底水砂巖油藏是我國(guó)境內(nèi)分布較廣的一種油藏形式。受到這種油藏形式的影響,底水錐進(jìn)問題成為了影響石油開采的一個(gè)重要問題。在底水進(jìn)入到射孔以后,油水比高的問題會(huì)對(duì)石油開采的質(zhì)量帶來不利的影響。
針對(duì)水錐進(jìn)問題給底水油藏開采所帶來的不利影響,建立在壓力平衡采油法基礎(chǔ)之上的反水錐技術(shù)是國(guó)內(nèi)外較為常用的一種堵水技術(shù)。從這一技術(shù)的作用機(jī)理來看,它是通過頂部補(bǔ)充能量的方式,對(duì)含水上升速度進(jìn)行抑制的。在一些構(gòu)造較為陡峭,油層相對(duì)較厚且存在氣頂?shù)挠筒貐^(qū)域,這一措施的應(yīng)用對(duì)油田產(chǎn)量穩(wěn)定期的延長(zhǎng)有著積極的促進(jìn)作用。但是在一些構(gòu)造較為平緩的油藏區(qū)域,反水錐法并不能真正起到堵水的作用[1]。
從底水油藏含水率上升問題的產(chǎn)生原因來看,油水層缺乏明顯隔層的現(xiàn)象是引發(fā)這一問題的一個(gè)主要因素。在對(duì)油藏化學(xué)堵水工藝技術(shù)的改進(jìn)措施進(jìn)行探究的過程中,一些學(xué)者提出了在油層底部建立隔板的措施,但是從底水油藏開采工作的實(shí)際情況來看,在油水過渡帶相對(duì)較薄的情況下,堵劑的選擇工作會(huì)成為堵水工藝應(yīng)用過程中的一大難點(diǎn)要素。從這一技術(shù)的應(yīng)用情況來看,長(zhǎng)慶油田和新疆一些地區(qū)的油田采用的是利用聚合物凍膠進(jìn)行堵水作業(yè)的方式,但是從這一措施的應(yīng)用效果來看,對(duì)油層段造成的污染問題成為了這一方式在實(shí)際應(yīng)用過程中表現(xiàn)出來的一個(gè)主要問題。由于一些高粘度的凍膠堵劑存在著注入性相對(duì)較差的問題,在將這一堵水方式應(yīng)用于低滲透地層地區(qū)以后,更為嚴(yán)重的水竄問題的出現(xiàn)也會(huì)給石油的開采工作帶來較為不利的影響。
針對(duì)堵水作業(yè)給油井的出油能力所帶來的不利影響,在補(bǔ)射底水段,在底部水層注入堵劑的基礎(chǔ)上,將對(duì)油層污染較小的堵劑平衡注入油層井段的措施,是對(duì)堵水工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)的一種有效措施,油-堵劑油套分注技術(shù)和雙液法堵劑油套分注技術(shù)就是在對(duì)堵水工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以后所提出來的兩種方案[2]。
(1)油-堵劑油套分注堵水工藝方案
從這一工藝方案的工藝原理來看,在對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的過程中,工作人員在射開水層以后,會(huì)在油水層過渡帶為射開的間隙處下封隔器,進(jìn)而由油管向底部水層諸如低粘度的堵劑,由套管向上部的油層擠注原油。這就可以通過讓堵劑在水層凝固以后形成隔板的方式來發(fā)揮堵水的作用,在對(duì)堵劑的基液粘度和封堵強(qiáng)度進(jìn)行比較分析以后,我們可以將SBJ堵劑應(yīng)用于這一堵水方案之中。
(2)雙液法堵劑油套分注工藝方案
雙液法堵水方案主要指的是在堵水作業(yè)的過程中,工作人員通過向油水層底部水層擠注水玻璃液和向上部油層擠注氯化鈣液的方式來構(gòu)建堵水隔板的措施。在射開水層以后,在油水層過渡帶為射開的間隙處下封隔器的措施也是工作人員在對(duì)這一封堵技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的過程中所不可缺少的一項(xiàng)措施。在對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的過程中,工作人所構(gòu)建的水平封堵隔板可以有效阻止堵劑向上滲透的問題。在薄隔板形成以后,工作人員也可以通過對(duì)SBJ堵劑進(jìn)行應(yīng)用的方式,對(duì)隔板的厚度進(jìn)行強(qiáng)化,進(jìn)而對(duì)油層的污染問題進(jìn)行有效緩解。
(1)油-堵劑油套分注方案與雙液法的比較
從上述兩種堵水工藝技術(shù)的特點(diǎn)來看,對(duì)具有低粘度和高強(qiáng)度的堵劑進(jìn)行應(yīng)用的措施,是對(duì)堵劑的注入性特征進(jìn)行強(qiáng)化的有效方式。在對(duì)這兩種方案進(jìn)行比較的過程中,我們可以發(fā)現(xiàn),安全性是油-堵劑油套分注方案所表現(xiàn)出來的主要特性,在這一防水技術(shù)的應(yīng)用過程中,工作人員需要對(duì)大量的原油進(jìn)行應(yīng)用,但是由于這些擠入近井帶的原油大部分仍然可以進(jìn)行開采,這就對(duì)油田的開采量提供了一定的保障。對(duì)堵劑使用成本的降低,是雙液法在實(shí)際應(yīng)用過程中所表現(xiàn)出來的主要特性。但是在對(duì)雙液法進(jìn)行應(yīng)用的過程中,工作人員需要讓氯化鈣也在越過油水界面下行以后哦要比水玻璃液先滲透到水層部位,為了對(duì)深部隔板的性能進(jìn)行充分發(fā)揮,工作人員需要在沿著油水層界面不斷向深部推進(jìn)的基礎(chǔ)上,來構(gòu)建隔板,因此,施工工序的復(fù)雜性就成為了雙液法在實(shí)際應(yīng)用過程中所表現(xiàn)出來的主要特征。
(2)短距離封隔施工的可能性
下封隔器施工是對(duì)這兩種堵水技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用的過程中所不可避免的兩個(gè)重要問題,由于油水層射孔的段間距離相對(duì)較短,這就使得短距離施工在實(shí)際應(yīng)用的過程中存在著一定的施工縫隙,對(duì)此,在進(jìn)行短距離施工的過程中,工作人員和需要對(duì)封隔器的密封性進(jìn)行保證。為了保證封隔施工的有效進(jìn)行,工作人員也需要將油水層的射孔段的段間距離設(shè)置在3m以上。在對(duì)堵水作業(yè)中所需的封隔器進(jìn)行分析以后,我們可以發(fā)現(xiàn),為了對(duì)有效滿足油套同時(shí)擠注施工的需求進(jìn)行充分滿足,工作人員需要將壓縮式封隔器應(yīng)用于堵水作業(yè)之中。
油層底板封堵隔板的構(gòu)建,是對(duì)底水油藏水竄問題進(jìn)行解決的一種有效措施。油-堵劑油套分注工藝和雙液法分注工藝是在對(duì)堵水工藝技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)的基礎(chǔ)上所構(gòu)建的一種新型施工工藝。對(duì)堵水作業(yè)給油層造成的傷害的降低,是這兩種堵水技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中所表現(xiàn)出來的主要特征。
[1]甘旭紅,葉波.底水油藏化學(xué)堵水工藝技術(shù)探討[J].江漢石油科技,2005,03:33-35.
[2]康紅兵.碳酸鹽巖側(cè)鉆水平井堵水技術(shù)研究與應(yīng)用[D].西南石油大學(xué),2013.