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      壓力管道施工焊接質量控制

      2017-03-05 23:32:20王建新遼河油田建設工程公司遼寧盤錦124120
      化工管理 2017年1期
      關鍵詞:熱處理焊縫管道

      王建新(遼河油田建設工程公司, 遼寧 盤錦 124120)

      壓力管道施工焊接質量控制

      王建新(遼河油田建設工程公司, 遼寧 盤錦 124120)

      隨著科技的日益發(fā)達,壓力管道的使用越來越廣泛,在易燃、有毒化學品、深度冷凍、強腐蝕性等液體運輸中,壓力管道起到了至關重要的作用。本文的主題是壓力管道施工焊接質量控制,主要從焊接質量的控制環(huán)節(jié)、焊接工藝的管理、焊接檢驗和返修三個方面進行分析。

      壓力管道;焊接技術;質量控制

      隨著科技的進步,壓力管道在生活中的作用越來越多,已經(jīng)不僅僅局限在液體運輸,相關管道行業(yè)應當全力研究壓力管道的安全運行,使其更好地被應用,這也是現(xiàn)有的一大難題。

      1 焊接質量的控制環(huán)節(jié)

      (1)焊接設備管理是焊接質量控制的基礎 任何一種事物都是需要其它事物合作才能完成的,而壓力管道的焊接施工則需要電焊機、焊條烘干設備以及焊縫熱處理等設備共同完成,設備的穩(wěn)定性以及正確的操作,都直接影響著壓力管道焊接的效果。在確保焊接過程正常進行的前提下,加強對焊接所需設備的管理,加大管理力度,提高焊接質量,同時要注意焊接設備的保養(yǎng)問題,使焊接設備可持續(xù)使用,制定相關的保養(yǎng)手冊,做好維護工作。

      (2)管道組對是保障焊接質量的關鍵 保障焊接質量的關鍵是管道組對,但是管道組對并不是十分隨意的,它需要極為精確的圖紙以及自身技術含量較高的管道工合作完成,管道工根據(jù)圖紙比對選擇將管道和配套的管件下好料,再經(jīng)過焊工的定位焊接,而在其中管道工所做的工作就是管道組對,管道組對十分不易,需要極大的耐心以及細心,正因為它的重要,因此在進行焊接時,要游刃有余的對組對間隙、坡口形式以及鈍邊大小進行控制,定位板以及焊管板角是在同一方向上的,只有每一步做到完美無缺,才能避免管道焊接出現(xiàn)的中間與四周不平整、焊瘤和未焊透等問題。

      (3)焊接材料的選用是焊接質量的核心 焊接材料多種多樣,質量也有很大的區(qū)別,要想進行最好的焊接,就必須在材料與質量方面多加注意,焊接材料的性能不同,要正確的選擇其最適合的焊接材料,如果材料選的不適宜,就會減慢工程的速度,增加工程的成本,降低工程的質量。所需的焊接材料進行采購時,必須注意在采購、驗收、保管、選用等環(huán)節(jié),要對工作人員提出明確的要求,使其明白自身責任所在。

      (4)施焊環(huán)境是焊接質量控制的重要影響因素 施焊環(huán)境也對焊接質量有著直接的影響,尤其是溫度,溫度不能過高或過低,在保證其所需溫度的前提下進行焊接,焊工應當充分發(fā)揮自身優(yōu)勢,將自己的操作技能完美的展現(xiàn)出來,如有需要,應當在焊接前對焊接所需材料進行焊前熱處理。風速也在一定程度上影響焊接,所以應及時的采取防風措施。如果天氣十分惡劣,則應該停止焊接,避免特殊情況的發(fā)生。

      2 焊接工藝的管理

      制定焊接工藝的依據(jù)是焊接工藝的評定,其實際情況要根據(jù)實際環(huán)境分析,國家對承壓設備焊接工藝評定的標準是NB/T 47014-2011,管材焊接性能試驗應嚴格按照此標準進行實驗,在壓力管道的設計圖紙、所需設備的性能、和驗收規(guī)范等步驟中應當嚴謹,根據(jù)最后的實驗結果,完成實驗報告。

      技術交底是壓力管道施工前的必須工作,技術交底主要內容分為:焊接材料、制訂的工藝參數(shù)、焊前預熱、層間、后熱、熱處理的溫度和時間、焊接材料的保管、使用以及無損檢測等各項要求,在保證焊接工藝的正常執(zhí)行的前提下對焊接工藝進行施工,提高焊接質量。

      3 焊縫檢驗和返修

      (1)焊縫外觀檢查 想要提高焊接質量,焊縫是關鍵。應當在壓力管道的耐壓試驗進行前就對焊縫外觀進行檢查,避免瑕疵。檢查焊縫質量的方法是,先觀察焊縫表面是否有裂痕、氣孔、夾渣以及弧坑等,要達到表面無熔渣和飛濺物,咬邊和焊縫余高符合要求,在所有要求都達到后,在原有的基礎上使其更加美觀。

      (2)焊縫內部質量檢驗控制 檢驗焊縫的內部質量,需要使用無損檢測的方法,既不損害其內部質量,又能提高壓力管道焊接質量,因為內部質量檢測并不能通過肉眼直接觀察,此過程十分復雜,這就要求施工單位及相關人員現(xiàn)場對焊口進行抽查,抽查時將抽查到的管道進行編號,管道的材質以及規(guī)格都需要統(tǒng)計,焊口位置、焊口代號以及無損檢測位置需要格外注意,正所謂“一榮俱榮,一損俱損”。無損檢查完成后,就要對結果進行統(tǒng)計,做好返修工作以及備案。

      (3)焊縫返修 上文提到在無損檢查過后,就要進行返修工作,返修工作要根據(jù)當時統(tǒng)計以及相關工藝進行操作,不可貿然行事,盡量減少對同一部位的返修,如有特殊情況,應及時與上級聯(lián)系,經(jīng)過審批后,再進行返修。有些需要進行焊后熱處理的管道焊縫,就要先進行返修,再進行熱處理,前后順序要明確,如果顛倒順序,就會導致重復操作。

      4 結語

      良好的管道焊接質量,可以提高壓力管道的壽命,并且提高壓力管道使用的可靠性,因此,壓力管道的焊接質量顯得極為重要,以上所有環(huán)節(jié)都是環(huán)環(huán)相扣的,一個步驟出了問題,則不能達到最理想的效果。

      [1]韓懷亮.淺談石油化工壓力管道施工焊接技術[J].石化技術,2015,(4):123-123.

      [2]施思.淺談壓力管道施工焊接質量控制[J].南方農機,2015,(8):77-78.

      王建新(1979 -),男,遼寧綏中人,遼河油田建設工程公司工程師、本科,研究方向:壓力容器、壓力管道焊接。

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