孫樹濤(中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司,北京 100011)
大型設(shè)備吊裝一體化在煤化工項目建設(shè)中的應(yīng)用
孫樹濤(中國神華煤制油化工有限公司北京工程分公司,北京 100011)
大型設(shè)備吊裝是煤化工項目建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié),它的成功與否直接關(guān)系到項目整體工程進(jìn)展。采用大型設(shè)備吊裝一體化管理,可以有效提高吊裝資源利用率,較好地控制項目吊裝成本,強化項目吊裝安裝質(zhì)量和作業(yè)安全。
設(shè)備吊裝;一體化管理;煤化工
現(xiàn)代煤化工項目規(guī)模大、裝置多、大型設(shè)備多、承包商多、建設(shè)周期長,如果沿用老一套的誰安裝、誰吊裝的做法,勢必造成大型吊裝資源的浪費,同時也會帶來分散吊裝的安全、質(zhì)量風(fēng)險,不利于項目建設(shè),為此,引入大型設(shè)備吊裝一體化管理模式是必然的選擇。
1.1 現(xiàn) 代煤化工項目特點
項目具有規(guī)模龐大、裝置復(fù)雜,投入資源多、大型設(shè)備多,工期緊、各專業(yè)施工深度交叉等特點。
1.2 吊裝作業(yè)特點
1.2.1 界面復(fù)雜
關(guān)聯(lián)單位超過幾十家,除了建設(shè)單位外,還包括各EPC承包商、監(jiān)理單位、施工單位、運輸單位、設(shè)備制造商和吊裝公司。
1.2.2 吊裝作業(yè)規(guī)模大
一體化吊裝作業(yè)范圍內(nèi)需要吊裝的大型設(shè)備多,分布在項目各裝置內(nèi),吊裝作業(yè)點多面廣,工期跨度長,大型吊車需要頻繁轉(zhuǎn)場。
1.2.3 設(shè)備高、重、大、長
如包頭煤制烯烴項目(以下簡稱包頭項目)PE裝置脫氣倉吊裝高度超過105米,吊裝重量達(dá)到217噸,吊裝需求高度128米。新疆煤基新材料項目(以下簡稱新疆項目)第二丙烯精餾塔,高度達(dá)到112米,直徑超過7.6米,壁厚60毫米,重量總計1600噸,分為四段吊裝,其中單段重量超過600噸。陜西甲醇下游加工項目(以下簡稱陜西項目)第二丙烯精餾塔,高度為74米,直徑6.9米,整體吊裝重量達(dá)800噸。
1.2.4 設(shè)備到貨不確定因素多
大型設(shè)備,尤其是長周期設(shè)備,制造廠家通常遠(yuǎn)離項目所在地,部分設(shè)備還是國外進(jìn)口,存在制造周期長,不可控因素多,不能按期到貨等客觀問題。
1.2.5 基礎(chǔ)和地基處理工作量大
因為吊車和大型設(shè)備重量均較重,吊車的站位區(qū)域和行走區(qū)域均要達(dá)到較大的地基承載力,需要依據(jù)具體地質(zhì)條件對場地進(jìn)行基礎(chǔ)和地基處理。對于特別重大的吊裝作業(yè),還要對處理地面進(jìn)行承載力試驗,以驗證是否滿足需求。
1.2.6 地面組焊、穿衣戴帽協(xié)調(diào)難度大
場地狹小、吊車使用時間限制以及施工單位資源配套階段性不足,會給大型設(shè)備地面組焊和“穿衣戴帽”的協(xié)調(diào)管理帶來很大難度。
凡事預(yù)則立,不預(yù)則廢??茖W(xué)充分的管理策劃,有助于吊裝安全、安裝質(zhì)量、吊裝效率和費用方面的有效管控。
2.1 合理確定吊裝范圍
2.1.1 噸位界定
根據(jù)項目設(shè)備的重量、規(guī)格尺寸、安裝位置等因素,綜合考慮大型設(shè)備吊裝需要的吊車噸位,然后以某一噸位為界限,凡是需要超過這一噸位的吊車所吊裝設(shè)備都列入一體化吊裝的清單。包頭項目將必須使用400噸及以上吊車吊裝的設(shè)備納入一體化吊裝范圍,新疆項目和陜西項目則將噸位界定在了250噸。
2.1.2 吊 裝形式
設(shè)備的吊裝形式要綜合考慮設(shè)備的制造、運輸、吊裝及成本等因素,確定設(shè)備是采用整體吊裝還是分段吊裝。在各項條件滿足的前提下,應(yīng)優(yōu)先選擇整體吊裝。
2.2 優(yōu)化吊裝資源配置
吊裝一體化的管理出發(fā)點就是在整個項目實施中,由吊裝管理團(tuán)隊統(tǒng)一進(jìn)行資源配置。在進(jìn)行吊裝機(jī)具選擇時,依據(jù)待吊裝設(shè)備條件、資源的市場價格和吊裝機(jī)械性能,優(yōu)化使用吊裝資源,確定具體設(shè)備吊裝機(jī)械的型號、噸位和數(shù)量。
2.3 確定吊裝時間節(jié)點
吊裝時間節(jié)點要綜合考慮項目的總體工期、大型吊車的使用計劃、單套裝置的安裝工期,同時要兼顧其它相關(guān)裝置的工期,確定設(shè)備的吊裝時間。
2.4 設(shè)置吊裝投標(biāo)控制價
根據(jù)招標(biāo)時設(shè)備的制造計劃制定大型吊車的使用計劃,依據(jù)吊車的使用時間及各種吊車的進(jìn)出場費用和臺班市場價格,確定合理的吊裝投標(biāo)控制價。
大型設(shè)備吊裝一體化的具體應(yīng)用是對吊裝資源的精細(xì)化管理,可以最大限度提高資源利用率,有效縮短工期,并保證吊裝安全和吊裝質(zhì)量。
神華煤制油化工工程公司(以下簡稱工程公司)組織實施的大型煤化工項目,借鑒國內(nèi)外成熟的大型設(shè)備吊裝管理經(jīng)驗,實行了“四統(tǒng)一集”的一體化管理模式,取得了突出的成效。四統(tǒng)即“統(tǒng)一組織管理、統(tǒng)一方案編制、統(tǒng)一吊車租賃、統(tǒng)一吊車調(diào)遣”,一集即“吊裝資源的集中使用”。
3.1 吊裝作業(yè)的組織與協(xié)調(diào)
3.1.1 統(tǒng)一組織管理,梳理界面職責(zé)
一體化吊裝作業(yè)界面復(fù)雜,接口單位多,業(yè)務(wù)溝通量大。為了有效管理,工程公司將矩陣管理模式下的施工管理部作為歸口管理部門,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各方面工作。通過嚴(yán)格的合同管理和順暢的信息溝通機(jī)制,使得參建各方均能及時了解各方面信息,各負(fù)其責(zé),做好吊裝各項準(zhǔn)備工作和起重設(shè)備調(diào)遣,為吊裝作業(yè)創(chuàng)造條件。
要安全平穩(wěn)地將超重、超大、超限的大型設(shè)備吊裝至指定位置實現(xiàn)設(shè)備就位,就必須有翔實可行的吊裝方案。作為指導(dǎo)性文件,吊裝方案的編制是整個吊裝過程的技術(shù)基礎(chǔ)。方案應(yīng)考慮每臺設(shè)備的重量、吊車負(fù)荷率、吊耳的設(shè)計、吊裝機(jī)械的站位、吊裝預(yù)留空間、地基要求、高空作業(yè)時風(fēng)速影響等因素,按照吊裝作業(yè)工藝標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范選取性能合適的吊車。同時,方案還應(yīng)包含主吊和抬尾吊車工況、吊裝平面圖、工藝卡、附圖、計算書、進(jìn)場轉(zhuǎn)場路線、設(shè)備卸車、吊裝過程描述及安全措施等翔實內(nèi)容,確保技術(shù)可靠。
3.1.3 統(tǒng)一吊車租賃,保證機(jī)械性能
安全管理是項目建設(shè)的前提和靈魂,對于吊裝作業(yè)來說尤其如此。目前吊車市場魚龍混雜,如果不統(tǒng)一由專業(yè)公司租賃,各承包商因為租賃費用高或?qū)I(yè)技術(shù)不強等原因,選用的吊車性能可能不滿足設(shè)備使用要求,也可能吊車本身質(zhì)量就有問題。一旦使用不合格或不適宜的吊車,設(shè)備的吊裝過程就會存在重大風(fēng)險。一體化吊裝的對象往往都是項目中的關(guān)鍵和核心設(shè)備,大部分是長周期設(shè)備或進(jìn)口設(shè)備,不僅價格昂貴,安裝周期也長,處在整個項目的關(guān)鍵路徑上。如果發(fā)生吊裝事故,帶來的工期延誤、財產(chǎn)損失、費用索賠和信譽損失,對任何一家單位來說都是致命的。吊車的統(tǒng)一租賃,可以有效保證機(jī)械性能,最大限度將風(fēng)險控制在可接受范圍內(nèi)。
3.1.4 統(tǒng)一吊車調(diào)遣,集中使用資源
對納入一體化吊裝范圍內(nèi)的設(shè)備,按照裝置的建設(shè)進(jìn)度、設(shè)備到貨時間、大型吊車的轉(zhuǎn)場、裝置內(nèi)吊裝預(yù)留等情況編制吊車使用計劃,統(tǒng)一吊車調(diào)遣,集中使用資源,可以有效掌控整體吊裝進(jìn)度,提高資源使用率。
3.2 吊裝作業(yè)的技術(shù)管理
3.2.1 吊裝方案的編制和優(yōu)化
為了確??尚行裕桨副仨毟鶕?jù)最新版圖紙、規(guī)范和相關(guān)程序進(jìn)行編制。在前期準(zhǔn)備中,應(yīng)搜集最新的設(shè)備制造資料,保證資料的及時性和準(zhǔn)確性,在掌握第一手資料的基礎(chǔ)上,統(tǒng)一編制項目的施工組織設(shè)計和方案,并組織召開項目專題會議,對方案中存在的進(jìn)度制約、技術(shù)瓶頸等主要問題進(jìn)行改進(jìn)優(yōu)化,使方案更具有針對性和可操作性。
3.2.2 吊裝方案的審查和論證
頂層設(shè)計,統(tǒng)籌謀劃,必須準(zhǔn)確領(lǐng)會其內(nèi)容要點。水利改革發(fā)展頂層設(shè)計,明確了以建立防洪抗旱減災(zāi)體系、水資源合理配置和高效利用體系、水資源保護(hù)和河湖健康保障體系、有利于水利科學(xué)發(fā)展的制度體系等四大體系為目標(biāo),以水利規(guī)劃、法律法規(guī)、政策措施為支撐的總體框架。這個框架科學(xué)確定水利改革發(fā)展系統(tǒng)的長遠(yuǎn)目標(biāo)、建設(shè)任務(wù)、投資規(guī)模,有計劃、有步驟、分階段、分層次推進(jìn),讓水利改革發(fā)展這張宏偉藍(lán)圖付諸實踐時更加科學(xué)、規(guī)范,更具有可操作性。
方案編制完成后,及時組織專業(yè)人員審查方案中的計算過程、計算方法、計算的理論依據(jù)及吊裝過程的風(fēng)險分析等,除了從技術(shù)角度審核方案外,還要著重從安全角度進(jìn)行詳細(xì)審核。風(fēng)險超過一定規(guī)模的重要設(shè)備吊裝方案,必須組織專家論證,并對專家的每一條建議和意見進(jìn)行落實整改。論證主要內(nèi)容包括審查計算理論依據(jù)是否充分合理、層次是否清晰明了、吊裝方案采用的工藝是否成熟可靠、所選用的吊裝機(jī)械是否可靠且配置合理、各項技術(shù)措施是否得當(dāng)、平面布置和地基處理方式是否可行、細(xì)長比較大的設(shè)備吊裝吊點布置是否合理等。
3.2.3 吊裝方案的交底和落實
在每次吊裝前,必須對所有人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底,確保所有參加吊裝人員了解自己在吊裝過程中的角色,清楚方案執(zhí)行的關(guān)鍵環(huán)節(jié),知道如何做好自己的本職工作,保證吊裝的技術(shù)交底和安全措施落到實處。
3.3 吊裝作業(yè)的安全管理
大型吊裝的對象一般都是項目中的核心設(shè)備或關(guān)鍵設(shè)備,如丙烯精餾塔、甲醇合成塔等,價格昂貴且制造和運輸?shù)碾y度極大,如果發(fā)生吊裝事故,對項目建設(shè)來說是災(zāi)難性的。執(zhí)行大型設(shè)備吊裝一體化管理,就是要通過落實現(xiàn)場安全管理,保證吊裝作業(yè)的順利進(jìn)行。
3.3.1 大型設(shè)備吊裝現(xiàn)場的安全管理
首先,要建立恰當(dāng)?shù)慕M織機(jī)構(gòu)。通常來說可以成立由項目領(lǐng)導(dǎo)為組長的安全管理小組,并依據(jù)職責(zé)一致的原則,配備專職現(xiàn)場安全管理人員。
其次,要做好安全培訓(xùn)工作。對于進(jìn)入吊裝現(xiàn)場的所有作業(yè)人員,進(jìn)行全員安全教育培訓(xùn),不留死角,培訓(xùn)覆蓋率達(dá)到100%,使所有參與吊裝作業(yè)人員都認(rèn)識到安全的重要性。
再次,要做好吊裝前的檢查工作。仔細(xì)檢查機(jī)索具,對檢查合格的機(jī)索具做好標(biāo)識登記工作,避免機(jī)索具“帶病運行”;同時,要認(rèn)真落實各項安全防護(hù)措施,確保人員的安全。
最后,做好全天候的監(jiān)督檢測。每一次吊裝作業(yè),專職安全管理人員必須進(jìn)行全天候的監(jiān)督檢查,保證現(xiàn)場吊裝工作的安全進(jìn)行。安全人員應(yīng)積極深入現(xiàn)場,與技術(shù)人員密切配合,將現(xiàn)場檢查出來的問題進(jìn)行分析評估,針對其中薄弱環(huán)節(jié)和安全隱患,拿出必要的措施,消除薄弱環(huán)節(jié)和安全隱患,確保每次吊裝作業(yè)的安全進(jìn)行。
3.3.2 重視地基處理、主輔吊耳設(shè)置和選擇抬尾吊車
吊裝過程往往忽略吊車作業(yè)處地基處理、主輔吊耳和抬尾吊車這些因素,而這幾點又對大型設(shè)備吊裝的安全非常重要,在這方面國內(nèi)外都有過血的教訓(xùn),所以特別強調(diào)。
分析以往事故案例發(fā)現(xiàn),造成大型吊車損壞事故的主要原因是吊裝作業(yè)區(qū)域的地基處理方法不當(dāng)。吊裝公司應(yīng)根據(jù)吊裝作業(yè)區(qū)域的受力條件和地質(zhì)勘查報告編寫專項地基處理方案。地基處理完成后,實際測量地面荷載值,以此判斷是否處理合格。吊裝過程中必須保證受力面積和受力方式滿足要求,包括使用吊車專用路基箱和按要求布置路基箱等。
吊耳是大型設(shè)備吊裝的主要受力部位和吊點結(jié)構(gòu),是設(shè)備吊裝作業(yè)中不可缺少的部件,還要滿足隨著設(shè)備角度變化帶來的受力大小變化,所以要有很好的穩(wěn)定性和承重能力,因此,吊耳也是重點關(guān)注對象。對設(shè)備制造商安裝的吊耳,在吊裝前應(yīng)組織專人對吊耳的安裝和焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查、檢測,并進(jìn)行應(yīng)力校核,確認(rèn)吊耳能夠滿足需求。此外,對吊耳的標(biāo)高、方位、外觀,還應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件和吊裝方案仔細(xì)校核,確保其有利于現(xiàn)場施工。
抬尾吊車輔助主吊車完成設(shè)備角度從臥式狀態(tài)到立式狀態(tài)的轉(zhuǎn)換,在吊裝過程中起著抬送作用,其性能和主吊車一樣重要,應(yīng)遵從“吊裝負(fù)荷不超過額定起重能力的75%~85%”的原則選擇吊車型號,同時應(yīng)對吊裝負(fù)荷進(jìn)行詳細(xì)計算,確保抬尾吊車的負(fù)荷在整個吊裝過程中處于安全范圍內(nèi)。吊裝過程中,做到精心操作、仔細(xì)監(jiān)控,實現(xiàn)主吊車和抬尾吊車的默契配合、動作平穩(wěn)、過渡自然、豎直受力。
3.4 吊裝計劃及吊車選型的適時調(diào)整
如果設(shè)備到貨未按計劃進(jìn)行,會對原定吊裝作業(yè)產(chǎn)生重大影響。工程公司幾大項目一體化吊裝過程中,都出現(xiàn)了設(shè)備遲交和交貨順序調(diào)整的情況。就此,施工管理部及時提交工作匯報,針對存在的問題提出了相應(yīng)對策。
在包頭項目中,施工管理部根據(jù)設(shè)備實際到貨情況,對設(shè)備吊裝計劃進(jìn)行了及時調(diào)整。比如延遲600噸吊車進(jìn)場時間,解決600噸吊車前期工作任務(wù)不飽滿問題;比如為保證1000噸吊車按時退場,對原計劃采用1000噸吊車的部分吊裝設(shè)備,通過優(yōu)化方案換用小型吊車吊裝。
進(jìn)口設(shè)備到貨時間通常比原計劃推遲幾個月甚至半年以上,若不調(diào)整計劃,則吊車很可能會出現(xiàn)閑置狀況,導(dǎo)致費用的大幅增加。施工管理部通過組織參建各方反復(fù)磋商,優(yōu)化吊裝方案解決了這個難題,即將鋼結(jié)構(gòu)框架暫緩施工,降低吊裝高度,降低了噸位需求,由此避免了資源的浪費。新疆項目和陜西項目都做過此類調(diào)整。
吊裝設(shè)備的延遲到貨還會對系統(tǒng)管廊的預(yù)留封閉帶來影響。為了盡量減少對系統(tǒng)管廊的影響,施工管理部采取措施,或者將設(shè)備組焊場地布置在系統(tǒng)管廊外部,而吊車在系統(tǒng)管廊內(nèi)部進(jìn)行組裝,通過方案調(diào)整提高吊車的作業(yè)能力,將設(shè)備吊高至超過系統(tǒng)管廊高度后再就位,或者直接將吊車布置在系統(tǒng)管廊外進(jìn)行吊裝,而管廊不再需要預(yù)留,可以提前達(dá)到封閉條件。
3.5 吊裝作業(yè)的費用控制
為有效控制費用,施工管理部一方面是根據(jù)設(shè)備到貨調(diào)整吊車進(jìn)廠時間和吊裝方案,在合同約定基礎(chǔ)上最大程度節(jié)約費用;另一方面是在結(jié)算階段,通過與其它部門的密切配合,向延誤到貨的設(shè)備制造商索賠,同時辦理一體化吊裝范圍外吊裝工作的負(fù)變更,從而沖減了因吊裝周期延長造成的費用增加。
在神華包頭、新疆和陜西煤化工項目的大型設(shè)備吊裝一體化管理中,憑借嚴(yán)密組織、有序管理、及時協(xié)調(diào)和過硬的技術(shù)支持,施工管理部克服了吊裝設(shè)備到貨滯后、大型吊車頻繁轉(zhuǎn)場、設(shè)備吊裝與安裝深度交叉、作業(yè)場地有限狹小等重重困難,順利完成了項目大型設(shè)備吊裝工作。
經(jīng)過幾個項目大型設(shè)備吊裝一體化實踐,大型設(shè)備整體吊裝、地面模塊化預(yù)制已經(jīng)成為現(xiàn)實。實踐證明,大型設(shè)備吊裝一體化既能夠?qū)崿F(xiàn)“穿衣戴帽、塔起燈亮、管線貫通”的終極目標(biāo),極大地減少高空作業(yè)的危險性,也能夠保證安裝質(zhì)量和實現(xiàn)成本控制。
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