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      化工工藝中的節(jié)能降耗及實現(xiàn)技術(shù)分析

      2017-03-06 11:05:01
      河南科技 2017年19期
      關(guān)鍵詞:能源消耗節(jié)能降耗化工企業(yè)

      張 鍇

      化工工藝中的節(jié)能降耗及實現(xiàn)技術(shù)分析

      張 鍇

      (河南晉開化工投資控股集團有限責任公司,河南 開封 475000)

      本文首先分析了化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的重要性和內(nèi)容,然后闡述了化工工藝中的能源消耗問題,最后總結(jié)了化工工藝中節(jié)能降耗實現(xiàn)技術(shù),即提升化工企業(yè)的管理力度、加強技術(shù)設(shè)備更新和完善、優(yōu)化化工工藝、提升機械設(shè)備的工作效率、使用阻垢劑等。

      化工工藝;節(jié)能損耗;能量耗損;重要性;實現(xiàn)技術(shù)

      1 化工工藝中節(jié)能降耗技術(shù)的重要性和內(nèi)容

      1.1 重要性

      隨著經(jīng)濟迅速的發(fā)展,人們的消費理念也逐漸發(fā)生變化,對物質(zhì)的要求逐漸提高。市場上各類物質(zhì)層出不窮時,會導致材料大量損耗,也會增加化學廢料的產(chǎn)生。目前,人們的環(huán)保意識較低,其大肆排放各類化學用品,對環(huán)境造成嚴重污染。例如:由于燒烤造成的霧霾、水資源污染、氣候變暖等。加上工農(nóng)業(yè)的迅速發(fā)展,導致很多有毒、有害物質(zhì)產(chǎn)生。

      化學工藝在生產(chǎn)過程中會排出很多有毒物質(zhì),若無法有效控制這些有毒物質(zhì),就會造成嚴重的后果,不僅對生態(tài)環(huán)境造成影響,還會嚴重影響人們的健康。因此,必須要在化工工藝生產(chǎn)過程中加入節(jié)能技術(shù),在再生產(chǎn)過程中減少能源損耗的同時,有效杜絕有害物質(zhì)的排放。

      1.2 內(nèi)容

      通過分析化工企業(yè)的生產(chǎn)過程和工藝特點能夠發(fā)現(xiàn),在設(shè)計化工工藝時,要以各類環(huán)節(jié)的參數(shù)為依據(jù),設(shè)計出最基礎(chǔ)的組成部分,同時還要優(yōu)化整個化工生產(chǎn)過程,確保整個生產(chǎn)過程處于穩(wěn)定狀態(tài),同時還要將化學反應的轉(zhuǎn)化作為基礎(chǔ),對工藝流程進行有效控制,構(gòu)建出最優(yōu)節(jié)能流程圖。在實際化學生產(chǎn)過程中,必須要明確各類熱量、質(zhì)量的計算內(nèi)容,以設(shè)計出合適的節(jié)能降耗的工藝流程,從而有效提升化工企業(yè)的生產(chǎn)效率。

      需要注意的是,在研究化工工藝節(jié)能降耗的過程中,化工工藝的選擇條件要以生產(chǎn)需求為基礎(chǔ),在確?;どa(chǎn)效率的基礎(chǔ)上,對成產(chǎn)成本進行有效控制,主要包括:①對原料的組成進行分析,確保反應過程中設(shè)計的優(yōu)化,為后期的生產(chǎn)提供有力保障;②在設(shè)計化工工藝時,要優(yōu)化生產(chǎn)過程,確?;し磻獫M足生產(chǎn)的需求;③要對化工工藝的參數(shù)進行有效控制,確保生產(chǎn)過程的高效率。

      2 化工工藝中的能源消耗問題

      結(jié)合相關(guān)資料能夠得知,化工企業(yè)本身就是一種損耗較大的行業(yè),在化工生產(chǎn)過程中,主要分為能量損耗和能量浪費兩方面。在實際生產(chǎn)過程中,由于工藝流程不合理、化學反應不可逆轉(zhuǎn)等因素,會導致化工工藝生產(chǎn)過程中能源的耗損是不可避免,降耗只是將功率降低到最小,并沒有達到節(jié)能的目的。結(jié)合相關(guān)資料能得知,在實際生產(chǎn)過程中,絕大多數(shù)能源消耗都是由操作技術(shù)不規(guī)范導致的。因此,必須要加強相應防范措施,引進國外先進的技術(shù),改造生產(chǎn)設(shè)備,避免在操作過程中出現(xiàn)不規(guī)范操作,從源頭上降低能源損耗,以達到節(jié)能的目的。

      3 化工工藝中節(jié)能降耗實現(xiàn)技術(shù)

      3.1 提升化工企業(yè)的管理力度

      在化工工藝生產(chǎn)過程中,直接影響化工企業(yè)效益的就是生產(chǎn)過程中的能量轉(zhuǎn)換、傳輸效率,因此,需要完善化工企業(yè)對生產(chǎn)過程中的能源管理制度,確保在生產(chǎn)過程中,化工企業(yè)能將能源的利用率提升到8%~25%[1]。完善化工企業(yè)的管理力度可以從以下幾方面入手:①要定期統(tǒng)計出生產(chǎn)過程中能源的消耗,每日都要計算出各個時間段的傳熱系數(shù);②實施職工的工作責任制,增強工作人員的崗位責任意識,以提升施工人員、施工所需要的機械設(shè)備的工作效率;③要合理使用設(shè)備,還要定期維護設(shè)備,結(jié)合實際情況,建立起滿足生產(chǎn)需求的化工工藝流程,降低生產(chǎn)過程中造成的能源消耗。

      3.2 加強技術(shù)設(shè)備更新和完善

      在現(xiàn)代化工工藝生產(chǎn)過程中,施工設(shè)備和技術(shù)是最基本的要求,但由于科學技術(shù)的迅速發(fā)展,傳統(tǒng)化工工藝的施工流程已無法滿足當前的工藝需求,所以,必須引進先進的工藝技術(shù),先進的工藝設(shè)備,在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中運用先進的技術(shù),以有效將能源消耗降到最低,降低生產(chǎn)成本,確保企業(yè)能獲得較大效益。在化工生產(chǎn)過程中,要以化工產(chǎn)品的特點為基礎(chǔ),先將各個產(chǎn)品分離開,確保在生產(chǎn)過程中各個能量之間的統(tǒng)一,優(yōu)化操作流程,確保操作過程的節(jié)能性、連續(xù)性,提升能量之間的高質(zhì)量轉(zhuǎn)化,最大程度地降低能量消耗。

      3.3 優(yōu)化化工工藝

      通過分析化工工藝生產(chǎn)過程中節(jié)能降耗的相關(guān)問題,對生產(chǎn)工藝進行科學優(yōu)化,結(jié)合實際生產(chǎn)情況,采取相應的處理措施。

      3.3.1 催化劑處理措施。催化劑處理措施是有效提升催化劑的活性[2]。眾所周知,在化工生產(chǎn)過程中,催化劑具有較強的作用,能緩解或加速化學反應,能降低溫度壓力、生產(chǎn)產(chǎn)品過程中的能量損耗,從而提升產(chǎn)品之間的轉(zhuǎn)換率。在使用催化劑時,能有效降低化工工藝生產(chǎn)過程中副產(chǎn)物的產(chǎn)生,近而降低原料的使用量,減少生產(chǎn)過程中能源的消耗。

      3.3.2 變頻節(jié)能調(diào)速設(shè)備。在化工工藝生產(chǎn)過程中運用變頻節(jié)能調(diào)速,能有效降低電能損耗。變頻節(jié)能調(diào)速屬于動態(tài)調(diào)速,能對傳統(tǒng)化工生產(chǎn)中的靜態(tài)閥門進行調(diào)節(jié),根據(jù)實際生產(chǎn)情況,對化工工藝生產(chǎn)的設(shè)備進行改造、升級,確?;すに囋谏a(chǎn)過程中電機的運行系統(tǒng)處于一個比較平衡的狀態(tài),以有效減少生產(chǎn)過程中電能資源的浪費。

      3.3.3 重視生產(chǎn)污水的回收?;どa(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多污水,化工企業(yè)必須要加強對污水的回收力度,引進一些先進的回收技術(shù),有效提升水資源的利用率,減少化工企水資源的浪費?;て髽I(yè)必須要重視電能、熱能及水資源的有效利用,同時還要對生產(chǎn)過程中的余熱和余量進行有效利用。就實際情況而言,在化工工藝生產(chǎn)過程中,污水處理廠的能源消耗也較大,這就需要我國相關(guān)部門深入研究污水處理技術(shù),優(yōu)化污水處理工藝,近而實現(xiàn)節(jié)能降耗的目標。

      3.4 提升機械設(shè)備的工作效率

      要想有效提升機械設(shè)備的工作效率,首先要提升機械設(shè)備的性能。在合理的生產(chǎn)條件、工作人員有效操作之下,提升機械設(shè)備的效率能有效降低能源消耗,達到節(jié)能的目的。在提升工作效率時,還必須考慮機械設(shè)備在生產(chǎn)過程中受外界壓力的影響。通過計算化學反應的壓力,能有效提升物質(zhì)的穩(wěn)定性,降低系統(tǒng)中的反應熱能,將不必要的化學反應分離出來,從而減少能量消耗。

      3.5 使用阻垢劑

      在化學工藝生產(chǎn)過程中,若長期使用加熱工具,設(shè)備內(nèi)部的污垢就會增多,且有較多化學殘留,若長時間不清理,就會導致設(shè)備靈活性和加熱速度降低,近而影響化工生產(chǎn)速度。因此,必須要定期清理阻垢劑,去除設(shè)備內(nèi)的污漬和殘留物,確保生產(chǎn)流程穩(wěn)定進行。

      4 結(jié)語

      在化工工藝生產(chǎn)過程中,加入節(jié)能降耗技術(shù)能有效降低生產(chǎn)耗能。由于節(jié)能降耗技術(shù)涉及的內(nèi)容比較廣,在實際化工工藝生產(chǎn)過程中,應引進先進的設(shè)備和技術(shù),充分回收化學反應產(chǎn)生的廢水和余熱,還要加大監(jiān)管力度,確保在化工工藝生產(chǎn)中節(jié)能降耗技術(shù)的實現(xiàn)。

      [1]路學紅,徐昕,谷繪慧.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施探討[J].低碳世界,2016(2):11-12.

      [2]王玥.化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施探析[J].化工管理,2017(1):196.

      Analysis of Energy Saving and Reducing Technology in Chemical Process

      Zhang Kai
      (Henan Jinkai Chemical Investment Holding Refco Group Ltd.,Kaifeng Henan 475000)

      This paper analyzed the importance and contents of energy saving technology in chemical pro?cess,and expounded the problems in the process of consumption of chemical energy,and finally summed up the implementation of energy-saving technology in chemical process,namely,management of chemical enterprises to enhance efforts to strengthen technical equipment renewal and improvement and optimization of chemical process,improve work efficiency,the use of mechanical equipment inhibitor etc.

      chemical technology;energy saving;energy consumption;importance;realization technology

      TQ083.4

      A

      1003-5168(2017)10-0141-02

      2017-09-01

      張鍇(1986-),男,本科,助理工程師,研究方向:化工工藝。

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