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      某電站重要系統(tǒng)、設(shè)備安裝防異物管理良好實踐

      2017-03-07 06:59:17卞凱遼寧紅沿河核電有限公司遼寧大連116319
      化工管理 2017年36期
      關(guān)鍵詞:清潔度異物閥門

      卞凱(遼寧紅沿河核電有限公司,遼寧 大連 116319)

      某電站重要系統(tǒng)、設(shè)備安裝防異物管理良好實踐

      卞凱(遼寧紅沿河核電有限公司,遼寧 大連 116319)

      異物防護(hù)是電站建設(shè)過程中的一項重點(diǎn)工作,也是工程質(zhì)量可控的一個重要前提,而一些重要系統(tǒng)、設(shè)備在安裝施工階段是否能有效的落實防異物管理措施,避免異物進(jìn)入到系統(tǒng)、設(shè)備中,將直接影響到機(jī)組后續(xù)的安全穩(wěn)定運(yùn)行,因此,加強(qiáng)安裝施工階段重要系統(tǒng)、設(shè)備的防異物管理是必不可少的。某電站在機(jī)組建設(shè)期間從防異物文件體系建設(shè)、重要區(qū)域管理、安裝過程管控等方面入手,認(rèn)真落實各項工作要求,使得機(jī)組建設(shè)期間防異物管理卓有成效,為后續(xù)機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

      系統(tǒng);設(shè)備;安裝;異物;管理

      1 建立完善異物防控文件體系的建設(shè)

      為強(qiáng)化重要系統(tǒng)設(shè)備安裝施工過程防異物管理,防止將異物引入或遺留在設(shè)備和系統(tǒng)中,要求施工單位編制《工程防異物管理程序》、《重要系統(tǒng)設(shè)備安裝防異物和成品保護(hù)管理實施細(xì)則》、《清潔度控制和設(shè)備保護(hù)》等相關(guān)程序文件,為現(xiàn)場安裝防異物工作提供指導(dǎo)。將防異物工作納入施工安質(zhì)環(huán)高風(fēng)險管理;組織梳理防異物與成品保護(hù)風(fēng)險清單,梳理依據(jù)為現(xiàn)場安裝重要設(shè)備、重要系統(tǒng)、重要施工活動和以往質(zhì)量事件,清單應(yīng)包括防異物與成品保護(hù)風(fēng)險項目、風(fēng)險活動、風(fēng)險點(diǎn)、風(fēng)險因素、預(yù)防措施等內(nèi)容,其中的風(fēng)險活動應(yīng)與質(zhì)量計劃相對接;將梳理的防異物與成品保護(hù)風(fēng)險清單作為防異物與成品保護(hù)關(guān)鍵施工活動的最小工作邊界,明確執(zhí)行防異物與成品保護(hù)風(fēng)險管控的有效記錄文件。同時做好對施工單位相關(guān)人員的的培訓(xùn)宣貫工作,做好防異物的交底工作,要求每名作業(yè)人員都了解防異物工作要求,熟悉并能夠落實防異物的個人崗位職責(zé)要求。

      2 加強(qiáng)現(xiàn)場施工過程中重要區(qū)域管理

      安裝和調(diào)試期間重要區(qū)域設(shè)置控制區(qū)進(jìn)行管理,設(shè)置保安實行進(jìn)出登記管理??刂七M(jìn)入控制區(qū)人員,設(shè)立準(zhǔn)入人員名單,無關(guān)人員禁止進(jìn)入工作區(qū);進(jìn)入工作區(qū)人員禁止攜帶與工作無關(guān)的物品,帶入工具均應(yīng)有防墜落措施;帶眼鏡的作業(yè)人員須對眼鏡做防墜措施后方可進(jìn)入有異物進(jìn)入風(fēng)險的工作區(qū);作業(yè)前,檢查工作區(qū)清潔度情況,并進(jìn)行必要的清理工作。確認(rèn)工作區(qū)清潔度符合施工要求后進(jìn)行施工,吊車司機(jī)開車前,應(yīng)檢查吊車表面是否有異物;作業(yè)前,應(yīng)觀察工作區(qū)周圍是否有異物進(jìn)入控制區(qū)隱患的交叉作業(yè),如有應(yīng)立即制止并上報。加強(qiáng)日常現(xiàn)場檢查和控制,對于未按照安裝技術(shù)方案和程序防異物要求落實防異物措施的責(zé)任人員要進(jìn)行考核。

      3 嚴(yán)格落實施工現(xiàn)場防異物措施

      對安裝施工過程中易進(jìn)入異物的管道、閥門、容器類設(shè)備、泵類設(shè)備是現(xiàn)場防異物工作的重點(diǎn),要嚴(yán)格按照落實以下防異物具體措施。

      3.1 管道安裝防異物

      安裝現(xiàn)場未施工的管道統(tǒng)一使用管帽封堵,點(diǎn)焊后未能及時焊接的管口用匹配的膠帶進(jìn)行封口;2寸以下的管道3個折彎以上的焊接前用氣體吹掃;氬氣室部件應(yīng)牢固可靠,部件不應(yīng)脫落或遺留在管道內(nèi)部,使用前后進(jìn)行檢查,并對使用的氬氣室進(jìn)行登記;管道切口時應(yīng)嚴(yán)格按照水壓試驗后焊接控制質(zhì)量文件規(guī)定執(zhí)行,切割后應(yīng)對可能產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行清理,必要時進(jìn)行水沖洗或壓縮空氣吹掃;二次打磨作業(yè)應(yīng)通知QC重新檢查管道內(nèi)部清潔度;焊口切開后,對不能及時焊接的,應(yīng)使用管帽進(jìn)行封堵,如無法使用管帽,應(yīng)采用其它有效措施進(jìn)行封堵管口;對已點(diǎn)焊但不能及時焊接的管口,可采用膠帶粘接等進(jìn)行封口防護(hù);超過半天未能焊接的焊口,焊接前應(yīng)重新檢查清潔度。

      3.2 閥門安裝防異物

      閥門切除后應(yīng)對管道兩端的管口用管帽進(jìn)行封堵;閥門解體后,小口徑閥腔應(yīng)進(jìn)行封堵,大口徑閥門應(yīng)對開口處進(jìn)行封堵,安裝時應(yīng)取下封堵物;閥門解體后的螺栓、螺帽、墊片、閥門部件進(jìn)行檢查核對并登記;閥門組裝前對管道和閥門內(nèi)部進(jìn)行檢查,依據(jù)閥門安裝質(zhì)量計劃,確認(rèn)無異物后方可組裝,組裝完成后應(yīng)對部件數(shù)量進(jìn)行核對。拆除或回裝法蘭時,應(yīng)檢查墊片、濾網(wǎng)、在線部件的完整性;不能及時栓接的法蘭,應(yīng)進(jìn)行封口;與泵或罐體相連接位置的法蘭,應(yīng)采用硬性防護(hù)(如木板等);需調(diào)試見證的清潔度檢查工作,待調(diào)試確認(rèn)后方可進(jìn)行下一步工作。

      3.3 容器類設(shè)備安裝防異物

      所有進(jìn)出容器的人員必須進(jìn)行進(jìn)出登記;所有與容器相連的開口管道應(yīng)進(jìn)行臨時封堵;解體后的螺栓、螺帽、墊片等附件,全部放置在容器外進(jìn)行清理檢查,并登記掛牌;所有進(jìn)入容器的物品,應(yīng)確認(rèn)所攜物品上無異物掉落的可能,否則應(yīng)采取必要的措施進(jìn)行防范;所有進(jìn)入容器的物品應(yīng)進(jìn)行登記,并在工作結(jié)束后進(jìn)行核對;所有容器的進(jìn)出口在工作暫停時應(yīng)設(shè)置臨時封堵;所有容器關(guān)閉前,應(yīng)進(jìn)行聯(lián)合檢查,對于相連的管道,當(dāng)目視檢查不能進(jìn)行時,視現(xiàn)場條件可采用內(nèi)窺鏡進(jìn)行檢查。

      3.4 泵類設(shè)備安裝防異物

      所有的泵類設(shè)備在解體后應(yīng)對管道或設(shè)備開口進(jìn)行封堵,對泵解體后的螺栓、螺帽、墊片、泵部件進(jìn)行清理檢查,清理完畢后進(jìn)行登記;泵組裝完畢后,應(yīng)核對部件登記表,以確認(rèn)檢修前后的數(shù)量相符情況;泵安裝后與管道連接前,應(yīng)對管道及泵內(nèi)部進(jìn)行檢查,確認(rèn)無異物后方可連接。

      4 結(jié)語

      綜上,只有建立完善了相應(yīng)的防異物管理體系,明確了防異物管理的責(zé)任,做好施工前對作業(yè)人員的質(zhì)量、技術(shù)交底工作,并嚴(yán)格按照要求落實現(xiàn)場重要區(qū)域、重要系統(tǒng)、設(shè)備安裝過程中防異物具體措施,才能有效的防止異物進(jìn)行系統(tǒng)、設(shè)備,保障電站能夠安全、穩(wěn)定的運(yùn)行。

      [1]余騰昱,尹祥平.核電工程建設(shè)期間防異物管理探討[J].核安全,2016,15(2).

      [2]王哲.淺談核電廠防異物質(zhì)保監(jiān)督[J].科技視界,2016,(8).

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