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      壓力容器無損檢測技術(shù)的應(yīng)用及相關(guān)問題研究

      2017-03-07 06:59:17沈志剛浙江省特種設(shè)備檢驗研究院浙江杭州310020
      化工管理 2017年36期
      關(guān)鍵詞:磁粉超聲波焊縫

      沈志剛(浙江省特種設(shè)備檢驗研究院,浙江 杭州 310020)

      壓力容器無損檢測技術(shù)的應(yīng)用及相關(guān)問題研究

      沈志剛(浙江省特種設(shè)備檢驗研究院,浙江 杭州 310020)

      近年來,伴隨我國現(xiàn)代工業(yè)不斷的發(fā)展,已經(jīng)對壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量以及結(jié)構(gòu)安全、使用的可靠性等提出了更加嚴格的要求。壓力容器無損檢測技術(shù)檢測較為靈敏,同時不會給試件帶來破壞性等,正是由于這些優(yōu)點的存在,壓力容器無損檢測技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用。本文主要針對壓力容器無損檢測技術(shù)的應(yīng)用及相關(guān)問題展開深入剖析,旨在不斷提升壓力容器無損檢測技術(shù)水平,從而為我國現(xiàn)代工業(yè)更好的發(fā)展創(chuàng)造良好環(huán)境。

      無損檢測技術(shù);壓力容器;相關(guān)問題

      壓力容器在應(yīng)用期間極易出現(xiàn)應(yīng)力集中問題,而導(dǎo)致該問題產(chǎn)生的原因在于,其內(nèi)部接管與封頭等結(jié)構(gòu)體焊縫內(nèi)存在著一定的殘余盈利,并且有不連續(xù)性等情況,這便導(dǎo)致出現(xiàn)應(yīng)力集中的情況。通常在應(yīng)力集中的部位,溫度以及介質(zhì)等壓力共同作用之下,會出現(xiàn)損傷疲勞、開裂腐蝕等情況,這致使壓力容器的使用性能大幅度下降。為此,壓力容器無損檢測技術(shù)的應(yīng)用極為重要,相關(guān)單位必須基于壓力容器無損檢測技術(shù)應(yīng)用高度重視。

      1 壓力容器無損檢測方法探析

      一般而言,壓力容器無損檢測方法包括以下幾種方法,即:

      1.1 應(yīng)用滲透檢測技術(shù)進行檢測

      壓力容器無損檢測期間,滲透檢測技術(shù)主要應(yīng)用液體毛細現(xiàn)象檢測方法,對非松孔性的固體材料在開口表面上可能存在的缺陷問題進行無損檢測。該種方法主要將液體的滲透液滲入到工件開口表面缺陷當中,同時通過去除劑的使用,將滲透液清除,之后利用顯像劑將存在的缺陷問題充分顯示出來。一般而言,該種滲透檢測方法可適用于較多方面的材料,并且能夠?qū)⒂猩饘僖约昂谏饘俚葯z測出來。另外,還能夠?qū)⒎墙饘俨牧蠙z測出來,對于不同工件所裸露在表面的缺口問題表現(xiàn)出來[1]。可該種檢測方法對于那些沒有裸露在內(nèi)部深處缺陷問題無法檢測出來。該種設(shè)備技術(shù)在應(yīng)用期間較為簡單方便,對于面積較大的表面缺陷問題,其檢測效率較高,同時對那些周期較短,形狀較為復(fù)雜的部件,僅需要一次簡單的操作變能夠全面完成檢測工作。

      1.2 應(yīng)用磁粉檢測技術(shù)進行檢測

      在壓力容器無損檢測過程中,磁粉檢測技術(shù)為:在缺陷位置漏磁場以及磁粉相互作用之下,將鐵磁性的材料表面以及近表面缺陷檢測出來的一種無損檢測方式。在壓力容器制造期間,該種磁粉檢測技術(shù)主要用于制造壓力時鋼板的角焊縫以及坡口對接焊縫表面,在一些大型的鍛件等機加工以后,其表面檢測也通過該種檢測方式進行檢測。

      1.3 應(yīng)用超聲波檢測技術(shù)進行檢測

      超聲檢測法指:通過超聲波子介質(zhì)中傳播過程中產(chǎn)生的衰減現(xiàn)行,當與界面相遇的時候回產(chǎn)生反射情況,通過其反射性質(zhì)將所存在的缺陷檢測出來的一種檢測方式。壓力容器在制造期間,該種超聲檢測方法較為適合應(yīng)用在厚度較強的壓力容器殼體當中,也適合應(yīng)用在大口徑接管與殼體之間的對接焊縫內(nèi)部有缺陷部位的檢測,通常該種檢測主要應(yīng)用脈沖型反射式超聲波探傷儀的探頭展開全面檢測。在應(yīng)用壓力容器檢測過程中,該種超聲檢測的主要功能在于,對壓力容器焊縫內(nèi)的裂紋表面和接焊縫內(nèi)部的埋藏缺陷展開檢測,同時該種超聲法也能夠應(yīng)用在高壓螺栓所出現(xiàn)裂縫以及壓力容器鍛件當中。該種方法和射線檢測方法相比,其優(yōu)勢略低,超聲波探傷儀的體積較小,重量較輕,這便給操作以及攜帶帶來了極大的便利,同時該種檢測方式對人體不會產(chǎn)生較大的上海。為此,在壓力容器檢測當中,該種超聲波檢測技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,可該種超聲波也存在一定的缺陷,如不能對壓力容器的表面進行檢測[2],同時與表面延伸方向相平行的表面缺陷也無法被檢測出來。另外,該種檢測方法對于缺陷的定量以及定性的特征不能準確的檢測出來。

      2 壓力容器無損檢測技術(shù)的發(fā)展

      壓力容器無損檢測技術(shù)在條件允許的情況下,可對盲區(qū)位置缺陷和復(fù)雜結(jié)構(gòu)件進行檢測,并且檢測頻率較高。這些條件主要包括,在可動態(tài)聚集下以及聲束角度可控下等,該種檢測技術(shù)能夠多角度、全方位的進行快速檢測[3],之后可根據(jù)一些規(guī)則檢測對象進行檢測,超聲的相控陣技術(shù)能夠有效提升整體的檢測效率,并且在降低成本方面有著積極意義。在焊縫檢測期間,檢測人員必須應(yīng)用合理的相控陣檢測技術(shù)進行檢測,該種檢測技術(shù)僅需要將換能器沿的焊縫方向進行掃描,以此來達到焊縫覆蓋檢測目標。

      除此之外,在壓力容器無損檢測不斷發(fā)展期間,通過磁記憶檢測技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)毫q球器所存在的高應(yīng)力集中部位檢測出來。該種方法也能夠通過磁記憶檢測儀器,快速掃查壓力容器的焊縫[4],這能夠更加準確的發(fā)現(xiàn)焊縫的位置所存在的應(yīng)力峰值部位,同時可完成對這些位置表面以及內(nèi)部超聲檢測等工作。

      3 結(jié)語

      現(xiàn)階段,壓力容器無損檢測技術(shù)伴隨工業(yè)的不斷發(fā)展,該技術(shù)水平也得到了一定的提升。壓力容器無損檢測技術(shù)在應(yīng)用期間,相關(guān)工作人員需要確保能夠正確的使用,并選擇與之相適應(yīng)的檢測技術(shù),只有這樣,才能夠?qū)毫θ萜鳠o損檢測技術(shù)的作用充分發(fā)揮出來,同時更好的推動相關(guān)工業(yè)的發(fā)展。

      [1]沈功田,張萬嶺.壓力容器無損檢測技術(shù)綜述[J].無損檢測,2004,26(1):37-40.

      [2]梁宏寶,王立勛,劉磊等.壓力容器無損檢測技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展[J].石油機械,2007,35(2):54-57.

      [3]李紹元.壓力容器無損檢測技術(shù)的合理選擇與應(yīng)用研究[J].河北農(nóng)機,2015,(12):46-89.

      [4]牛序杰.淺談壓力容器無損檢測技術(shù)的應(yīng)用[J].江西建材,2017,(22):26-30.

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