紫建華
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淺談軋鋼生產(chǎn)中新工藝新技術(shù)的應(yīng)用
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伴隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展和進(jìn)步,整個(gè)社會(huì)都在不斷親近當(dāng)中,對(duì)于鋼鐵領(lǐng)域的發(fā)展來說,技術(shù)和工藝的提升在其發(fā)展中顯得更為重要,在軋鋼技術(shù)生產(chǎn)和材料性能的提升上,相關(guān)研究工作不斷開展,取得了非常大進(jìn)步,同時(shí)這項(xiàng)成果和工藝的實(shí)際應(yīng)用在我國(guó)經(jīng)濟(jì)提升中越來越發(fā)揮重要的作用,因此,從軋鋼生產(chǎn)技術(shù)上來看,對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用就不只是對(duì)這個(gè)領(lǐng)域有影響,而是與經(jīng)濟(jì)緊密相連的一種形態(tài),下面文章當(dāng)中將軋鋼生產(chǎn)過程中對(duì)于一些新工藝和新技術(shù)的應(yīng)用內(nèi)容進(jìn)行了完善,為下一步發(fā)展技術(shù)提供重要方向。
軋鋼裝備;工藝技術(shù);應(yīng)用
我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中軋鋼領(lǐng)域發(fā)揮了不可替代作用,因而相關(guān)工作人員不斷加強(qiáng)對(duì)于軋鋼技術(shù)和工藝的研發(fā)力度,完善軋鋼技術(shù)和新工藝的應(yīng)用,保證我國(guó)軋鋼領(lǐng)域的進(jìn)一步發(fā)展和壯大。
近年來,對(duì)于我國(guó)生產(chǎn)各個(gè)領(lǐng)域中最為重要的要求就是專業(yè)化,在我國(guó)軋鋼領(lǐng)域當(dāng)中,半連續(xù)式的軋機(jī)也逐漸被取代下來,應(yīng)用了更為專業(yè)的全連續(xù)式軋鋼機(jī)械,實(shí)現(xiàn)了技術(shù)上的飛躍,這項(xiàng)技術(shù)在我國(guó)一些小型棒材的生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用,是其生產(chǎn)主要運(yùn)用形式,這項(xiàng)設(shè)備在早些時(shí)候是由國(guó)外引進(jìn)的,后來經(jīng)過科學(xué)技術(shù)的提升,在我國(guó)國(guó)內(nèi)不斷被制造和研究出來,當(dāng)前我國(guó)全連續(xù)式小型棒材軋機(jī)在生產(chǎn)過程中大多是利用軋機(jī)通過平面以及立面交替布置,將18臺(tái)機(jī)器聯(lián)合使用,實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)過程,同時(shí)生產(chǎn)過程了為了保證最終效率,通常將14#、16#、18#軋機(jī)或16#、18#軋機(jī)通過平立的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)換,這種軋機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)全線無扭轉(zhuǎn)的軋制方式,對(duì)于提升生產(chǎn)速度以及降低安全風(fēng)險(xiǎn)有著重要作用,同時(shí)通過平立方式布置的機(jī)械在生產(chǎn)中更加靈活,不僅能夠?qū)τ阡摬倪M(jìn)行切分,同時(shí)對(duì)于一些螺紋式以及圓形的鋼材也能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn),對(duì)于提升軋鋼廠的競(jìng)爭(zhēng)力有著重要保障作用。
(1)新建DROF生產(chǎn)線?,F(xiàn)有的在棒線材生產(chǎn)中,技術(shù)的應(yīng)用和改造受到了比價(jià)多因素的影響,在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)中存在非常多限制條件,因此需要將新型生產(chǎn)線應(yīng)用與其中,如果在單根鑄坯的生產(chǎn)中,其長(zhǎng)度在10m量級(jí),通過生產(chǎn)過程中將其送入到軋機(jī)當(dāng)中,通過將距離進(jìn)行縮短,從之前的100m能夠減少為40m左右,通過不同的鑄坯進(jìn)行軋制,將其送入到緩沖區(qū)域中,然后通過無坯之后,將其進(jìn)入到軋機(jī)當(dāng)中,這一塊完成之后才再繼續(xù)軋制,如果發(fā)現(xiàn)存在異常情況或者是溫度達(dá)不到要求,那么可以通過剔坯臺(tái)剔出,這樣保證了整個(gè)完成過程,因而最適合DROF工藝的要求。
(2)節(jié)能型均溫爐。在棒線材生產(chǎn)中并不是單一化的,除了對(duì)于一些帶肋鋼筋進(jìn)行生產(chǎn)以外,還包括一些特殊鋼棒線材的生產(chǎn),因此不僅要將其中存在的溫差進(jìn)行綜合性考慮,還需要在生產(chǎn)中滿足各種鋼材的組織需啊喲,保證在鑄鋼中實(shí)現(xiàn)與軋制工藝的銜接,因此將均溫爐應(yīng)用于生產(chǎn)線中是一項(xiàng)重要手段,這項(xiàng)裝置能夠?qū)崿F(xiàn)溫度均衡的作用,將開始再到結(jié)束,將鑄坯頭尾溫度保持在恒定的狀態(tài)中,同時(shí)還能夠在出現(xiàn)溫度降低下進(jìn)行補(bǔ)熱。
(1)熱機(jī)械控制工藝。對(duì)于機(jī)械生產(chǎn)工藝技術(shù)中,熱機(jī)機(jī)械控制工藝主要針對(duì)金屬中各項(xiàng)組織進(jìn)行控制,將其分布情況和各項(xiàng)性能保證其相變過程,例如在對(duì)金屬馬氏體組織獲取過程中,首先需要通過將過冷奧氏體進(jìn)行初步冷卻,然后通過TMCP技術(shù)將其冷卻速度進(jìn)行調(diào)整和控制,最大限度避免其中擦還說呢和能夠其他組織,比如索氏體以及珠光體的形成,將需要獲得的組織進(jìn)行控制,通過熱機(jī)控制工藝將奧氏體晶粒進(jìn)行細(xì)致劃分,通過一定的加工工藝將組織可能發(fā)生的相變情況進(jìn)行控制,提升金屬最終的強(qiáng)度,通過這項(xiàng)工藝技術(shù)的應(yīng)用將低合金鋼中一些微含量元素進(jìn)行降低,也從成本角度上實(shí)現(xiàn)了降低效果,應(yīng)用過程中需要注意這項(xiàng)工藝與其他技術(shù)之間的配合,以及對(duì)控制模型選擇,目前國(guó)內(nèi)外比較先進(jìn)的冷卻裝置都是采用高密度管層流冷卻,配備高精度的溫控軟件。
(2)柔性軋制技術(shù)。柔性軋制技術(shù)是在鋼材軋制過程中,通過將組織性能線應(yīng)用與其中,這種技術(shù)最終能夠?qū)崿F(xiàn)將同一種性能的材料生產(chǎn)出具備不同性能的材料,通過整個(gè)生產(chǎn)工藝和過程進(jìn)行了簡(jiǎn)化,通過柔性的控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)了軋鋼的制造,它可分為組織性能柔性軋制技術(shù)和外形尺寸柔性軋制技術(shù)兩個(gè)方面,通過將技術(shù)應(yīng)用與軋制工藝中,實(shí)現(xiàn)了更大轉(zhuǎn)變,提升了生產(chǎn)效果,將一些復(fù)雜問題通過組織管理的方式進(jìn)行了解決,為我國(guó)軋鋼技術(shù)的發(fā)展提供了支撐。
(3)無頭軋制技術(shù)。無頭軋制技術(shù)是將鋼材在帶坯中通過中間環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)焊接和縫合,通過后期連續(xù)的軋制實(shí)現(xiàn)技術(shù),從傳統(tǒng)軋制方式上來看,一般需要從穿帶再到加速、減速或是甩尾等措施才能夠?qū)崿F(xiàn)軋制技術(shù),這樣在后期均勻性的保證上就非常困難,而這項(xiàng)技術(shù)就是針對(duì)這項(xiàng)技術(shù)而研發(fā)的,能夠?qū)崿F(xiàn)在恒定力量之下進(jìn)行連續(xù)軋制工藝,整個(gè)過程更加穩(wěn)定,避免了軋制過程中跑偏現(xiàn)象的發(fā)生。
如今我國(guó)各項(xiàng)技術(shù)在不斷完善和提升當(dāng)中,對(duì)于軋鋼技術(shù)來說更是如此:
(1)軋鋼工藝將更加具備前沿性,將新產(chǎn)品的開發(fā)力度進(jìn)行提升,通過實(shí)現(xiàn)技術(shù)的自主研發(fā)和創(chuàng)新,將一些高性能和節(jié)能環(huán)保的材料技術(shù)應(yīng)用與其中,實(shí)現(xiàn)完善的技術(shù)體系。
(2)如今科學(xué)技術(shù)發(fā)展迅速,智能化技術(shù)已經(jīng)在很多領(lǐng)域中有所設(shè)計(jì),鋼鐵行業(yè)中應(yīng)用智能化技術(shù)將會(huì)實(shí)現(xiàn)更加完善的控制系統(tǒng)和設(shè)計(jì)方式,是一種必然發(fā)展方向。
(3)實(shí)現(xiàn)技術(shù)節(jié)能減排是我國(guó)建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)的必然趨勢(shì),在鋼鐵產(chǎn)品生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)節(jié)能,生產(chǎn)綠色產(chǎn)品是必要的,從而實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
綜上所述,我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展中鋼鐵行業(yè)是其重要發(fā)展之一,通過將軋鋼技術(shù)進(jìn)行提升,具備非常強(qiáng)的意義好作用,因此加強(qiáng)軋鋼技術(shù)和工藝的研究,是之后發(fā)展軋鋼技術(shù)的重要趨勢(shì)。
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[2]肖釗鋁,司志勇.我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)中新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用研究[J].礦產(chǎn)保護(hù)與利用,2008(4):51~55.