吳志超

國家低壓防爆電器質量監(jiān)督檢驗中心(遼寧)

防爆電氣應用現(xiàn)狀及其存在問題探究

吳志超

國家低壓防爆電器質量監(jiān)督檢驗中心(遼寧)

防爆電氣是安全生產(chǎn)的一個重要保障，所以立足生產(chǎn)實際，積極探索防爆電氣設備使用中存在的問題并總結相應的防治對策，是實現(xiàn)持續(xù)、高效、安全運行的基礎關鍵。因此，需要分析其存在的不足，并在此基礎上就如何更好地推動防爆電氣安全管理提出相應對策。

防爆電氣；應用現(xiàn)狀；問題

1 防爆電氣的應用現(xiàn)狀

1.1 防爆電氣的特征

所謂防爆電氣，就是指在某些具有爆炸危險性氣體或者蒸汽的地點使用的一種電氣設備，其在化工行業(yè)中應用最為廣泛?；ば袠I(yè)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)各種爆炸性氣體或者蒸汽，稍有不慎，就會造成爆炸，給工作人員生命安全造成嚴重的威脅。因此，相關人員必須按照行業(yè)發(fā)展相關規(guī)定及要求，合理選擇防爆電器型號，避免出現(xiàn)各種爆炸現(xiàn)象。

原材料是工業(yè)生產(chǎn)的一個重要元素，但在進行生產(chǎn)的過程之中，一些原材料及產(chǎn)品往往都具有較大的危險性，而且它們的點燃量往往都較小，爆炸下限也較低，一旦它們與空氣混合，就十分容易形成爆炸性氣體，而這些爆炸性氣體一旦與電氣設備所產(chǎn)生的電弧或者火花相接觸，就十分容易導致爆炸事故。

1.2 防爆電氣的應用現(xiàn)狀

在進行生產(chǎn)的過程中，由于可燃性混合物的存在和電氣設備的使用，極容易發(fā)生爆炸事故，因此對防爆電氣加以應用就顯得非常必要。一般而言，按照生產(chǎn)過程中可燃物存在形態(tài)對其進行劃分，可以把可燃物質劃分為爆炸性氣體和可燃性粉塵兩種，它們對于電氣設備的結構、使用及安裝都有著不同的要求，只有嚴格按照相關國家標準要求來對電氣設備加以使用，才能有效避免爆炸事故的發(fā)生。當前人們已經(jīng)認識到防爆電氣的重要性，所以在進行生產(chǎn)過程中，對于現(xiàn)場照明設備及電機等都采取了防爆措施，雖然通過這些措施使得防爆電氣得到了一定程度的應用，減少了爆炸事故出現(xiàn)，但就防爆電氣的整體應用情況而言，仍然存在一系列問題亟待解決，這些問題的存在嚴重制約著防爆電氣的應用和發(fā)展，因而相關人員要盡快采取措施予以解決。

2 防爆電氣中存在的問題

2.1 防爆電氣觀念上的問題

雖然根據(jù)危險區(qū)域劃分圖可以很清楚地確認爆炸性危險區(qū)域的等級，但是由于一些選型、采購人員缺乏防爆電氣的常識，導致出現(xiàn)低級致命的錯誤。

由于對防爆電氣相關知識不甚了解，及固有思維，誤認為Ⅰ類設備一定比Ⅱ類設備更為安全、可靠。所以用戶經(jīng)常將用于煤礦瓦斯環(huán)境的I類防爆電氣用于Ⅱ類氣體環(huán)境。由于不同使用環(huán)境的防爆要求及試驗條件和接受標準不盡相同，所以千萬不可將防爆電氣設備的使用環(huán)境弄混淆。

2.2 防爆電氣安裝上的錯誤

2.2.1 未經(jīng)批準的修改。有些用戶在設備選型階段沒有嚴格制定采購計劃，導致已經(jīng)采購的防爆設備無法滿足現(xiàn)場使用條件，會對防爆設備進行私自改裝。例如當設備的引入口數(shù)量小于所需要的進線數(shù)時，有的用戶會對防爆設備私自開口從而滿足進線要求。由于產(chǎn)品的結構、接線情況與原取證設備有所區(qū)別，所以設備的防爆性能以及溫度組別均與原設備不同，不應當作防爆設備進行使用。

2.2.2 防爆撓性管。許多現(xiàn)場工作人員會大量的使用防爆撓性管，認為具有防爆標志、防爆合格證就是十足的防爆產(chǎn)品。但是AQ3009—2007中明確指出，防爆撓性管應當使用在導管布線系統(tǒng)中，在以下三種情況下防爆撓性管是應當被使用的：a)電動機的進線口；b)導管與電氣設備連接有困難處；c)導管通過建筑物的伸縮縫、沉降縫處。在使用防爆撓性管的時候應當正確安裝，根據(jù)防爆撓性管內(nèi)穿的線纜類型進行區(qū)分。當防爆撓性管內(nèi)穿導線的時候，應當根據(jù)規(guī)范加裝隔離密封裝置。當防爆撓性管內(nèi)穿電纜時，應針對設備的引入口形式進行區(qū)分安裝。

3 防爆電氣應用管理措施

3.1 防爆電氣基本檢測

3.1.1 隔爆型電氣設備檢修。(1)隔爆殼體檢修，殼體發(fā)生變形或損壞可能影響機械性能，需利用1.5倍參考壓力的水壓試驗檢測，在壓力穩(wěn)定后計時約10s，然后觀察殼體是否存在變形、滴水問題，以檢驗殼體的實際效果。(2)隔爆設備結合面檢驗，旨在檢查其密封性，隔爆結合面一旦發(fā)生腐蝕使用抹布除去銹蝕，涂抹潤滑油脂，若腐蝕嚴重則使用除銹劑，若隔爆面的凹坑大且數(shù)量多，則運用金屬粉來修磨、熔焊與釬焊。

3.1.2 增安型電氣設備檢測要點。(1)外殼檢修。增安型電氣設備的外殼主要作用是保護設備，外殼的檢查則在于恢復應當具備的防護等級。(2)檢修接線端子。對于增安型電氣設備接線端子的檢修，和隔爆型電氣設備的接線端子檢修相同，檢修后必須符合不同電位零部件電氣間隙和爬電距離的要求。(3)外殼內(nèi)零部件檢驗內(nèi)容包括設備的外殼防塵、防水與防潮，對零部件繞組、電動機轉子、導電零件和絕緣零件嚴格檢驗，如果繞組損壞需更換同類型備件，并進行重新繞制，新繞組的溫度要符合規(guī)定數(shù)值。

3.2 防爆電氣設備的修理

3.2.1 隔爆型電氣設備修理。(1)對于隔爆接合面輕度銹蝕，可用煤油、抹布擦掉，并涂抹一薄層潤滑脂；若銹蝕嚴重，則需采用除銹劑，將隔爆間隙值控制在標準范圍內(nèi)，可不加修理。(2)緊固件螺孔需適當加大，可直接焊死、磨平，或重新鉆孔。而在此過程中，需保證隔爆接合面的有效長度、螺孔周邊厚度等，均應當超過螺栓直徑的1/3，最小不能小于3mm。(3)如果穿過隔爆外殼的接線端子出現(xiàn)損壞，例如螺紋隔爆接合面損壞，可用相同備件來替換。若單個的絕緣套管是圓筒式、圓錐式接合面，則可用聚四氟乙烯棒料來重制，確保幾何尺寸與原件相同。

3.2.2 增安型電氣設備修理要點。修理增安型電氣設備的要點在于避免正常運行所導致的火花、電弧或易燃爆炸性混合物等，遭遇過高溫度導致的事故。該類型電氣設備的防爆措施，主要是以一般設備為基礎，提高自身質量和修理工藝，具體如下：(1)該設備的外殼屬于防護性外殼，因而采用常規(guī)的修理方法即可。(2)增安型產(chǎn)品外殼的作用，主要在于防止灰塵與水的進入，因此，尤其需要注意所使用的新零件必須和原件規(guī)格完全相同，從而確保繞組溫度控制在標準范圍內(nèi)。

[1]秦昊昊.我國煤礦防爆電氣設備存在的重點問題和對策[J].山東工業(yè)技術，2016，02：48.