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      快速制作雙面印制電路板的方法研究

      2017-03-14 19:40:44廖繼海謝雨錕黃麟桓周俊生
      科技創(chuàng)新導(dǎo)報(bào) 2016年28期
      關(guān)鍵詞:熱轉(zhuǎn)印

      廖繼海++謝雨錕++黃麟桓++周俊生

      摘 要:針對(duì)電子工藝實(shí)習(xí)時(shí)利用傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印法制作雙面PCB時(shí)對(duì)位不準(zhǔn)的問題,設(shè)計(jì)了一種改進(jìn)的熱轉(zhuǎn)印法雙面PCB制作流程,方法是利用Protel軟件將雙面電路PCB底層圖和鏡像的頂層PCB圖整合到一個(gè)PCB文件中并打印到一張熱轉(zhuǎn)印紙上,通過對(duì)PCB圖的快速定位將電路圖轉(zhuǎn)印到雙面覆銅板上。經(jīng)過腐蝕后得到定位準(zhǔn)確的雙面電路板。該方法具有方便、快捷、容易實(shí)現(xiàn)的特點(diǎn),在制作簡(jiǎn)單的雙面測(cè)試板時(shí)具有實(shí)用的參考價(jià)值。

      關(guān)鍵詞:熱轉(zhuǎn)印 PCB 雙面電路板

      中圖分類號(hào):TN705 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-098X(2016)10(a)-0008-03

      Study on Rapid Manufacturing Methods of Double-sided Printed Circuit Board

      Liao Jihai Xie Yukun Huang Linhuan Zhou Junsheng

      (Department of Physics, South China University and Technology, Guangzhou Guangdong, 510640,China)

      Abstract:The paper describes and compares two currently rapid manufacturing methods of printed circuit board(PCB) in the university laboratory, giving an improved thermal transfer method to make double-sided PCB and solving the problem of the alignment inaccuracy of the traditional thermal transfer methods in making double-sided PCB.

      Key Words:Thermal transfer;Printed circuit board(PCB);Double-sided PCB

      印制電路板(PCB)是電子產(chǎn)品的基本要素[1],PCB的制作是電類專業(yè)大學(xué)生需要掌握的基本實(shí)驗(yàn)技能[2]。專業(yè)的PCB制作工藝雖然已經(jīng)很成熟,但對(duì)于在校學(xué)生來說,要按照專業(yè)的PCB制作工藝來自行制作是不太現(xiàn)實(shí)的[3,4]。高校實(shí)驗(yàn)室中制作PCB,通常都是學(xué)生制作試驗(yàn)板,一張PCB圖只做一兩塊板,如果讓每個(gè)學(xué)生按專業(yè)的PCB制作工藝來制作,一來花費(fèi)時(shí)間較長(zhǎng),二來成本太高,因此需要有一種適合學(xué)生在實(shí)驗(yàn)室自行操作、簡(jiǎn)便快速的PCB制作方法[3]。

      1 實(shí)驗(yàn)室PCB快速制作方法

      制作PCB主要有兩類方法:化學(xué)方法和物理方法。早期在高校實(shí)驗(yàn)室制作PCB通常采用貼膠法[5],屬化學(xué)方法。目前大部分高校實(shí)驗(yàn)室制作PCB的方法為熱轉(zhuǎn)印法和物理雕刻法,熱轉(zhuǎn)印法屬于化學(xué)方法,物理雕刻法屬于物理方法[4]。

      1.1 熱轉(zhuǎn)印法

      熱轉(zhuǎn)印法首先用普通激光打印機(jī)將設(shè)計(jì)好的PCB圖打印到專用的熱轉(zhuǎn)印紙上,然后將熱轉(zhuǎn)印紙上的PCB圖通過熱轉(zhuǎn)印設(shè)備轉(zhuǎn)移到敷銅板上,再經(jīng)過腐蝕、鉆孔等后續(xù)工序即可得到制板精度很高的PCB[6]。在高校實(shí)驗(yàn)室中,采用熱轉(zhuǎn)印法通常能夠在1 h內(nèi)完成高精度的單面PCB的制作,對(duì)于雙面PCB的制作,由于雙面PCB對(duì)位不準(zhǔn)往往是PCB制板工藝中最重要的問題[7],而目前的制作流程不能很好地解決該問題,從而導(dǎo)致熱轉(zhuǎn)印法雙面PCB制作效果不理想。

      目前熱轉(zhuǎn)印法雙面PCB的制作流程如下。

      (1)用普通激光打印機(jī)將底層PCB圖打印到一張熱轉(zhuǎn)印紙上。

      (2)用普通激光打印機(jī)將頂層PCB圖鏡像打印到另一張熱轉(zhuǎn)印紙上。

      (3)將兩張熱轉(zhuǎn)印紙與裁切好的雙面敷銅板壓緊,在兩張熱轉(zhuǎn)印紙對(duì)齊時(shí)用透明膠帶將上下兩張熱轉(zhuǎn)印紙粘接,以避免錯(cuò)位。

      (4)PCB圖的轉(zhuǎn)印:將貼有熱轉(zhuǎn)印紙的敷銅板放入熱轉(zhuǎn)印設(shè)備中進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印,冷卻后得到印有PCB圖的敷銅板。

      (5)完成腐蝕、鉆孔等后續(xù)工序。

      上述熱轉(zhuǎn)印法雙面PCB的制作方法中,步驟3能夠較精確地將上下兩張熱轉(zhuǎn)印紙對(duì)準(zhǔn),但是在步驟4的熱轉(zhuǎn)印過程中,通常使用的熱轉(zhuǎn)印設(shè)備是通過高溫膠輥對(duì)熱轉(zhuǎn)印紙和敷銅板加溫、加壓的,敷銅板在熱轉(zhuǎn)印設(shè)備中作平移運(yùn)動(dòng)時(shí)易出現(xiàn)熱轉(zhuǎn)印紙偏移、上下面過孔對(duì)不準(zhǔn)的問題[8],導(dǎo)致要重復(fù)多次才能成功地制作一塊雙面PCB。

      1.2 物理雕刻法

      從基本原理上看,物理雕刻法制作印制線路板的過程,就是利用銑刻的原理,把敷銅板上多余的、不必要的部分銑去,利用的設(shè)備實(shí)質(zhì)上是一種小型的數(shù)控鉆銑床,通常又稱之為線路板雕刻機(jī)[9]。在制作雙面PCB時(shí),銑完一面后需要進(jìn)行翻板操作,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致翻板位置不準(zhǔn)的問題,通過用軟件和硬件來共同校正,可使上下兩層線路對(duì)位精確,從而降低雙面PCB制作的廢品率[7]。

      1.3 熱轉(zhuǎn)印法與物理雕刻法的比較

      對(duì)于高校的開放實(shí)驗(yàn)室,熱轉(zhuǎn)印法要優(yōu)于物理雕刻法,理由如下。

      (1)線路板雕刻機(jī)價(jià)格高,且需要占用較大的實(shí)驗(yàn)室空間,實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的投入大;而熱轉(zhuǎn)印設(shè)備價(jià)格低,占用空間小,實(shí)驗(yàn)室建設(shè)的投入小。

      (2)熱轉(zhuǎn)印法中,1次熱轉(zhuǎn)印的時(shí)間通常是2~3 min,腐蝕的時(shí)間一般為10~20 min,加上打印熱轉(zhuǎn)印紙、鉆孔等所耗費(fèi)的時(shí)間,單面PCB通常在1 h內(nèi)能完成,雙面PCB由于熱轉(zhuǎn)印過程中的偏移錯(cuò)位導(dǎo)致對(duì)位不準(zhǔn)的問題,通常需要重復(fù)多次熱轉(zhuǎn)印才能成功,但也能在3 h內(nèi)能完成。物理雕刻法只能串行運(yùn)行,同一時(shí)間1臺(tái)線路板雕刻機(jī)只能處理1塊PCB;熱轉(zhuǎn)印法中可以并行制作,可以多人同時(shí)制作多塊PCB。用物理雕刻法需要4 h完成的PCB板,熱轉(zhuǎn)印法能夠在3 h內(nèi)完成;如果要制作10塊同等復(fù)雜的PCB,物理雕刻法則需要40 h,而熱轉(zhuǎn)印法由于可同時(shí)制作,在3 h內(nèi)即可完成,熱轉(zhuǎn)印法的優(yōu)勢(shì)盡顯。

      2 改進(jìn)的熱轉(zhuǎn)印法雙面PCB制作流程

      針對(duì)傳統(tǒng)的熱轉(zhuǎn)印法制作雙面PCB時(shí)對(duì)位不準(zhǔn)的問題,該文給出一種改進(jìn)的熱轉(zhuǎn)印法雙面PCB的制作流程,具體如下。

      (1)用普通激光打印機(jī)將底層PCB圖和鏡像的頂層PCB圖打印到一張熱轉(zhuǎn)印紙,且使得底層PCB圖與頂層PCB圖的過孔是線對(duì)稱的。

      (2)將熱轉(zhuǎn)印紙沿對(duì)稱線折疊,并覆蓋住裁切好的雙面敷銅板。

      (3)PCB圖的轉(zhuǎn)?。簩徂D(zhuǎn)印紙覆蓋的雙面敷銅板放入熱轉(zhuǎn)印設(shè)備中進(jìn)行熱轉(zhuǎn)印,折疊處首先進(jìn)入熱轉(zhuǎn)印設(shè)備中,冷卻后得到印有PCB圖的敷銅板。

      (4)完成腐蝕、鉆孔等后續(xù)工序。

      通過以上制作流程,由于頂面和底面的PCB圖線對(duì)稱地打印在一張熱轉(zhuǎn)印紙上,熱轉(zhuǎn)印過程中不再出現(xiàn)偏移錯(cuò)位,能夠一次性成功制作雙面PCB。

      Protel設(shè)計(jì)系統(tǒng)是PCB設(shè)計(jì)過程中最常用的EDA設(shè)計(jì)軟件[10],下面以Protel99Se為例說明如何快速實(shí)現(xiàn)將底層PCB圖和鏡像的頂層PCB圖整合到一個(gè)PCB文件中并打印到一張熱轉(zhuǎn)印紙上,使用其他的EDA軟件(如ProtelDXP,Altium Designer)可參照如下步驟實(shí)現(xiàn)。

      (1)新建一個(gè)PCB文件PCB1.PCB。

      (2)復(fù)制已設(shè)計(jì)好的雙面PCB圖,粘貼到PCB1.PCB中,粘貼兩次。第一次粘貼時(shí)直接粘貼;第二次粘貼時(shí)做鏡像操作,同時(shí)按“Ctrl+Y”鍵即可實(shí)現(xiàn)上下翻轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)鏡像。

      (3)將第一次粘貼部分的Top層去掉,將第二次粘貼部分的Bottom層去掉。選擇TopLayer選項(xiàng)卡,然后選擇菜單“Edit—Select—All on Layer”,再選擇菜單“Edit—DeSelect—Outside Area”,用鼠標(biāo)框住第一次粘貼部分,利用菜單“Edit—Cut”將選中部分剪切掉,即可將第一次粘貼部分的Top層去掉。類似的操作過程可將第二次粘貼部分的Bottom層去掉。

      (4)將第一次粘貼部分(底層PCB圖)與第二次粘貼部分(頂層PCB圖)對(duì)齊。選擇一個(gè)參考焊盤,框選住頂層PCB圖并用鼠標(biāo)點(diǎn)擊參考焊盤整體移動(dòng)頂層PCB圖,使參考焊盤的中心坐標(biāo)的X值與其在底層PCB圖中的X值一致,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)齊。

      (5)畫對(duì)稱線,線的寬度設(shè)置成雙面敷銅板的厚度,其目的是為了便于熱轉(zhuǎn)印紙的折疊。

      (6)打印PCB1.PCB文件到熱轉(zhuǎn)印紙,圖1是打印預(yù)覽圖,顏色選項(xiàng)選擇了“Full color”,打印到熱轉(zhuǎn)印紙時(shí),顏色選項(xiàng)應(yīng)選擇“Black & White”,打印效果如圖2所示。

      3 結(jié)語(yǔ)

      實(shí)踐表明,應(yīng)用該文提出的改進(jìn)的熱轉(zhuǎn)印法雙面PCB制作流程,解決了以往雙面PCB制作中的對(duì)位不準(zhǔn)問題,能夠一次性成功制作雙面PCB。學(xué)生在電子工藝實(shí)習(xí)、自主實(shí)驗(yàn)、電子設(shè)計(jì)競(jìng)賽以及畢業(yè)設(shè)計(jì)中需要設(shè)計(jì)、制作大量的PCB[11-14],該文提出的改進(jìn)的熱轉(zhuǎn)印法制作流程能夠?yàn)閷W(xué)生在實(shí)驗(yàn)室制作雙面PCB節(jié)約成本和時(shí)間。

      參考文獻(xiàn)

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