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      府谷電廠HPT300—330M電動給水泵自密封水溫度高原因分析及改造方案

      2017-03-20 19:25:55周永強相強郭鋒陳玉貴
      中國新技術新產品 2017年5期

      周永強++相強++郭鋒++陳玉貴

      (陜西德源府谷能源有限公司,陜西 榆林 719407)

      摘 要:陜西府谷電廠是開發(fā)建設陜北煤電基地向華北地區(qū)送電的重要項目,也是“西電東送”北線方案的重要組成部分。府谷電廠工程對于緩解東部地區(qū)能源資源、交通運輸、節(jié)能環(huán)保等壓力,提高能源安全保障能力,具有十分重要的作用。而上海電力修造總廠生產的HPT300-330M型50%容量電動給水泵運行中出現(xiàn)自密封水溫度高,對電廠的正常作業(yè)造成影響,本文主要介紹了該型號的給水泵在運行中出現(xiàn)自密封水溫度高的原因分析,改造方案及改造后的效果對比,通過降低給水泵自密封水溫度,延長了給水泵機械密封的使用壽命,提高重要輔機設備可靠性。

      關鍵詞:電泵密封;水溫度高改造;原因分析

      中圖分類號:TH136 文獻標識碼:A

      1.設備概況

      府谷電廠一期工程2×600MW機組,汽輪機為東方汽輪機廠制造,型號KZN600-16.7/538/538亞臨界、中間再熱、沖動式、單軸、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽輪機,鍋爐為哈爾濱鍋爐廠制造,型號HG-2070/17.5-YM9亞臨界強制循環(huán)爐,每臺機組配3臺50%容量電動給水泵,二用一備,給水泵為上海電力修造總廠制造的HPT300-330M型電動給水泵,該給水泵進口壓力為2.64MPa,出口壓力為20.94MPa,流量為1138.5t/h,軸功率為7780kW,額定轉速5584r/min,電動機為上海電機廠生產的YKS1000-4型電機,功率10000kW,轉速:1491r/min。

      2.運行中存在的問題

      2011年06月03日17時35分,接到運行人員#2機B電動給水泵驅動端機械密封呲水的通知。檢修人員隨即趕到現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)電動給水泵驅動端機械密封處呲水嚴重,人員已無法靠近。運行人員立即把電泵倒至A電泵運行,對B電動給水泵進行隔離,泵體進行泄壓。經過對B電動給水泵驅動端機械密封進行解體發(fā)現(xiàn)動環(huán)與動環(huán)防轉槽過熱、損壞,使轉動槽磨平,動環(huán)脫離工作位置,且背部有6處損壞,進一步造成聚四氟乙烯墊、O型圈損壞,造成機械密封泄漏。

      3.原因分析

      本期工程2×600MW機組采用直接空冷系統(tǒng),設輔機冷卻水系統(tǒng)對各輔機進行冷卻,兩臺機組輔機冷卻水量約2×3700m3/h。輔機冷卻水系統(tǒng)能夠在各種運行工況下連續(xù)供給主廠房輔機,以帶走輔機所排放的熱量。3臺輔機冷卻水泵,其中兩臺運行,一臺備用。

      HPT300-330M型電動給水泵機械密封自密封水采用內置式冷卻器,工作原理是給水泵末級葉輪出口泄漏的高溫高壓水首先經過節(jié)流減壓套,壓力降低、流速增加,流入迷宮式冷卻水套的自密封水腔室,另外一路冷端水源由輔冷水供給,由于本廠地處陜北高原黃土高坡,缺水嚴重,植被少,風沙大,輔機冷卻水為開式,水質差,由于輔冷水中含沙量較大,造成給水泵冷卻水套冷卻水側流道堵塞,影響冷卻效果,造成機械密封自密封水溫度升高,導致機封密封過熱損壞,冷卻方式亟待解決,如圖1所示。

      4.數據分析和可行性研究

      4.1 給水泵所需冷卻水量分析

      每臺電動給水泵自密封水冷卻水設計正常流量為:7.8m?/h,前置泵密封水冷卻水設計要求正常流量為:7.6m?/h。3臺電泵共需冷卻水量為44.7m3/h。

      4.2 閉式水系統(tǒng)現(xiàn)狀調查分析

      每臺機組配備一套閉式水系統(tǒng),主要供鍋爐爐水循環(huán)泵冷卻。閉式水泵為上海連成水泵有限公司生產的型號為:SLH125-315B揚程:100m流量:143m3/h,電機功率:75kW轉速:2950r/min;配用電機:上海連成制造Y2-2085-2;電機功率:75kW,額定電流:134.4A;閉式循環(huán)水箱容積:10m3。鍋爐閉式水系統(tǒng)用水總量為:93m3/h,閉式水泵出口母管為Ф133×4mm。根據現(xiàn)場調查得出結論,閉式水冗余50m3/h。

      4.3 結論及管道選擇

      通過分析閉式水余量能夠滿足電泵冷卻水的需要。管道選擇按管道內流速為3m/s計算,得出選用母管Ф89×4.5mm,支管Ф38×3mm的無縫碳鋼管。

      5.改造方案

      將原有3臺電泵冷卻水進、回水管匯入兩路母管接入閉式水進、回水管,在每臺電泵和前置泵冷卻水管各加裝兩只進回水門,在母管處各加裝一只進、回水總門。冷卻水管閥門共12只(DN32、PN25),母管閥門兩只(DN80、PN25)。在汽機房0米閉式水泵出口母管接一路管道至電泵冷卻水,如圖2所示。

      6.改造后效果對比

      2011年8月我們對#1機的3臺電泵自密封水冷卻水進行了改造實施,通過改造,#1機三臺給水泵自密封水溫度明顯降低,特別是5至9月,為確保設備防暑度夏起了重要作用?,F(xiàn)對#1機B電泵與#2機B電泵自密封水溫度做全年對比。2011年9月至2012年8月給水泵自密封水溫度對比情況見表1。

      7.經濟分析

      改用閉式水系統(tǒng)對給水泵自密封水進行冷卻,冷卻后的水返回至閉式水箱,而且距離較近,便于改造,造價低廉,充分利用閉式水的冗余做為冷卻介質。如果單獨設置一套給水泵冷卻水系統(tǒng),需投資100萬元,而且還需占用并不寬裕的主廠房位置,造成檢修空間狹隘,增加維護成本和后續(xù)的備品配件成本。另外如果不改造冷卻方式,那么由于水質差,造成給水泵冷卻水套堵塞,3臺給水泵每年需返廠一臺檢修,費用40萬元,這樣第一年可直接節(jié)約140萬元,以后每年可節(jié)約40萬元。

      結語

      綜上所述,上海電力修造總廠生產的HPT300-330M型50%容量電動給水泵運行中出現(xiàn)自密封水溫度高,本文主要分析了該型號的給水泵在運行過程中出現(xiàn)自密封水溫度高的原因分析,改造方案及改造后的效果對比,通過實際案例分析了降低給水泵自密封水溫度的方案,延長了給水泵機械密封的使用壽命,并確認給水泵是發(fā)電廠最重要的輔助設備之一,它的安全性直接影響主機的安全運行,因為給水泵故障造成停主機的事件很多,對府谷電廠的正常作業(yè)造成了巨大的影響。通過改造,切實增強了給水泵運行當中的可靠性,既保證了安全,又節(jié)約了檢修費用,并為電廠的正常作業(yè)提供了保障。本文建議僅供參考,希望為以后電廠的作業(yè)提供依據。

      參考文獻

      [1]上海電力修造總廠HPT300-330M型說明書[Z].

      [2] DLT5054—96,火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定[S].

      [3]火力發(fā)電廠汽水管道支吊架設計手冊[S].補充部分,1993.

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