孫周(上海柴油機(jī)股份有限公司,上海200438)
淺議工廠公用設(shè)施管理的發(fā)展
孫周
(上海柴油機(jī)股份有限公司,上海200438)
工廠公用設(shè)施管理采取專業(yè)化外包可實(shí)現(xiàn)資源共享,提高管理質(zhì)量,讓甲方企業(yè)能夠集中精力和資源于核心業(yè)務(wù)。采取信息化管理手段能夠優(yōu)化業(yè)務(wù)操作流程,提高工作效率,降低運(yùn)行成本,增強(qiáng)用戶服務(wù)體驗(yàn)。
公用設(shè)施專業(yè)外包資源共享無線互聯(lián)網(wǎng)
隨著制造業(yè)的升級,工廠公用設(shè)施管理的重要性越來越高,但傳統(tǒng)管理模式已經(jīng)不適應(yīng)新業(yè)態(tài)的發(fā)展需要,這一問題亟需解決。
工廠公用設(shè)施,主要是指為工廠車間、部門提供動力的輔助設(shè)施的總稱,一般包括給水排水、供電、供汽(氣)、采暖與空調(diào)、制冷等五個系統(tǒng)。在部分工廠還包括辦公及生活設(shè)施、交通道路及景觀綠化等,主要是承擔(dān)發(fā)生、轉(zhuǎn)換、分配和傳輸各種基本動能以及氣體、液體等功能。公用設(shè)施管理是為了保持公用設(shè)施有效運(yùn)行而進(jìn)行的一系列組織活動的總稱,管理結(jié)果直接關(guān)系到工廠的安全生產(chǎn)、能源消耗、工藝質(zhì)量和環(huán)境保護(hù),影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
現(xiàn)代工廠大量采用加工中心、工業(yè)機(jī)器人、精密測量儀器等高精度、自動化的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備,對環(huán)境條件保障要求越來越高?,F(xiàn)在的公用設(shè)施管理呈現(xiàn)以下幾方面的特征。
(1)公用設(shè)施管理范圍增加:工廠公用設(shè)施既包括為生產(chǎn)車間提供動力的支持系統(tǒng),也包括辦公、生活等輔助系統(tǒng)。生產(chǎn)車間由原來簡單的水、電、氣等基礎(chǔ)動能需求,擴(kuò)展為環(huán)境中央空調(diào)、設(shè)備冷卻循環(huán)水、加熱蒸汽、天然氣、表面處理純水、系統(tǒng)排風(fēng)等多品種需求。原獨(dú)立的單臺設(shè)備已經(jīng)被各功能體所替代,生產(chǎn)系統(tǒng)與公用設(shè)施系統(tǒng)采取集成化控制,相關(guān)系統(tǒng)聯(lián)動。同時,隨著環(huán)保法規(guī)要求的提高,增加更多的環(huán)保設(shè)施投入運(yùn)行,都增加了管理范圍。
(2)公用設(shè)施功能要求精細(xì)化:工廠功能提升對公用動力要求增加了很多的質(zhì)量指標(biāo),對系統(tǒng)環(huán)境溫度、濕度、清潔度等都更加精細(xì)化。如對電壓波動和閃變、高壓諧波等要求,對壓縮空氣中含水量和含油量,以及瞬時氣壓波動率等指標(biāo)要求。在有特殊要求的生產(chǎn)車間,如產(chǎn)品涂裝生產(chǎn)線,會增加對表面處理介質(zhì)水純度、溫度、供給量的要求,及相應(yīng)的環(huán)保處理,對室內(nèi)空氣溫度、濕度及清潔度會有要求。公用設(shè)施傳輸?shù)慕橘|(zhì)普遍具備高溫、高壓、易燃、易觸電等特點(diǎn),危險因素大,安全要求高,能源消耗比例增大,都要求精細(xì)化管理。
(3)采用職能化人員管理:傳統(tǒng)的工廠配置專門人員對這塊業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,成立相應(yīng)的動能運(yùn)行管理部門,根據(jù)專業(yè)區(qū)別配置電氣、暖通及土建等不同技術(shù)專業(yè)的工程師、技工等專業(yè)管理人員及操作人員,涉及專業(yè)保養(yǎng)、維修,委托專業(yè)供應(yīng)商進(jìn)行。在運(yùn)行管理上分為計劃管理、技術(shù)、運(yùn)行、維修等不同職能,各司其職。
(4)運(yùn)行管理上分條塊實(shí)施:①運(yùn)維方面,日常工作以站房值守、保障設(shè)備運(yùn)行為主,發(fā)生故障實(shí)施事后維修,但難以預(yù)測故障發(fā)生;專業(yè)化保養(yǎng)以委托外包為主,根據(jù)不同專業(yè)選擇不同的供應(yīng)單位;②設(shè)施投入固化周期較長,更新速度慢;③日常維修由使用單位填單報修。
在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下,制造成本持續(xù)上升。根據(jù)清華大學(xué)白重恩教授的研究,調(diào)整價格之后的稅后投資回報率,2012年中國已經(jīng)降低到2.7%的新低水平[1]。企業(yè)運(yùn)營成本上升,對工廠成本費(fèi)用控制提出了精益管理的要求?,F(xiàn)有的動力設(shè)施管理模式存在諸多不足。
(1)在實(shí)際工作中,運(yùn)行管理偏重運(yùn)行維修、輕視預(yù)防保養(yǎng)。對于公用動力設(shè)施設(shè)備,運(yùn)行管理中必須從系統(tǒng)方面進(jìn)行策劃,從系統(tǒng)設(shè)計、制造、驗(yàn)收、運(yùn)維監(jiān)控和維保等全過程的角度進(jìn)行管理,重視使用過程中的運(yùn)維保養(yǎng),降低非預(yù)期問題的發(fā)生。分塊管理也會導(dǎo)致服務(wù)滿意度較低,同時對動力設(shè)施小修、大修等階段性管理,不能夠滿足工廠車間連續(xù)運(yùn)行需要。
(2)技術(shù)人員結(jié)構(gòu)老化,專業(yè)技能單一。傳統(tǒng)管理模式下,公用設(shè)施管理是工廠的輔助職能,人員要求不高,缺少技能化程度高的人員,服務(wù)意識不強(qiáng),具有以下幾個方面特點(diǎn):①人員年齡和知識結(jié)構(gòu)老化,以一線生產(chǎn)車間轉(zhuǎn)移安置的人員為主,新鮮力量不足;②相比較核心業(yè)務(wù)的技術(shù)人員,待遇普遍較低,工作動力不足;③缺乏專業(yè)技術(shù)交流,經(jīng)驗(yàn)知識更新滯后,結(jié)構(gòu)單一。
(3)資源配置不足,工作效率較低。因單個工廠業(yè)務(wù)量限制,在資源配置上沒有具有規(guī)模效應(yīng):一方面是資源配置不足,效率低下,另一方面是配置過度造成資源浪費(fèi)。一般按照專業(yè)進(jìn)行配置人員和工具設(shè)施等,造成平日無事可做,忙時人手不夠,難以及時快速解決問題的局面。
(4)管理精細(xì)化不足,工作考核難以量化。工廠公用設(shè)施涉及多個專業(yè)、多工種,缺少運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)與精細(xì)化操作章程,制度要求難以落實(shí),相關(guān)服務(wù)水平低。由于主要工作對象是公用設(shè)施,缺乏對服務(wù)對象滿意度的關(guān)注,同時因?yàn)榫S修工作特殊性和管理方式限制,對人員績效也較難評估。
為了適應(yīng)新經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求,企業(yè)加大對傳統(tǒng)行業(yè)技術(shù)投入,提高勞動者素質(zhì),以機(jī)器設(shè)備替代勞動力推動產(chǎn)業(yè)升級[2],這更加需要關(guān)注公用設(shè)施的設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)行、維保和報廢更新,將運(yùn)行、維修整合為一體化運(yùn)維管理,利用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實(shí)現(xiàn)全生命周期管理。
4.1 尋找優(yōu)勢資源,實(shí)施專業(yè)化外包
外包是指企業(yè)動態(tài)地配置自身和其他企業(yè)的功能和服務(wù),并利用外部的資源為內(nèi)部的生產(chǎn)和經(jīng)營服務(wù)[3],從而充分發(fā)揮核心競爭力,增強(qiáng)企業(yè)對環(huán)境的迅速應(yīng)變能力的一種管理模式。企業(yè)為了獲得比單純利用內(nèi)部資源更多的競爭優(yōu)勢,將非核心業(yè)務(wù)交由其他更專業(yè)的企業(yè)完成。發(fā)包企業(yè)在充分利用企業(yè)外部優(yōu)秀專業(yè)化資源的同時,集中精力于核心業(yè)務(wù),達(dá)到降低成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、增強(qiáng)核心競爭力的目的。
公用設(shè)施管理是工廠的非核心業(yè)務(wù),采取外包方式能夠?qū)崿F(xiàn)多方面的資源共享,具體表現(xiàn)為以下幾個方面。
(1)人力資源共享:高級維修技術(shù)人員和管理人員是公用設(shè)施管理的核心,單個工廠很難配置。專業(yè)外包公司因?yàn)槌袚?dān)多家公司業(yè)務(wù),具有規(guī)模效應(yīng),可以根據(jù)不同專業(yè)配置專業(yè)技術(shù)人員,形成專家?guī)?,對運(yùn)維系統(tǒng)進(jìn)行全方面策劃,出現(xiàn)故障時,及時給予支持解決。同時能夠從管理體系上進(jìn)行系統(tǒng)策劃,為工廠提供全面的服務(wù),包括參與設(shè)計方案論證,項目驗(yàn)收,維保方案策劃,設(shè)備更新等具體工作。
(2)技術(shù)經(jīng)驗(yàn)共享:公用設(shè)施因?yàn)槠浔U系奶厥庑?,?dú)立的企業(yè)發(fā)生故障數(shù)量有限,不利于人員的經(jīng)驗(yàn)積累和能力培養(yǎng)。專業(yè)公司同時承擔(dān)多家工廠運(yùn)維,可以快速積累經(jīng)驗(yàn),形成技術(shù)優(yōu)勢。專業(yè)公司可以成立專業(yè)的工程師技術(shù)管理中心,對公用設(shè)施運(yùn)維整體思考,選取資源體系中最優(yōu)的方案,協(xié)同匹配現(xiàn)場需求。專業(yè)化技術(shù)團(tuán)隊能夠在新的優(yōu)化專題上進(jìn)行深入研究,如公用設(shè)施涉及的新能源利用,集中監(jiān)控管理,余熱利用、中水利用等,促進(jìn)被管理工廠效能利用的提高。
(3)維修備件共享:維修備件是公用設(shè)施維護(hù)的重要資源,但是因設(shè)備多元化及配件配置不確定性,配件的專用性比較強(qiáng)。專業(yè)公司可以通過建立大型備件庫存中心,實(shí)現(xiàn)區(qū)域共享,降低各單位獨(dú)立存儲費(fèi)用,提高運(yùn)維服務(wù)滿足率。
(4)維修工具共享:公用動力設(shè)備具有特殊性,需要配置各種專業(yè)工具,因利用率低、價值量高,單個企業(yè)難以齊備,在關(guān)鍵時刻影響工作。專業(yè)化公司可以通過多家工廠共享,結(jié)合區(qū)域全面配置,如高級溫度成像儀、地下管線探測儀等非接觸式檢測工具,提高預(yù)防監(jiān)測的效率。
4.2 整合資源,實(shí)施一體化管理
一體化外包能夠?qū)⒘闵⒌墓ぷ鞴芾砗蜅l線人員管理進(jìn)行有機(jī)融合,提高現(xiàn)場管理效率。整合公用設(shè)施資源,將電氣、暖通、土建等相關(guān)專業(yè)站房運(yùn)維、修理、維護(hù)保養(yǎng)和大修等服務(wù)需求統(tǒng)一外包給一家專業(yè)服務(wù)商,由服務(wù)商進(jìn)行內(nèi)部細(xì)化整合,對于工廠有多種好處。
(1)一體化管理可以更好地將各單體設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與系統(tǒng)整體運(yùn)行予以有機(jī)結(jié)合,制定更有效和安全的運(yùn)行策略,保證系統(tǒng)穩(wěn)定安全運(yùn)行,確保服務(wù)質(zhì)量;如將系統(tǒng)日常運(yùn)行操作管理,現(xiàn)場例行巡檢,零星維修,專業(yè)維保,應(yīng)急情況處置等進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)計,制定系統(tǒng)方案等。
(2)一體化管理便于資源整合,統(tǒng)籌安排,實(shí)施集中管理。利用一攬子解決方案,利于完善管理體系,更好地避免問題和防止問題擴(kuò)大;對內(nèi)可以整合不同專業(yè)的內(nèi)容,對外可以整合不同企業(yè)的同樣內(nèi)容。
(3)管理責(zé)任明晰。一體化管理通過合約形式明確管理職責(zé),避免原工廠內(nèi)部部門互相推諉扯皮的尷尬局面,一旦出現(xiàn)不良后果或影響較大的問題,直接責(zé)任由整合專業(yè)單位全面承擔(dān)。
近年來,信息傳輸技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)長足發(fā)展,移動互聯(lián)網(wǎng)升級為技術(shù)革命,O2O(Online To Offline線上到線下)模式日趨成熟,線下產(chǎn)業(yè)逐漸通過線上發(fā)展進(jìn)步。大數(shù)據(jù)時代到來,人工智能時代快速發(fā)展:大數(shù)據(jù)時代的到來,推進(jìn)數(shù)據(jù)增值開發(fā)條件,從3G(第三代移動通訊)到5G(第五代移動通訊)無線互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)飛躍發(fā)展,為公用設(shè)施管理帶來了前所未有的機(jī)遇。在公用設(shè)施管理上運(yùn)用無線互聯(lián)網(wǎng)技術(shù),能夠把技術(shù)、管理和操作鏈接起來,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)有效集成。
(1)建立在線運(yùn)維服務(wù)平臺[4]
公用設(shè)施管理目的是為了滿足使用單位需求,提高服務(wù)滿意度是其核心內(nèi)容。利用運(yùn)維服務(wù)平臺能夠?qū)崿F(xiàn)24 h服務(wù),直接鏈接客戶、現(xiàn)場、后臺,三者之間實(shí)現(xiàn)快速響應(yīng)。該平臺是現(xiàn)場客戶報修和運(yùn)行質(zhì)量成為閉環(huán)的重要手段,是落實(shí)以客戶為中心的具體措施。
在線運(yùn)維平臺是一個利用無線互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建的具備電子臺賬、報修、巡檢、電子看板、工單管理等多功能的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),利用二維碼技術(shù)連接現(xiàn)場設(shè)備和系統(tǒng)。在運(yùn)行管理中,設(shè)備的操作、運(yùn)行、保養(yǎng)、維修、零件、臺時、能耗等數(shù)據(jù)都通過條碼識別,實(shí)時記錄在系統(tǒng)中,實(shí)現(xiàn)對公用設(shè)備全生命周期管理。
(2)建立電子工單巡檢系統(tǒng)
電子工單巡檢系統(tǒng)是改變傳統(tǒng)管理的重要手段,通過無線互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將傳統(tǒng)的線下業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)移到線上,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時傳遞和共享。該系統(tǒng)能夠通過巡檢數(shù)據(jù),監(jiān)督和掌握設(shè)施技術(shù)狀態(tài),預(yù)防和控制事故的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的零事故維修方式。
在該系統(tǒng)中,項目工程師根據(jù)崗位職責(zé)派發(fā)工作計劃和內(nèi)容,系統(tǒng)自動推送消息提醒,有明確的開工及完工要求,記錄巡檢人員到達(dá)巡檢點(diǎn)的時間,確保巡檢數(shù)據(jù)正確記錄。巡檢相關(guān)數(shù)據(jù)實(shí)時上傳至云平臺與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對比,出現(xiàn)異常則自動報警。工程師中心可以遠(yuǎn)程實(shí)時分析數(shù)據(jù),診斷運(yùn)行狀態(tài)并指導(dǎo)現(xiàn)場運(yùn)行工作。工單系統(tǒng)可根據(jù)工作對象,自動關(guān)聯(lián)資產(chǎn)臺賬里的設(shè)備,根據(jù)不同危險安全級別,將安全工作貫穿在實(shí)施過程中。
工單系統(tǒng)可以自動統(tǒng)計工時、工料及費(fèi)用,自動形成臺賬報表等,方便高效。后臺的技術(shù)部門和人事部門對此進(jìn)行分析或排序,可以得出某一類作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)工時或平均效率、定額等KPI管理指標(biāo)。
(3)應(yīng)用遠(yuǎn)程診斷技術(shù)
遠(yuǎn)程診斷是指利用現(xiàn)代通訊技術(shù),在異地對故障進(jìn)行甄別判斷,給出解決方案。隨著虛擬現(xiàn)實(shí)(VR,Virtual Reality)和增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)(AR,Augmented Reality)技術(shù)的發(fā)展,遠(yuǎn)程診斷技術(shù)在各行業(yè)得到了快速發(fā)展。在設(shè)施管理行業(yè)中,原來有很多需要去現(xiàn)場解決的問題,現(xiàn)在都可以利用AR技術(shù)實(shí)時遠(yuǎn)程交互功能解決。當(dāng)維修人員在現(xiàn)場遇到技術(shù)難題時,可以通過AR技術(shù)發(fā)送遠(yuǎn)程求助,直接聯(lián)系工程師中心,并使工程師能看到現(xiàn)場的實(shí)際情況,選取資源庫中最優(yōu)方案,快速解決問題。
AR技術(shù)與VR技術(shù)的結(jié)合可以實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場模擬,用來培養(yǎng)相關(guān)技術(shù)人員。比如模擬某個機(jī)器故障的現(xiàn)場情況,可以鍛煉員工的反應(yīng)能力,使其在短時間內(nèi)積累大量的經(jīng)驗(yàn),在實(shí)際問題發(fā)生時有一定的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行合理的應(yīng)對,提高設(shè)施管理技術(shù)人員的綜合素質(zhì)。
(4)信息化集成系統(tǒng)應(yīng)用,能夠?qū)⑽挥诠S各區(qū)域的設(shè)施數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集傳輸,匯集到同一系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測控制,采用信息化集成能夠帶來多種優(yōu)勢:①實(shí)施在線監(jiān)測,掌握實(shí)時動態(tài)數(shù)據(jù)。采取實(shí)施在線數(shù)據(jù)采集,能夠大幅度降低傳統(tǒng)抄表工程量,節(jié)約人工投入。數(shù)據(jù)采集的目的在于判斷分析和預(yù)測,能夠及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行偏差并實(shí)施校正。②采取集中控制,系統(tǒng)管理。集中控制中心是利用信息化系統(tǒng),將公用設(shè)施站房、主要傳送管線和分配單元等的運(yùn)行數(shù)據(jù)、影像等即時信息集中到控制中心集中加工處理,實(shí)現(xiàn)即時狀態(tài)監(jiān)測,改變傳統(tǒng)值守點(diǎn)管理方式,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)聯(lián)動。
工廠公用設(shè)施管理是一項貫穿工廠運(yùn)行始終的全生命周期的價值工程,以滿足工廠生產(chǎn)需要,提供系統(tǒng)服務(wù)為目標(biāo),應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)、共享經(jīng)濟(jì)等新技術(shù),新思維,緊跟社會發(fā)展步伐,不斷創(chuàng)新管理方式,提升工廠運(yùn)行效率,促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。
[1]陳晨,白重恩.2012年中國投資回報率僅2.7% [N].[2017-03-01].第一財經(jīng)日報·搜狐財經(jīng)轉(zhuǎn)載http://business.sohu.com/20130730/n382888953. shtm l,2017-03-01.
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[4]UFms優(yōu)服設(shè)施管理平臺介紹上海德昂設(shè)施管理有限公司.
A Study on the Developmentof the PlantUtilitiesManagement
Sun Zhou
(ShanghaiDiesel Engine Co.,Ltd.Shanghai200438,China)
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10.3969/j.issn.1671-0614.2017.02.014
來稿日期:2017-03-07
孫周(1975-),男,高級經(jīng)濟(jì)師,主要研究方向?yàn)橥两ê凸迷O(shè)施管理。