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      200MW級機組供熱改造分析

      2017-03-24 05:12張新雷姜迪董蕾
      中國高新技術(shù)企業(yè) 2017年1期
      關(guān)鍵詞:冷源熱網(wǎng)抽汽

      張新雷 姜迪 董蕾

      摘要:200MW級機組供熱改造方案主要包括抽汽供熱和低真空供熱兩個方向,抽汽供熱改造方案總體上具有機組冷源損失少、能源利用率高、調(diào)控靈活等特點,但改造涉及熱網(wǎng)系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)等多個熱力系統(tǒng);低真空供熱改造方案改造涉及系統(tǒng)少、管道布置簡單,但其供熱調(diào)控不夠靈活。文章對200MW級機組供熱改造進行了分析。

      關(guān)鍵詞:200MW級機組;供熱改造;低真空供熱;抽汽供熱;火力發(fā)電廠 文獻標(biāo)識碼:A

      中圖分類號:TM611 文章編號:1009-2374(2017)01-0033-02 DOI:10.13535/j.cnki.11-4406/n.2017.01.016

      1 概述

      隨著我國大型、清潔、高效的火力發(fā)電廠大量建設(shè),以水力發(fā)力、風(fēng)力發(fā)電、核能發(fā)力為主的清潔能源電站迅速發(fā)展,我國電力的供應(yīng)量已超過社會對電力的需求。2011年以來,全國火電設(shè)備利用小時數(shù)整體處于加速下降趨勢,2015年甚至僅為4329小時,如果單純用于發(fā)電,全國火電設(shè)備相當(dāng)于全年處于60%以下負(fù)荷運行,發(fā)電能力已屬嚴(yán)重過剩。然而與發(fā)電能力過剩的境況相反,我國三北地區(qū)供熱機組實際供熱量大部分未能達到額定供熱能力。2013年,我國供熱量增長率為-1.78%,隨著三北地區(qū)城鎮(zhèn)人口的增加,供熱量的缺口有增大的趨勢。

      200MW及以下中小型火電機組,由于能耗較高,國內(nèi)近些年已少有再建。然而國家在20世紀(jì)八九十年代曾大量建起的該類型機組,有些經(jīng)過節(jié)能環(huán)保的改造,仍處于良好運行狀態(tài)。如果將三北地區(qū)該部分機組進行供熱改造,將大幅提高其能源利用率,既可以在不增加發(fā)電量的基礎(chǔ)上提高供熱能力,又能解決由于新建供熱機組所帶來的成本問題。

      2 供熱改造方案

      國內(nèi)200MW級超高壓機組,通常以一次中間再熱、單軸、三缸三排汽、凝汽式汽輪機為主,該機組高壓缸獨立,中壓缸與#1低壓缸合缸,#2、#3號低壓缸對稱布置,其系統(tǒng)流程如圖1所示:

      2.1 抽汽供熱方案

      常見的汽輪機采暖抽汽供熱改造,一般是在汽輪機組中壓缸排汽連通管上連通閥前打孔,進行抽汽供熱,通過調(diào)節(jié)連通閥開度控制抽汽量。由于中壓缸與低壓缸合缸的設(shè)計,導(dǎo)致通過中壓缸排汽管道的中壓缸排汽約為全部排汽量的一半,而且要保證#2、#3低壓缸不產(chǎn)生鼓風(fēng)工況,影響機組發(fā)電效率,還需要維持一定排汽至兩低壓缸內(nèi),所以該方案可抽出的最大汽量一般為150t/h左右,甚至更低。如果要進一步增大抽汽量,就需要在打孔抽汽方案基礎(chǔ)上,對低壓缸進行改造,使排入#2、#3低壓缸的汽量最大限度減少,以增加抽汽量進行供熱。

      2.1.1 背壓機方案。背壓機方案是指取消機組2個獨立的低壓缸及機組凝汽器,將中低壓合缸排汽全部用于供熱,此時供熱能力將大幅增加。由于不存在低壓缸鼓風(fēng)工況以及低壓缸冷卻等問題,機組最大抽汽量可擴大至500t/h,幾乎不存在冷源損失。

      不過雖然將機組改背壓機可以最大限度地增加采暖抽汽量,但在非采暖期由于中壓缸排汽無熱用戶,只能處于停機狀態(tài),限制了其發(fā)電能力。

      2.1.2 低壓轉(zhuǎn)子“光軸”改造?!肮廨S”改造是指為現(xiàn)有的機組低壓缸合缸部分另外再設(shè)計一根軸承,無需安裝葉片,該軸承只用于傳遞扭矩,不對外作功發(fā)電。雖然沒有葉片,但高速轉(zhuǎn)動過程中仍會由于與空氣摩擦產(chǎn)生熱量,所以需要保證低壓缸最小冷卻用蒸汽流量,通常需要5~10t/h,其余均可作為采暖抽汽供熱。最大抽汽量可達330t/h。雖然抽汽量較改成背壓機的方案有所減少,存在一定的冷源損失,但由于非采暖期可以更換為原有低壓缸轉(zhuǎn)子進行純凝工況運行,使得機組運行更具靈活性。不過由于每年需要更換二次轉(zhuǎn)子,對設(shè)備存在一定損傷。

      對于抽汽供熱方案,從改造難度方面來看,因抽取中壓缸排汽用于供熱,凝汽器排汽量大幅減小甚至沒有排汽,使得循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、回?zé)嵯到y(tǒng)都需要重新設(shè)計。而且設(shè)計過程中還要考慮到凝汽器為防止結(jié)垢所需要的最小流速要求、軸封加熱器所需要的最小冷卻水量等一系列問題。另外,如果是做過打孔抽汽改造的機組,想進一步增加抽汽量改造時,對于現(xiàn)存的熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)備,由于供汽量增加近一倍以上,所需增加或更換的設(shè)備及管道較多,改造相對復(fù)雜。

      2.2 低真空供熱方案

      低真空供熱是指機組在非采暖期時以常規(guī)純凝機組運行,但進入采暖期后,改用熱網(wǎng)循環(huán)水回水作為凝汽器的冷卻水源,低壓缸排汽用于加熱熱網(wǎng)水回水的供熱改造方案。由于該方案從理論上講幾乎消除了機組的冷源損失,所以機組能源利用率非常高。

      凝汽器的背壓取決于飽和凝結(jié)水溫度所對應(yīng)壓力,采用熱網(wǎng)循環(huán)水回水作為凝汽器的冷源來冷卻低壓缸排汽,由于冷卻水的溫度較高,一般為60℃左右(根據(jù)地區(qū)及供暖時期不同有所區(qū)別),考慮到溫升及傳熱端差,由其冷卻下來的飽和凝結(jié)水水溫一般可達68℃或更高。對應(yīng)飽和壓力為28.5kPa左右,顯著高于普通濕冷機組HRL工況的11.8kPa,故稱為低真空供熱或高背壓

      供熱。

      由于低壓缸排汽背壓升高,導(dǎo)致其容積流量減少,低壓轉(zhuǎn)子末級葉片容易產(chǎn)生鼓風(fēng)工況。另外,低壓轉(zhuǎn)子由于偏離設(shè)計背壓,自然垂度會發(fā)生變化,在高速轉(zhuǎn)動過程中,容易導(dǎo)致葉片顫振、軸系振動等問題,所以通常需要針對低壓轉(zhuǎn)子進行改造。

      2.2.1 換轉(zhuǎn)子改造方案。換轉(zhuǎn)子改造方案是指針對高背壓工況專門另設(shè)計一套低壓轉(zhuǎn)子,該轉(zhuǎn)子比正常轉(zhuǎn)子減少l~2級葉片,末級葉片葉高適當(dāng)縮短,以滿足冬季低真空供熱要求,重新設(shè)計一套末級隔板和導(dǎo)葉與之匹配。而在夏季純凝工況時則恢復(fù)使用原機的轉(zhuǎn)子和隔板。該方案能夠保證汽輪發(fā)電機組全年都滿負(fù)荷運行,滿足供熱與發(fā)電的不同需求。與“光軸”改造一樣,每年需要開缸兩次更換轉(zhuǎn)子,在每次更換時需要鉸孔或使用液壓螺栓,對設(shè)備存在一定損傷。

      2.2.2 單轉(zhuǎn)子改造方案。單轉(zhuǎn)子改造方案是指將機組現(xiàn)存低壓缸轉(zhuǎn)子去掉末級葉片,并將次末級葉片加固,制成可供低真空供熱使用的轉(zhuǎn)子,冬季低真空工況和夏季純凝工況均采用該轉(zhuǎn)子。這種低壓缸轉(zhuǎn)子改造方式簡單,花費資金少,轉(zhuǎn)子不需要經(jīng)常更換。但由于低壓轉(zhuǎn)子減少一級,機組的額定出力將受到影響。

      2.2.3 不改變轉(zhuǎn)子改造方案。如果確實需要在不改變低壓缸轉(zhuǎn)子的情況下進行高背壓改造,則需要汽輪機廠家認(rèn)真核算低壓轉(zhuǎn)子安全性,運行中也要嚴(yán)密監(jiān)查機組運行狀態(tài),以防出現(xiàn)安全事故。

      從改造難度方面來看,與抽汽供熱改造相比,因低真空供熱幾乎不需要更改各熱力系統(tǒng),所以具有系統(tǒng)簡單、造價低、改造后能源利用率高等優(yōu)點。

      不過,低真空供熱采用的是熱網(wǎng)循環(huán)水冷卻低壓缸排汽,由于熱源與冷源傳熱端差小,所以所需的熱網(wǎng)循環(huán)水水量較大,熱網(wǎng)循環(huán)水溫升也較低,通過凝汽器僅能將大量熱網(wǎng)循環(huán)水進行初步加熱,所以如果缺少進一步對其進行加熱的熱源,則會因為無法將熱網(wǎng)水加熱至供出時所需溫度而影響供熱量。

      另外,如果機組作過打孔抽汽改造,在進行低真空改造后,因低壓缸防止鼓風(fēng)工況所需最小通流量增加的原因,抽汽量也會有所降低,所以高背壓改造必須配合其他供熱機組才能夠發(fā)揮其高能效的作用,如果缺少輔助汽源,低真空供熱改造不僅無法有效增加供熱面積,甚至有可能低于改造前的供熱能力。

      3 結(jié)語

      200MW級純凝火電機組能源利用效率較低,屬于高污染、高能耗機型。通過有效的供熱改造后,可以將其能源利用效率由原來的不足50%提升至90%以上,既可以滿足國家對燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造的要求,又能切實滿足三北地區(qū)對供熱的需求。

      目前常用的供熱改造主要有抽汽供熱和低真空供熱兩個方向,抽汽供熱總體上具有效果直接、調(diào)控靈活、供熱效果不受其他機組制約的特點。但常規(guī)的打孔抽汽供熱改造抽汽量較少,為了增大抽汽量,還需要進一步對機組進行背壓機改造或者對低壓轉(zhuǎn)子進行“光軸”改造。因抽汽供熱改造涉及多個系統(tǒng),需要重新設(shè)計大量設(shè)備與管線,改造難度大,造價較高。低真空供熱改造則與抽汽供熱相反,改造簡單、造價低,但其供熱能力受其他熱源制約,供熱調(diào)控不夠靈活。

      參考文獻

      [1] 戈志華,楊佳霖,何堅忍.大型純凝汽輪機供熱改造

      節(jié)能研究[J].中國電機工程學(xué)報,2012,32(17).

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      [3] 朱奇,陳鵬帥,侯國棟.低真空循環(huán)水供熱改造[J].

      熱力發(fā)電,2013,(3).

      作者簡介:張新雷(1985-),男,吉林長春人,中國電力工程顧問集團東北電力設(shè)計院有限公司工程師,碩士,研究方向:熱能與動力。

      (責(zé)任編輯:黃銀芳)

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