劉秀超++夏厚福++譚慎遷++宋健

摘 要：石灰乳加藥裝置是電廠生產(chǎn)中重要設備，本文主要闡述了針對安徽某2x1000MW電廠化學公共系統(tǒng)石灰乳加藥裝置在系統(tǒng)投用前期發(fā)生堵塞、出力不足事件的原因分析及處理經(jīng)過，并制定相應的前期運行措施，實現(xiàn)運行可靠、維護量小的目的，提高了生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：石灰乳加藥裝置；出力不足；堵塞

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.07.158

1 設備概述

本廠石灰乳加藥裝置是一種將消石灰粉儲存、配置并投加的設備。消石灰粉劑在石灰粉料倉內(nèi)儲存，通過振打器將料倉內(nèi)粉劑疏松，均勻下料至給料機，螺旋給料機將粉劑送至溶解攪拌箱進行溶解，制備后漿液通過輸送泵送至機械加速澄清池使用，溶液攪拌箱通過輔助水箱控制液位，輔助水箱進口安裝液位浮球閥，控制攪拌箱液位，避免乳液外流。石灰乳加藥裝置配備水沖洗設施，沖洗水管接至加藥裝置進水氣動門之后，防止輸送管道堵塞。具體可見系統(tǒng)圖1。

2 故障現(xiàn)場概述

現(xiàn)象一：安徽某2 x 1000MW電廠化學水務中心原水系統(tǒng)運行期間，四臺石灰加藥系統(tǒng)螺旋給料機氣粉分離器處均出現(xiàn)大量石灰堵塞，給料機窺視孔玻璃擠破，消石灰大量外泄，石灰乳無法正常投加現(xiàn)象。給檢修工帶來大量額外通堵、清掃工作；清理時，發(fā)現(xiàn)螺旋給料機內(nèi)存有焊渣和小塊石塊顆粒雜質(zhì)。

現(xiàn)象二：石灰加藥系統(tǒng)溶解攪拌箱下部三通閥出現(xiàn)堵塞，清理溶液攪拌箱和三通閥，發(fā)現(xiàn)攪拌箱下部乳漿溶度高，產(chǎn)生沉淀，三通閥處有沉積的大顆粒雜質(zhì)，三通閥不易打開。

現(xiàn)象三：石灰乳輸送泵無法打出合格漿液，出力不足，嚴重影響石灰乳漿的投用，下一系統(tǒng)無法正常工作。石灰乳輸送泵運行一段時間后容易漏漿液，更換密封條時發(fā)現(xiàn)顆粒雜質(zhì)。

3 原因分析及解決方法

3.1 氣粉分離器處堵塞

原因分析：（1）石灰攪拌箱液位較高，石灰粉下落時水滴噴濺，使下粉管潮濕，從而造成石灰板結(jié)，嚴重時堵塞。（2）石灰乳質(zhì)量較差，雜質(zhì)較多。（3）系統(tǒng)初次使用，內(nèi)部不清潔，含有部分焊渣等硬塊雜質(zhì)。

解決方法：（1）降低進水浮球閥高度，降低輔助水箱液位，進而降低攪拌箱液位，增大下粉管與水液位之間的距離。（2）待石灰粉倉石灰使用完后，進行清倉處理，通過外部振打器將雜質(zhì)全部清除。（3）控制石灰乳進場質(zhì)量，經(jīng)由實驗室化驗合格后，方可使用。

3.2 石灰溶解攪拌箱出口三通閥堵塞

原因分析：（1）石灰品質(zhì)差，石灰乳漿液內(nèi)雜質(zhì)含量較多，泵輸送系統(tǒng)停止運行后，較多石灰乳雜質(zhì)積存在三通閥處。（2）廠家配套三通閥公稱通徑較小，且三通閥運行一段時間后，因乳漿沉積，且存有顆粒物雜質(zhì)，閥門不易打開、排污，導致運行人員排污次數(shù)較少。

解決方法：更換攪拌箱底部出口三通閥，使閥門便于操作，由運行人員定期進行排污，排出攪拌箱下部的大顆粒雜質(zhì)。

3.3 石灰乳輸送泵出力不足、機封漏水

原因分析：（1）三通閥至輸送泵入口閥門管道容易出現(xiàn)堵塞，漿液無法流至輸送泵。（2）漿液中顆粒雜質(zhì)較多，輸送泵運行一段時間后產(chǎn)生磨損。

解決方法：更改石灰乳輸送泵進口管道，進口管道由攪拌箱側(cè)面距底部10cm處引出，有效減少輸送泵雜質(zhì)吸入，減少輸送泵非正常磨損。

4 運行前期投運控制措施及建議

因設備為系統(tǒng)正常運行時泵的啟、停和沖洗程序，對系統(tǒng)前期投用時出現(xiàn)的問題未進行考慮，對程序存在不合理的地方，對邏輯進行優(yōu)化，且制定系統(tǒng)前期運行控制措施。

（1）啟動裝置前，采用手動控制，開入口沖洗水門、三通閥出口排污門?，F(xiàn)場有人確認排污門出清水后，投入石灰乳輸送泵。

（2）停運裝置，采用手動控制，關(guān)閉石灰螺旋給料機，開入口沖洗水門，沖洗加藥管道和回流管道至加藥管道排水為清水后。打開出口排污門，至管道排水為清水，方可停泵，泵停運過程，必須對泵和管道進行徹底沖洗，并確認沖洗干凈。

（3）定期工作：定期打開溶解箱排污門將底部沉積較大的顆粒物的雜質(zhì)排出，避免雜質(zhì)沉積堵塞管道。

（4）未來考慮增加壓縮空氣攪拌設備，在系統(tǒng)啟動時投用，防止石灰乳攪拌箱乳漿固體沉積而堵塞管道。

5 結(jié)論或啟示

通過對石灰乳制漿系統(tǒng)堵塞、出力不足等問題的分析處理，發(fā)現(xiàn)影響本系統(tǒng)前期正常投運原因是系統(tǒng)清潔度不高，石灰品質(zhì)較差，石灰乳輔助水箱浮球閥液位設置較高以及石灰乳輸送泵入口管道布置方式容易發(fā)生堵塞。為了能保證系統(tǒng)正常運行，經(jīng)上述改造后，石灰乳加藥裝置運行4個月以來，石灰乳加藥裝置堵塞、出力不足現(xiàn)象消除，問題得到解決。石灰乳加藥設備廣泛的使用在電廠原水處理、脫硫廢水處理等系統(tǒng)中，系統(tǒng)清潔是系統(tǒng)長期正常運行的關(guān)鍵，系統(tǒng)前期投運時更需注意系統(tǒng)清潔度、藥品的品質(zhì)以及系統(tǒng)規(guī)范沖洗、排污等因素，可以在整個系統(tǒng)后期正常運行時起到事半功倍的作用。

參考文獻：

[1]吳仁芳，徐忠鵬.電廠化學[M].北京：中國電力出版社，2010.

[2]葉治安，郭鵬飛等.電廠石灰乳加藥系統(tǒng)的診斷分析與改造[J]. 工業(yè)水處理，2016.