王丙陽(yáng)，王敬釗，李晉煒

(北京航空制造工程研究所，北京 100024)

中心含圓柱軸球殼赤道焊縫的射線檢測(cè)

王丙陽(yáng)，王敬釗，李晉煒

(北京航空制造工程研究所，北京 100024)

以中心含圓柱軸球殼為對(duì)象，分析了中心圓柱軸對(duì)殼體赤道焊縫射線檢測(cè)的影響。經(jīng)工藝分析、試驗(yàn)驗(yàn)證，說(shuō)明采用合理的檢測(cè)工藝，可消除由中心圓柱軸生成的非相關(guān)影像對(duì)焊縫檢測(cè)結(jié)果的干擾，實(shí)現(xiàn)整體赤道焊縫的質(zhì)量檢測(cè)。

中心含圓柱軸球殼;赤道焊縫;射線檢測(cè)

因焊接技術(shù)具有可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜及大型構(gòu)件的制造，氣密性好，還可實(shí)現(xiàn)異種金屬間的連接等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛地應(yīng)用于航空航天、核工業(yè)、承壓設(shè)備、兵器及船舶等行業(yè)。承壓設(shè)備行業(yè)中的壓力管道、氣瓶、鍋爐及儲(chǔ)罐等均采用該技術(shù)制造。

中心含圓柱軸球殼由一半球殼和另一中心含圓柱軸的半球殼組成，通過(guò)電子束焊接技術(shù)連接制造，接頭形式為赤道環(huán)形對(duì)接。赤道焊縫的射線檢測(cè)不僅需要滿(mǎn)足環(huán)形對(duì)接接頭檢測(cè)要求，同時(shí)還需消除由中心圓柱軸生成的非相關(guān)影像對(duì)檢測(cè)結(jié)果的干擾?；谏鲜鲈?，通過(guò)對(duì)中心含圓柱軸球殼赤道焊縫射線檢測(cè)工藝進(jìn)行分析，筆者提出在環(huán)形對(duì)接接頭檢測(cè)的基礎(chǔ)上增加透照次數(shù)，再輔以影像疊加方法來(lái)實(shí)現(xiàn)整體赤道焊縫的檢測(cè)。

1 檢測(cè)對(duì)象

檢測(cè)對(duì)象為中心含圓柱軸球殼，圖1為中心含圓柱軸球殼外觀。球殼材料為T(mén)i62A鈦合金，外徑517 mm，厚度25 mm，中心圓柱軸直徑85 mm。

圖1 中心含圓柱軸球殼外觀

2 中心無(wú)圓柱軸球殼赤道焊縫射線檢測(cè)工藝分析

2.1 理論計(jì)算

中心無(wú)圓柱軸球殼(空心球殼)為封閉結(jié)構(gòu)，查閱標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47013.2-2015《承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè) 第2部分：射線檢測(cè)》可知，其赤道焊縫射線檢測(cè)技術(shù)級(jí)別為AB級(jí)，透照厚度比Kmax=1.1，透照方式為雙壁單影透照，透照焦距Fmin不小于496 mm，取F=700 mm。

圖2為雙壁單影法透照示意[1]。

圖2 雙壁單影法透照示意

由圖2可知:

(1)

(2)

(3)

(4)

(5)

據(jù)上述分析，該空心球殼僅需透照5次，即可實(shí)現(xiàn)全部焊縫的檢測(cè)。

2.2 標(biāo)準(zhǔn)分析

窖泥是濃香型白酒釀造的基礎(chǔ)，在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著極其重要的作用[1]。窖泥作為釀造微生物主要的棲息場(chǎng)所，為微生物提供了適宜的生存環(huán)境，并且在釀造過(guò)程中不斷積累風(fēng)味前體物質(zhì)，從而賦予濃香型白酒特殊的風(fēng)格。所以窖泥質(zhì)量的優(yōu)劣直接決定著所產(chǎn)原酒質(zhì)量的高低。

標(biāo)準(zhǔn)NB/T 47013.2-2015附錄F中圖F.4(其他方式透照環(huán)向焊接接頭，透照厚度比K=1.1時(shí)透照次數(shù)圖)對(duì)空心赤道焊縫的透照次數(shù)作了詳細(xì)規(guī)定，圖3為其他方式透照環(huán)向焊接接頭的透照厚度比為1.1時(shí)透照次數(shù)局部圖。

圖3中橫坐標(biāo)為球殼厚度與外徑的比值，最小刻度為0.01；縱坐標(biāo)為球殼外徑與透照焦距的比值，最小刻度為0.05。

經(jīng)計(jì)算，文中T/D0≈0.048,D0/F≈0.739。

由圖3可知，5次透照和6次透照的臨界線近似于直線。當(dāng)橫坐標(biāo)T/D0=0.05時(shí)，5次透照和6次透照的臨界線縱坐標(biāo)位于0.70～0.75區(qū)間的下半端，即小于0.725，故(0.048, 0.739)位于5次透照和6次透照臨界線的上方。圖3中兩線段的交點(diǎn)為(0.048, 0.739)。

據(jù)上述分析可知，空心球殼至少需透照5次，方可實(shí)現(xiàn)全部焊縫的檢測(cè)。

圖3 其他方式透照環(huán)向焊接接頭的透照厚度比K=1.1時(shí)透照次數(shù)局部圖

2.3 結(jié)論分析

由上述分析可知：① 標(biāo)準(zhǔn)分析符合理論計(jì)算結(jié)果；② 透照5次，即可實(shí)現(xiàn)空心球殼赤道焊縫的整體檢測(cè)。

3 中心含圓柱軸球殼赤道焊縫射線檢測(cè)工藝分析

圖4,5分別為空心球殼及中心含圓柱軸球殼赤道焊縫透照及影像示意。

由圖4,5可知，上述分析僅能實(shí)現(xiàn)空心球殼赤道焊縫的射線檢測(cè)。中心含圓柱軸球殼赤道焊縫的射線檢測(cè)，還需作進(jìn)一步分析。

經(jīng)計(jì)算，中心圓柱軸透照影像長(zhǎng)度約為135 mm，圓柱的半影區(qū)寬度約為3.3 mm，故L被遮擋影像約為142 mm。

圖4 空心球殼赤道焊縫透照及影像示意

圖5 中心含圓柱軸球殼赤道焊縫透照及影像示意

圖6為中心含圓柱軸球殼赤道焊縫透照影像示意。圖6中，Ⅰ～Ⅴ為中心含圓柱軸球殼赤道焊縫分5次透照，發(fā)現(xiàn)每次透照影像中心均存在長(zhǎng)度為142 mm的遮擋影像，干擾檢測(cè)結(jié)果；1～10為分10次透照，發(fā)現(xiàn)每次透照影像中心也均存在長(zhǎng)度為142 mm的遮擋影像，但被遮擋影像的兩部分可分別在上一次及下一次的透照影像中被觀察到，如第2次透照，其影像中心被遮擋，能觀察到的焊縫影像僅為兩個(gè)2號(hào)方塊，然而第1次透照有效評(píng)定區(qū)右側(cè)1號(hào)方塊及第3次透照有效評(píng)定區(qū)左側(cè)3號(hào)方塊可覆蓋第2次透照影像中心被遮擋區(qū)域。

圖6 中心含圓柱軸球殼赤道焊縫透照影像示意

4 試驗(yàn)

4.1 設(shè)備及材料

試驗(yàn)采用德國(guó)YXLON公司MG226型X射線機(jī)，焦點(diǎn)尺寸為5.5 mm；銳珂公司MX125型膠片及增感屏系統(tǒng)；JB/T 7902 6～12號(hào)絲型像質(zhì)計(jì)。

4.2 透照布置及曝光參數(shù) 查曝光曲線，管電壓為180 kV、管電流為10 mA和曝光時(shí)間為6 min。圖7為射線透照示意。

4.3 試驗(yàn)結(jié)果 圖8為中心含圓柱軸球殼赤道焊縫射線檢測(cè)影像。由圖8(c)可知，試驗(yàn)結(jié)果驗(yàn)證了圖6的正確性。

圖7 射線透照示意

圖8 中心含圓柱軸球殼赤道焊縫射線檢測(cè)影像

圖9 中心含圓柱軸球殼赤道焊縫透照影像靈敏度示意

圖9為中心含圓柱軸球殼赤道焊縫透照影像靈敏度示意。圖9中可清楚識(shí)別6～12號(hào)鈦合金絲型像質(zhì)計(jì)的第11號(hào)絲，底片黑度范圍為3.5～3.7，檢測(cè)影像滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的底片影像質(zhì)量要求。

5 結(jié)語(yǔ)

(1) 采用合適的檢測(cè)工藝，可實(shí)現(xiàn)中心含圓柱軸球殼赤道焊縫的質(zhì)量檢測(cè)。

[1] 強(qiáng)天鵬.射線檢測(cè)(NDT 全國(guó)特種設(shè)備無(wú)損檢測(cè)人員資格考核統(tǒng)編教材)[M].北京:中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社,2007.

Radiographic Testing for Equatorial Weld of the Spherical Shell Centered by a Cylindrical Shaft

WANG Bing-yang, WANG Jing-zhao, LI Jin-wei

(Beijing Aeronautical Manufacturing Technology Research Institute, Beijing 100024, China)

The paper studies and analyses the effects of the center cylindrical shaft on the radiographic testing of shell equatorial weld. Following process analysis and experiment verification, a conclusion has been drawn that a reasonable testing process could eliminate non-correlation images caused by the center cylindrical shaft to interfere with the testing consequence, and to realize quality testing of the whole equatorial weld.

Spherical shell centring a cylindrical shaft; Equatorial weld; Radiographic testing

2016-09-21

王丙陽(yáng)(1985-),男，工程師，主要從事無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用研究工作。

王丙陽(yáng)， E-mail: a385136@163.com。

10.11973/wsjc201703007

TG115.28

A

1000-6656(2017)03-0026-04