盧正臻
(山鋼股份萊蕪分公司,山東萊蕪 271104)
新形勢下設備管理的幾點思考
盧正臻
(山鋼股份萊蕪分公司,山東萊蕪 271104)
從設備故障預防與維修管理、備品配件管理、技術文檔數(shù)據(jù)化管理、技改與創(chuàng)新、設備技術人員業(yè)務素質和人機合一管理等6個方面進行設備管理的探索與思考,提出提升設備管理綜合績效的看法與措施。
設備;管理;績效;思考
10.16621/j.cnki.issn1001-0599.2017.12.05
隨著鋼鐵行業(yè)競爭的日益激烈,特別是自2017年上半年通過去產(chǎn)能等國家相關改革政策指導下,產(chǎn)業(yè)環(huán)境不斷向好的方面發(fā)展。但是謀求企業(yè)健康持續(xù)發(fā)展、保持企業(yè)長期發(fā)展動力,還需苦練內功并在各個專業(yè)領域創(chuàng)新突破,其中推行設備精益管理就是企業(yè)提升綜合競爭力的必要措施之一?,F(xiàn)結合精益管理和實踐經(jīng)驗,論述在設備精益管理工作中的認識與思考。
加強設備模塊建設,淘汰傳統(tǒng)救火式的設備維修機制,推廣設備狀態(tài)監(jiān)測技術和故障診斷技術,對設備采取預防維修和可靠性維修的工作模式,以提高設備綜合效率OEE。對關鍵部位典型故障形成A3報告,并形成指導性案例,用以提前應對預防故障發(fā)生或快速分析與解決發(fā)生的問題,降低平均修復時間MTTR。創(chuàng)新設備分級維修機制,以保持維修成本控制在較低水平。要實現(xiàn)上述目標,一是對專業(yè)性、安全性要求高的維修大項,如煤氣管道焊補、減速機更換等,可以委托專業(yè)外協(xié)隊伍來做;二是吃透用好與檢修單位的維保協(xié)議,對專業(yè)要求較高、協(xié)議范圍之內的項目通過借助檢修中心來完成,項目維保要按照明細進行簽證與核算;三是倡導自主檢修,將日常巡檢和專業(yè)點檢有機結合,如將“定人、定點、定量、定項、定周期、定標準”等落到實處,大力提倡和開展修舊利廢等工作,做好常規(guī)檢修項目,保證設備穩(wěn)定運行。
備品配件要做到賬目清晰、賬物相符,定置存放,杜絕漏報、誤報、多報等現(xiàn)象。備品配件的提報、驗收、入庫、出庫、上線日期及使用部位應記錄清晰,隨機同來的質量合格證、設備參數(shù)、廠家資質證明、使用說明書等需保存留底,精密貴重備件要加強清潔和倉儲管理。根據(jù)備件價值和耗損期限進行分類管理,科學劃分出關鍵備件、重要備件、一般性備件及易耗件等,按類控制備件的合理庫存量,既為降低備件占用資金,又要避免因缺件而造成的停機現(xiàn)象。對上線使用的備件,臺賬信息應記錄完整,需從保養(yǎng)、操作、安裝、備件質量等方面查找原因,準確分析和落實責任,為精細考核提供依據(jù)。
設備技術文檔涵蓋了從安裝、使用、維修、改造直至報廢的全過程內容,囊括了設備本身全部元件的所有參數(shù),是設備崗位人員的重要資料,因此做好設備技術文檔管理,具有重要意義。數(shù)據(jù)化的設備電子文檔比傳統(tǒng)的紙質文檔更直觀與高效。在客戶端建立設備文檔樹形目錄結構,由設備主體開始逐級展開,最終擴展到單位元件。從目錄開始建立相應層級文件夾,做到層次鮮明,一目了然。最終匯總成為一個龐大而又清晰的資料庫,根據(jù)現(xiàn)場維修和改造情況及時更新數(shù)據(jù),從靜態(tài)管理向動態(tài)跟蹤轉變,實現(xiàn)設備技術文檔的數(shù)據(jù)化管理。在此基礎上可以探索互聯(lián)網(wǎng)+“設備管理”新理念,建立設備參數(shù)ACCESS數(shù)據(jù)庫,使專業(yè)人員在一定范圍內實現(xiàn)不同客戶端信息與資源共享。
那些建立在拼資源、拼設備基礎上的粗放式發(fā)展模式,在當今社會已難以為繼。設備與維修管理的每次重大進步,總是與技術裝備的進步密切相關,通過技術創(chuàng)新打造長期競爭優(yōu)勢,已成為現(xiàn)代企業(yè)的必由之路。健全設備淘汰與報廢技術標準,及時淘汰舊設備、引進新設備,對那些高能耗、低效率、工藝技術性能已達不到要求、經(jīng)濟效益差,且技術改造不經(jīng)濟的老舊設備,必須堅決淘汰。強化技術鉆研,堅持創(chuàng)新驅動和推進設備向節(jié)能型、便利型、安全性、高效性和自動化轉型的速度。同時隨著工藝裝備水平的提高與升級優(yōu)化,完成了一書四標準(設備操作指導書,維修技術標準,點巡檢標準,給油脂標準和維修作業(yè)標準)的制訂,既提高了指導的科學性和精準性,也通過加大培訓力度使設備操作水平得到同步提升。
設備管理不是孤立的,它與工藝、質量、成本等是相互關聯(lián)的,如設備管理可分為機械、電氣、液壓潤滑和工業(yè)爐等多個科目與專業(yè)。生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的任何一項設備問題,既可能是上述某個專業(yè)的范疇,也可能是跨專業(yè)的綜合體現(xiàn),這就對技術人員提出了更高要求,因此提高技術人員綜合水平對快速準確診斷復雜問題意義重大。當前專業(yè)技術人員大都會使用AutoCAD (AutoComputerAidedDesign),CAXA(Computer Aided X Alliance-Always a step Ahead)等軟件,但對比較專業(yè)的三維制圖UG,PRO/E等接觸較少,甚至對Excel中的函數(shù)運算都很生疏,更談不上對工藝、成本等關聯(lián)專業(yè)的駕馭。所以設備管理人員既要開拓創(chuàng)新,積極借鑒與探索適合生產(chǎn)現(xiàn)場的相關方法,又要提高跨專業(yè)的綜合分析能力,成為一專多能和一崗多責的復合型人才,以適應從單一方式管理到以綜合管控為目標的新趨勢需要。
在日常生產(chǎn)中,設備的精益化管理需要人們不斷在實踐中去思考和深入探究,只有愛護設備,用心體會和感知設備,才能更深地了解設備的“需求”,達到設備與人最好的默契,實現(xiàn)人機合一。改變以往的惰性心理,將深入研究設備管理的方式逐漸由制度化向習慣化轉變,向著人機合一的境界不斷努力,那么設備也會以一個可靠、高效的運行姿態(tài)回饋予設備管理人員。
實踐證明,良好的設備管理素養(yǎng),既可獲得大幅降低設備故障與管理成本的直接效益,又可獲得保證交貨質量和交貨期、降低能耗成本的間接效益。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,隨著設備的復雜程度和自動化水平的提高,以及管理人員專業(yè)素養(yǎng)的提升,必將助推設備綜合績效的大幅度提升。
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〔編輯 王永洲〕