陳猛

新工廠(chǎng)建設(shè)是從無(wú)到有的過(guò)程，信息化建設(shè)要想推行好需要有整體規(guī)劃的能力，采用分步實(shí)施的策略，清晰定位信息化建設(shè)目標(biāo)，自下而上或者自上而下地理順各個(gè)系統(tǒng)的關(guān)系，進(jìn)而優(yōu)化工廠(chǎng)的流程控制，達(dá)到事半功倍的效果，信息化建設(shè)不是一蹴而就的工程，需要持續(xù)優(yōu)化與改善。

【關(guān)鍵詞】互聯(lián) 物聯(lián) 工業(yè)制造

1 前言

在工業(yè)4.0和互連網(wǎng)+的時(shí)代，制造業(yè)企業(yè)的運(yùn)營(yíng)越來(lái)越依靠信息技術(shù)，需要將生產(chǎn)線(xiàn)體設(shè)備、物料、工裝、運(yùn)輸車(chē)輛、產(chǎn)品本身等通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)標(biāo)示統(tǒng)一管理起來(lái)，才能將采集的工業(yè)大數(shù)據(jù)有序管理，具備進(jìn)一步挖掘的價(jià)值，為預(yù)測(cè)分析、實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能提醒、客戶(hù)自定義、快速定位等需求服務(wù)。推動(dòng)移動(dòng)互連、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)制造結(jié)合，促進(jìn)電子商務(wù)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

2 新工廠(chǎng)信息化建設(shè)的規(guī)劃

整體規(guī)劃會(huì)結(jié)合信息化已有的項(xiàng)目和TO-BE的業(yè)務(wù)藍(lán)圖，初期以成熟的平臺(tái)為基礎(chǔ)，中期做業(yè)務(wù)契合度的調(diào)整，后期引入并建設(shè)新技術(shù)平臺(tái)，將工廠(chǎng)整體流程貫通與協(xié)同。IT技術(shù)引領(lǐng)，業(yè)務(wù)融合跟進(jìn)，IT的目的是提升產(chǎn)品的質(zhì)量，降低整體成本，防止制造過(guò)程中的問(wèn)題，高效提升研供產(chǎn)銷(xiāo)服的各個(gè)環(huán)節(jié)的流程效率，再造業(yè)務(wù)流程，積累各類(lèi)知識(shí)與發(fā)掘成功案例，進(jìn)行智能報(bào)表分析達(dá)成有效支持運(yùn)營(yíng)決策的效果，為后面的大數(shù)據(jù)分析，智能工廠(chǎng)、智能樓宇、智能物品、智能汽車(chē)產(chǎn)品服務(wù)。

工業(yè)4.0的核心就是信息物理系統(tǒng)，信息指的就是軟件，物理是指硬件，軟件的信息化+硬件的自動(dòng)化=信息物理系統(tǒng)的智能化。

智能工廠(chǎng)由物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)互聯(lián)網(wǎng)構(gòu)成，而基礎(chǔ)就是基礎(chǔ)架構(gòu)，基礎(chǔ)架構(gòu)由新的中心機(jī)房支撐，包含路由器、交換機(jī)、硬件防火墻、服務(wù)器、核心網(wǎng)絡(luò)、中間配線(xiàn)系統(tǒng)、傳輸線(xiàn)纜、空調(diào)系統(tǒng)、UPS等系統(tǒng)組成。在各個(gè)樓宇會(huì)由其他小型機(jī)房組成，主要負(fù)責(zé)交換任務(wù)，網(wǎng)絡(luò)訪(fǎng)問(wèn)控制及網(wǎng)格服務(wù)。

工廠(chǎng)中根據(jù)用戶(hù)需求需要有安東顯示系統(tǒng)，多媒體廣播系統(tǒng)，智能燈光控制系統(tǒng)，自動(dòng)化控制門(mén)禁系統(tǒng)，RFID識(shí)別系統(tǒng)，無(wú)線(xiàn)掃描設(shè)備，智能識(shí)別監(jiān)控系統(tǒng)。

初期需要接口工廠(chǎng)建設(shè)的工建單位，提前規(guī)劃好所有的架構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)，走線(xiàn)模式，可以參考國(guó)家級(jí)信息化工程標(biāo)準(zhǔn)，以前的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)告訴我們需要提升一步到位的能力，否則后期架構(gòu)的變化與重構(gòu)將會(huì)傷筋動(dòng)骨，我們可以去考察先進(jìn)的工廠(chǎng)布局方式，對(duì)標(biāo)其建設(shè)與改善思路，適度超前現(xiàn)有普遍標(biāo)準(zhǔn)，讓工廠(chǎng)建設(shè)有擴(kuò)展性，優(yōu)良的工廠(chǎng)總線(xiàn)將留好未來(lái)的接口，合適的時(shí)候可以進(jìn)行廠(chǎng)房再次改造與產(chǎn)量提升。全方位整體詳細(xì)規(guī)劃，分步驟分階段實(shí)現(xiàn)具體功能，既能保障投產(chǎn)的周期，實(shí)時(shí)支持生產(chǎn)物流的進(jìn)行，也可以留足未來(lái)發(fā)展提升的空間。

在硬件有保障的基礎(chǔ)上，需要聯(lián)合通信公司，進(jìn)行全方位網(wǎng)絡(luò)覆蓋，需要能夠?qū)崟r(shí)通信與聯(lián)系，在4G正在推廣的時(shí)候，工廠(chǎng)運(yùn)營(yíng)需要保證全方位的隨時(shí)隨地良好的通信信號(hào)，可以聯(lián)合進(jìn)行信號(hào)塔選址與建設(shè)，主要的樓宇能夠有Wi-Fi覆蓋，保證各種終端設(shè)備的聯(lián)合接入與大量并發(fā)通訊的順暢，同時(shí)需要做好信息安全保障，讓信息加密后暢通流轉(zhuǎn)，且不會(huì)被各種設(shè)備進(jìn)行截獲破解，對(duì)于初期的帶寬需要做足充分評(píng)估。

一旦在中心機(jī)房、硬件及通信完成后，需要開(kāi)始隨著生產(chǎn)線(xiàn)的建設(shè)，提前設(shè)置好各種信息點(diǎn)，信息點(diǎn)的建立為的是關(guān)鍵工位都能夠及時(shí)通信，不再建議都用大型機(jī)柜，占地多，費(fèi)用高，可以在非關(guān)鍵工位引入移動(dòng)設(shè)備或者虛擬化設(shè)備，如平板電腦或者虛擬化云桌面，在物流區(qū)域可以搭設(shè)無(wú)線(xiàn)基站，實(shí)現(xiàn)PDA與掃描槍的結(jié)合，出入庫(kù)環(huán)節(jié)利用RFID門(mén)即可實(shí)現(xiàn)，物品位置移動(dòng)即為物品出入數(shù)量統(tǒng)計(jì)，從而支持大物流的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且在物流區(qū)可以取消微機(jī)室，改用平板電腦在到貨區(qū)的訂單接收和發(fā)貨區(qū)的發(fā)運(yùn)開(kāi)始，做好良好的批次管理，使整車(chē)廠(chǎng)與周?chē)悴考┴浌镜膮f(xié)同，推進(jìn)大供應(yīng)模式的實(shí)現(xiàn)。

硬件通訊完成招投標(biāo)后，可以著手進(jìn)行核心信息系統(tǒng)建設(shè)，新工廠(chǎng)信息系統(tǒng)將不會(huì)延續(xù)原有工廠(chǎng)的模式逐漸增加子系統(tǒng)，然后打通相關(guān)環(huán)節(jié)的方式。而是應(yīng)該選擇基于ERP系統(tǒng)為核心，拓展執(zhí)行層系統(tǒng)例如生產(chǎn)MES系統(tǒng)，物流SCM系統(tǒng)，搭建供應(yīng)商SRM、SIP等系統(tǒng)，下層支撐是人力HR系統(tǒng)，將人員組織和薪酬、考核、考勤管理起來(lái)，OA系統(tǒng)緊密聯(lián)系各個(gè)流程環(huán)節(jié)，打通各個(gè)部門(mén)的信息流轉(zhuǎn)通道，并建立信息門(mén)戶(hù)展現(xiàn)個(gè)性化內(nèi)容，將自開(kāi)發(fā)平臺(tái)的內(nèi)容在新工廠(chǎng)進(jìn)行定制化的落地，逐步解決合同管理，移動(dòng)設(shè)備監(jiān)控，員工日常類(lèi)別的需求，同時(shí)考慮后期上臨采系統(tǒng)解決ERP系統(tǒng)以外的臨采物資采購(gòu)問(wèn)題，依靠EAM系統(tǒng)解決設(shè)備采買(mǎi)、管理及維護(hù)的全生命周期管理，針對(duì)核心財(cái)務(wù)之外的財(cái)務(wù)核算可以考慮用EAS財(cái)務(wù)模塊解決，在新工廠(chǎng)的物流中心推廣WMS系統(tǒng)解決倉(cāng)儲(chǔ)問(wèn)題，用TMS解決外物流成品的配送功能。通過(guò)客戶(hù)關(guān)系軟件，CRM建立客戶(hù)的詳細(xì)信息，并通過(guò)與生產(chǎn)、物流系統(tǒng)的互動(dòng)，將產(chǎn)品信息盡早通知客戶(hù)知曉，并利用移動(dòng)終端目視化產(chǎn)品的進(jìn)度與個(gè)性化定制產(chǎn)品的特性，自動(dòng)生成訂單傳遞到工廠(chǎng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)的定制化直銷(xiāo)生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)從客戶(hù)到工廠(chǎng)直接的信息傳遞。

信息系統(tǒng)依托于基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和流程再造，這樣統(tǒng)一主數(shù)據(jù)管理可以依托先期規(guī)劃在后期逐步實(shí)現(xiàn)，將數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)漸漸達(dá)成集團(tuán)統(tǒng)一，并在整個(gè)組織范圍內(nèi)共享編碼信息，進(jìn)而提供給各個(gè)信息系統(tǒng)。流程再造依托于業(yè)務(wù)部門(mén)，但是IT組必須和業(yè)務(wù)部門(mén)深度融合做此事，需要在組織范圍內(nèi)統(tǒng)一流程，細(xì)化流程，優(yōu)化流程，此事必須組織的高層參與，并且發(fā)揮決策性作用。未來(lái)流程門(mén)戶(hù)BPM將發(fā)揮組織的核心管理職能，憑借華為等公司的管理經(jīng)驗(yàn)，新工廠(chǎng)的流程再造，需要走先僵化，再固化，再優(yōu)化的道路，并且流程在新工廠(chǎng)核心信息化中將起到信息流、資金流、物流的方向性指引作用。

3 總結(jié)

新工廠(chǎng)建設(shè)需要從頭開(kāi)始，摸準(zhǔn)工廠(chǎng)定位與工藝流程，在適度超前的基礎(chǔ)上規(guī)劃信息化，反復(fù)與業(yè)務(wù)方探討具體實(shí)現(xiàn)，才能形成最后的信息化藍(lán)圖，在信息與業(yè)務(wù)的通力合作下，推進(jìn)系統(tǒng)的最終落地實(shí)現(xiàn)。

參考文獻(xiàn)

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作者單位

長(zhǎng)城汽車(chē)股份有限公司 河北省保定市 071000