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靜電布袋復(fù)合式除塵器及其應(yīng)用探索
彭會(huì)清
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目前,靜電除塵器在建材、電力以及冶金等較多領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。為了在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中獲得更好的效果,即需要在把握其運(yùn)行特征的基礎(chǔ)上做好其改造處理。在本文中,將就靜電布袋復(fù)合式除塵器及其應(yīng)用進(jìn)行一定的研究。
靜電布袋復(fù)合式除塵器;應(yīng)用探索
目前,我國(guó)煤電行業(yè)在除塵方面主要使用的為靜電除塵器。但在國(guó)內(nèi),受到運(yùn)行維護(hù)以及煤種多變等原因的影響,使得靜電除塵器在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中存在著難以達(dá)到設(shè)計(jì)效率的情況。對(duì)于該種問(wèn)題,即需要能夠做好其升級(jí)改造處理,在做好運(yùn)行問(wèn)題控制的基礎(chǔ)上獲得更好的運(yùn)行效果。
對(duì)于靜電布袋復(fù)合式除塵器來(lái)說(shuō),其即使取消靜電除塵器末尾電廠,在去除內(nèi)部陰陽(yáng)系統(tǒng)之后,在同煙氣方向相平行的位置對(duì)由濾布以及骨架制作的布袋除塵器,在將其固定在之前橫梁上同其余部分電廠進(jìn)行組合形成的除塵器類型。對(duì)于該種除塵器來(lái)說(shuō),其在清灰裝置方面使用了氣箱移動(dòng)裝置以及活塞機(jī)構(gòu),同傳統(tǒng)脈沖式除塵器相比,并不需要設(shè)置較多的脈沖閥,僅僅使用兩套脈沖發(fā)生裝置即可,在簡(jiǎn)化其結(jié)構(gòu)的同時(shí)減少其在工作當(dāng)中的檢修量。在具體運(yùn)行當(dāng)中,需要先通過(guò)靜電除塵器的使用去除其中的大部分粉塵,之后通過(guò)濾料自身具有的過(guò)濾性以及處于其表面粉塵層過(guò)濾特征對(duì)煙氣當(dāng)中處于一定顆粒度范圍的粉塵進(jìn)行截留,通過(guò)聯(lián)合除塵方式的使用使除塵器無(wú)論是對(duì)于細(xì)粉塵還是粗粉塵都能夠進(jìn)行有效的捕集。
對(duì)于靜電布袋復(fù)合式除塵器來(lái)說(shuō),其在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中所具有的優(yōu)點(diǎn)有:第一,技術(shù)可靠。在類除塵器對(duì)布袋以及靜電兩種除塵裝置的特性進(jìn)行了充分的利用,其通過(guò)除塵器電場(chǎng)的使用去除粉塵總量當(dāng)中80%左右的部分,之后通過(guò)除塵單元的使用取出其余細(xì)微粉塵,能夠?qū)Σ即龎m器所具有的高效率去除超細(xì)粉塵特點(diǎn)進(jìn)行充分發(fā)揮,可以說(shuō)是基于布袋以及靜電兩種技術(shù)發(fā)展形成的技術(shù),在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中具有著較高的可靠性;第二,適應(yīng)性強(qiáng)。在靜電除塵器實(shí)際工作當(dāng)中,鍋爐負(fù)荷工況、粉塵比阻以及煤種等因素都將對(duì)除塵器的工作效率產(chǎn)生影響,經(jīng)常會(huì)影響其性能穩(wěn)定性。而通過(guò)復(fù)合除塵器的使用,則能夠?qū)﹀仩t負(fù)荷變化以及布袋除塵器煤種的適應(yīng)性特征進(jìn)行充分發(fā)揮,以此對(duì)除塵效率性能的穩(wěn)定性做出保證;第三,結(jié)構(gòu)緊湊。在該除塵器中,處于其前部的靜電除塵單元能夠去除大部分粉塵,以此對(duì)濾袋的負(fù)荷進(jìn)行有效的降低。在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,可以使用高風(fēng)速進(jìn)行過(guò)濾處理,在對(duì)濾袋數(shù)量進(jìn)行減少的同時(shí),在緊湊結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上對(duì)占地面積進(jìn)行減少。同時(shí),也可以對(duì)更大的濾袋間距進(jìn)行選擇,以此對(duì)因?yàn)V袋密度過(guò)大、使其在清灰當(dāng)中出現(xiàn)的二次揚(yáng)塵現(xiàn)象進(jìn)行有效解決;第四,除塵效率高。在復(fù)合式除塵器具體使用當(dāng)中,可以通過(guò)荷電作用的應(yīng)用對(duì)其靜電作用進(jìn)行增強(qiáng),同時(shí)起到增強(qiáng)細(xì)微粒子搜集效率的作用。具體來(lái)說(shuō),出口粉塵位置的排放濃度能夠控制在30mg/m3以內(nèi),最佳效果排放濃度可以控制在10mg/m3,對(duì)細(xì)微粉塵的除塵效率最終可以達(dá)到99.9%以上;第五,濾袋壽命長(zhǎng)。在該種除塵器內(nèi),具有較低的布袋除塵單元,對(duì)于靜電場(chǎng)沒(méi)有徹底去除的細(xì)微顆粒,能夠在經(jīng)過(guò)電暈級(jí)電荷處理后,在濾袋表面沉積,以此對(duì)凹凸不平的結(jié)構(gòu)進(jìn)行形成。該結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中能夠?qū)饬鞯耐ㄟ^(guò)阻力進(jìn)行降低,在壓力方面所造成的損失較小。同時(shí),能夠有效的延長(zhǎng)濾袋清灰周期,通過(guò)較低噴吹壓力的應(yīng)用對(duì)其使用壽命進(jìn)行延長(zhǎng);第六,經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)。對(duì)于該類除塵器,僅僅需要對(duì)一級(jí)電廠進(jìn)行設(shè)置,在去除后其電廠的基礎(chǔ)上對(duì)設(shè)備以及土建相關(guān)費(fèi)用進(jìn)行減少。同時(shí),布袋除塵單元當(dāng)中較小濾袋用量情況的存在,也將有效減少其中的輔助設(shè)施。此外,該類設(shè)備具有著較低的最終粉塵排放濃度,能夠在對(duì)相關(guān)費(fèi)用進(jìn)行減少的同時(shí)對(duì)工作環(huán)境效益進(jìn)行提升。
(一)改造方案
在使用布袋除塵器對(duì)靜電布袋復(fù)合式除塵器進(jìn)行改造時(shí),僅僅需要對(duì)靜電除塵器當(dāng)中的一個(gè)電場(chǎng)進(jìn)行拆除即可,在取出1除塵器末電廠陰、陽(yáng)系統(tǒng)之后,將使用濾布以及骨架制作形成的除塵器按照同煙氣方向平行的方式整體放入到其中,在除塵器橫梁上進(jìn)行固定之后,即完成了對(duì)于靜電除塵器的改造工作。在完成改造之后,除塵器當(dāng)中即具有了兩個(gè)獨(dú)立單元,其中,第一個(gè)單元為具有常規(guī)性質(zhì)、電場(chǎng)數(shù)量在1-2個(gè)的靜電除塵器,布袋除塵器為其中的第二個(gè)單元。在靜電除塵器的原有殼體內(nèi)部對(duì)這兩個(gè)除塵單元進(jìn)行密封處理,且不需要對(duì)占地面積以及空間進(jìn)行增加。在完成改造后,同改造前靜電除塵器相比,靜電布袋復(fù)合式除塵器則將具有更大的阻力,在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,需要對(duì)引風(fēng)機(jī)壓頭進(jìn)行提升,以此保證系統(tǒng)能夠獲得正常的工作運(yùn)行。
(二)運(yùn)行注意問(wèn)題
在靜電布袋復(fù)合式除塵器實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中,需要能夠做好以下問(wèn)題的把握;第一,在布袋除塵器中,其中不同部位的煙氣溫度需要高于煙氣露點(diǎn)問(wèn)題,以此避免水蒸氣因大量凝結(jié)堵塞濾布。通常來(lái)說(shuō),需要保證布袋除塵器內(nèi)部的煙氣溫度同煙氣露點(diǎn)溫度相比高出20℃為宜;第二,在靜電布袋復(fù)合式除塵器運(yùn)行當(dāng)中,需要對(duì)系統(tǒng)的空氣量進(jìn)行適當(dāng)減少,在對(duì)靜電效應(yīng)進(jìn)行消除的基礎(chǔ)上避免可燃?xì)怏w導(dǎo)致爆炸或者燃燒事故;第三,保證靜電除塵器的正常運(yùn)行,對(duì)10μm以上粒徑的粉塵及時(shí)清除。在布袋除塵器入口位置,含鏟濃度在3g/Nm3左右為最濃度。通過(guò)該方式的應(yīng)用,即能夠在對(duì)除塵器噴吹次數(shù)進(jìn)行減少的基礎(chǔ)上降低大顆粒粉粉塵的存在磨損濾布,以此實(shí)現(xiàn)除塵器使用壽命的增加;第四,在運(yùn)行當(dāng)中,除塵器清灰系統(tǒng)在工作當(dāng)中所需的氣體需要從引風(fēng)機(jī)入口位置引取,以此對(duì)風(fēng)機(jī)負(fù)荷進(jìn)行降低。
在上文中,我們對(duì)靜電布袋復(fù)合式除塵器及其應(yīng)用進(jìn)行了一定的研究。在實(shí)際應(yīng)用中,需要根據(jù)實(shí)際工作需求做好其針對(duì)性改造處理,以此獲得更好的應(yīng)用效果。
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